【正文】 的主要技術(shù)措施為： （ 1）、壓實、平整施工場地。 （ 3）、定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進。 鉆孔深度的誤差 有些工程在場地回填平整前就進行工程地質(zhì)勘探，地面高程較低，當(dāng)工程地質(zhì)勘探采用相對高程時，施工應(yīng)把高程換算一致，避免出現(xiàn)鉆孔深度的誤差。鉆孔的終孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以樁端進入持力層深度為準(zhǔn)，不宜以固定孔深的方式終孔。 孔徑誤差 孔徑誤差主要是由于工人疏忽用錯其他規(guī)格的鉆頭，或因鉆頭陳 舊，磨損后直徑偏小所致。每根樁開孔時，合同雙方的技術(shù)人員應(yīng)驗證鉆頭規(guī)格，實行簽證手續(xù)。 （ 2） 由于施工場地在施工過程中廢渣的堆積，地面不斷升高，孔口高程發(fā)生變化造成的誤差。 灌注砼時堵管 （ 1） 灌注砼時發(fā)生 堵管主要由灌 注導(dǎo)管破漏、 灌注 導(dǎo)管底距孔底深度太小 、完成二次清孔 后灌注砼的準(zhǔn)備時間太長、 隔水栓不規(guī)范、 砼配制質(zhì)量差、灌注過程灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。必要 時采用試拼裝壓水的方法檢查導(dǎo)管是否破漏。隔水栓 應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和園度應(yīng)符合使用要求，其長度應(yīng) ≤200mm 。 （ 2）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存砼和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注砼，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原砼內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注砼。 （ 3）砼灌注過程因故中斷后拔除鋼筋籠，待已灌砼強度達(dá)到 C15 后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌砼的浮漿，再用鉆頭在樁中心鉆進 300～ 500mm 深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注砼。 本段施工樁直徑是 800 的 ， 超灌高度不小于樁長的 4％。在灌注最后階段，孔 內(nèi)砼面測定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測定。 （ 2）、砼灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出砼面。 18 （ 4）、清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂?；爻猎陧琶嫔希纬沙练e砂層，阻礙砼的正常上升，當(dāng)砼沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包入砼內(nèi)。 導(dǎo)管的埋管深度宜控制在 2～ 6 米之間，若灌注順利，孔口泥漿返出正常，則可適當(dāng)增大埋管深度，以提高灌注速度，縮短單樁的砼灌注時間。單樁砼灌注時間宜控制在 倍砼初凝時間內(nèi)。 （ 2）、清孔時孔 內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，砼灌注過程中砂?；爻猎陧琶嫔?，形成較密實的砂層，并隨孔內(nèi)砼逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋籠底部時便托起鋼筋籠。 若發(fā)生鋼筋籠上浮，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)措施，防止事故重復(fù)出現(xiàn)。泥漿經(jīng)過瀝干后，運土車將渣土運出施工現(xiàn)場，確保文明施工。施工總長度約 ，截面尺寸為： 800mm179。 高）。支模 采用組合鋼模。 19 冠梁施工工藝流程見圖。 冠梁使用 C30 混凝土，其保護厚度 30mm （ 2） 根據(jù)測量數(shù)據(jù)， 人工拌合砂漿施做底模， 按設(shè)計要求綁扎冠梁鋼筋， 鋼筋接頭采用機械連接 。 其次 鋼筋型號 20和 22使用 HRB400， Ф 12的箍筋 使用 HPB235。絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過 。 2)連接套筒及鎖母： a、外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 3)絲頭 a、外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。 4)鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點、取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺檢查 （ 3） 冠梁施工 中立模加固 采用組合鋼模板，模板強度、剛度滿足施工要求，表面平整、無銹跡、雜物；模 板采用 “U” 型卡連接， φ 48 鋼管作肋，方木和纜風(fēng)繩固定； 模板組裝后涂刷脫模劑，禁止涂刷模板隔離劑時沾污 鋼筋和混凝土接槎處。模板安裝的偏差符合下表要求： 模板安裝的偏差符合下表要求 （ 4） 冠梁砼采用商品砼，泵車直接輸送入模， 插入式振搗棒振搗?；炷翝沧⒉捎脵M向分段、豎向分層施工；每段長度約為 20m，分層高度為 30cm。 （ 5）混凝土澆注結(jié)束后 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護， 12小時以后進行灑水養(yǎng)護時間不小于 7 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護用水和澆注用水相同。 