【正文】 先找好規(guī)矩，即四角方正，橫線找平，立線吊直。大面積粉刷前，應用與抹灰層相同標號的砂漿設置塌餅和沖筋，檢查垂直度合格，待沖筋達到一定強度后，即可大面積抹灰。其做法是：根據灰餅、沖筋厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，找方吊直，用 1:2 水泥砂漿分層找平，待砂漿稍干后，用捋角器捋出小園角 。填補縫隙，基層不平整時須用水性膩子嵌平并打磨砂紙。噴涂順序一般是從上到下、從左到右、先遠后近、先橫后豎、先邊線、楞角、小面，后大面，陰角處 、接頭處不得殘留涂料及流淌。 。 其具體做法如下： 剔除墻上多余灰漿，將墻面清掃干凈，用清水打濕，做 12mm 厚1:3 水泥砂漿打底掃毛，上刷 107 膠素水泥漿（內摻水重 3～ 5%的 107膠）一道；將 5mm 厚 1:2 水泥砂漿（內摻水泥重 3～ 5%的 107 膠）涂抹于瓷片背后，四周刮成斜面按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，靠尺找平；最后用清水將瓷片擦洗干凈，用白水泥或彩色水泥擦縫。冬期施工宜在含 2%鹽的溫鹽水中浸泡 2小時，陰干后備用。 施工流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→鋪貼面磚→擦縫→養(yǎng)護 清理基層、彈線；將基層表面清理干凈，表面灰漿皮要鏟除掉、掃凈；將各層 50 ㎝標高線彈在墻面上。 水泥砂漿找平層：先測量出房間的長寬尺寸，在房間中心測出十字線，根據面 磚規(guī)格尺寸計算出所鋪貼面磚的張數，不足整張的甩到邊角處，不能貼到明顯部位；以 50 ㎝標高線為準 (減去面磚厚度 )，用 1:4 干硬性水泥砂漿 (干硬程度以手捏成團，落地開花為準 )攤鋪，木杠刮平，木抹子拍實，抹平整；攤鋪的面積不得過大，須與下道工序貼磚緊密配合，隨攤鋪水泥砂漿隨貼磚；有地漏的房間按設計要求的坡度做出泛水。 擦縫、養(yǎng)護：鋪貼面磚完成 24h 后用水泥漿擦縫；再 24h 后鋪灑鋸末，澆水養(yǎng)護。 工藝流程：回填土夯實→ 100 ㎜厚 3:7 灰土墊層→ 50 厚 C10砼墊層→ 20 厚 1: 水泥