本體系引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語 ISO9000 質(zhì)量體系程序文件。 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相 鄰兩板表面高差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 22 有關(guān)術(shù)語采用 ISO9000 質(zhì)量體系程序文件及招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)規(guī)范。質(zhì)量保證體系運行過程見圖。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)見《質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)框圖》。 ② 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素 。 ④ 制定改進措施，提出計劃，預(yù)計效果 。 處理 A ⑦ 總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)鞏固成績（總結(jié)好的經(jīng)驗和做法，修訂相應(yīng)的工藝 規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） ⑧ 提出未解決的問題（將效果不顯著的措施作為遺留問題 反饋） 檢查 C ⑥ 檢查采取措施的效果（檢查作業(yè)是否按計劃要求去做的？哪些做對了？哪些還未過到要求？哪些有效果？哪些還沒有效果？） PDCA 循環(huán) 23 質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖 第 6 章 質(zhì)量管理措施 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。 成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。 所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。 單位工程測量由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直 監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。 對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。 樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)。 施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 1搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和山西省、陽泉市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī) 定收集整理。 1各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。 質(zhì)量管理 機構(gòu) 1．建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機構(gòu)。 3．對新進場工人實行嚴(yán)格的教育考 核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。 5．堅持每周一次的安全專題檢查和日常不定期檢查。 7．對施工班組必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。 注意收聽天氣預(yù)報，惡劣天氣到來前，各種材料要有一定庫存。因此，在施工準(zhǔn)備階段對鋼筋工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進行崗前安全操作培訓(xùn)。 進入高壓線作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控。外電線路與遮攔、柵欄之間也有安全距離。 縱向約有 100m 左右在另端高壓線下，經(jīng)測得高壓線最低端與地面高度為 15m，施工人員必須配戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋（或靴）；施工鉆機必須在施工棚內(nèi)操作；頂端加設(shè)絕緣膠皮，使用絕緣鎖具綁扎。 詳情見后附圖“南明挖高壓線下施工樁位” 高壓線下 鋼筋籠吊裝施工安全預(yù)防措施 危險源 鉆孔樁基礎(chǔ)特殊作業(yè)主要包括 回旋鉆 的起重作業(yè)、鉆 孔 施工作業(yè)、焊接作業(yè)等。 （ 2） 回旋鉆 起吊時，必 須先試吊，即將重物吊離地面 1030cm, 檢查整機穩(wěn)定性、制動器的可靠性核捆綁情況，確認(rèn)無誤方可起升作業(yè)。 （ 3）起重作業(yè)過程中，司機不得離開崗位，如有特殊情況必須將重物放在地面在離開。 鉆孔 施工防護規(guī)定 在 鉆孔 施工中，必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的安全保護設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過 考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故。 此 永久性施工棚 支撐柱 其南北間距為 5 米，東西方向間距為 6m左右 。 為固定鋼管，且保證施工凈空，其埋深深度為 ；該 定義為，鋼管埋深 1m，鋼管底端預(yù)埋鋼筋 ；預(yù)埋鋼筋是為加深鋼管埋深深度而設(shè)定的，單根預(yù)埋鋼筋長約，每根鋼管底部焊接 3根 鋼筋，焊接長度為 10d。以 C20 加強混凝土澆注，塌落度在 120~140。密目網(wǎng)在這樣預(yù)埋方式中其重力將傾向鋼管，而不是鋼管頂端的耳朵。 如 下 附圖 ： 28 焊接鋼筋籠 焊接鋼筋籠是應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線下方，無法避免時注意事項： （ 1）焊接作業(yè)時電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行，電焊機要設(shè)置單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)拉合時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。 （ 3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板上。 （ 5）把線、地線禁止與 鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 施工安全控制要點 在高壓線下進行高處作業(yè)時 應(yīng)注意如下： 鉆機安裝時，機架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移或沉陷鉆架頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對稱張拉，地錨應(yīng)牢固； 鉆孔時，鉆速不得過快或驟然變速；孔內(nèi)棄土不得堆積在鉆孔周圍； 停鉆后，鉆頭應(yīng)提出孔外安全放置，孔口應(yīng)遮蓋防護； 泥漿池四周要設(shè)有警戒線標(biāo)志； 對存料區(qū)成品區(qū)的塑料覆蓋物綁緊，防止大風(fēng)天氣，吹到高壓線上，造成線路短路觸電事 故。 工程高壓線下方內(nèi)不做倉庫，不堆積易燃可燃材料。 29 其他安全預(yù)防措施 現(xiàn)場所有的棄物、覆蓋物均要壓實，避免刮風(fēng)卷起造成危險。 高壓線下不得堆土、堆廢棄物。禁止向高壓線投擲物品。 在陰天、雷、雨、雪、霧、大風(fēng)等惡劣天氣情況下，必須停止一切施工，施工人員禁止在塔基 10m 范圍內(nèi)逗留。 嚴(yán)格遵守水平、垂直安全距離的規(guī)定。 施工機械安全保證措施 各種機械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管 理。對檢查中查出的安全問題進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。施工機械操作人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，按程序操作，文明駕駛，禮貌行車。 施工安全管理措施 嚴(yán)格按照集團的各種規(guī)定執(zhí)行，并做到責(zé)任人，措施到位，定期檢查有效，整改措施專人負(fù)責(zé)，各項工作的運作記錄完整真實。對進場的施工人員進行高壓線下安全施工培訓(xùn)教育，讓現(xiàn)場所有施工人 30 員認(rèn)識到高壓線下安全施工方案及與電力公司簽訂的安全協(xié)議進行。 建立安全生產(chǎn)巡查制度，定期或不定期地對施工現(xiàn)場的安全進行巡查，對查出的問題，下達(dá) “ 安全隱患通知書，限期責(zé)令整改，整改要定人、定時間、定措施。 特種作業(yè)人員，要按照《安 全生產(chǎn)管理文件匯編》中有關(guān)要求，佩戴安全防護用品，必須持證上崗。 進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴安全防護用品和安全工具。 凡從事特種車輛駕駛或操作的人員，必須經(jīng)過政府職能部門的專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，在電力設(shè)施保護區(qū)內(nèi)作業(yè)，一級特種車輛在移動過程中經(jīng)過或進入電力設(shè)施保護區(qū)的駕駛員，還須經(jīng)電力設(shè)施的產(chǎn)權(quán)單位進行有關(guān)安全培訓(xùn)，有培訓(xùn)記錄并取得培訓(xùn)合格證書。 1施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。 安全 施工應(yīng)急 與 應(yīng)對措施 為企業(yè)員工的工作安全、既有道路和周邊構(gòu)筑物安全，以及施工場區(qū)提供更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急反應(yīng)行動按計劃有序地進行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動的快速、有序、高效 。以分工區(qū)負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)公司 31 負(fù)責(zé)人為專業(yè)安全工程師，下設(shè)安全生產(chǎn)小組，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。 序號 南明挖 負(fù)責(zé)人 成員 聯(lián)系電話 1 U型槽 陳友亮 熊鑫 13661118594 2 U型槽 劉雁翎 熊鑫 13671145663 （ 2） 安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé) ，層層簽訂安全責(zé)任書，建立完善安全生產(chǎn)責(zé)任制度，做到分工明確，責(zé)任到人。 （ 3） 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，指定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 （ 2） 針對工程特點，搞好安全教育，提高全員安全意識，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生 產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）每一工序開工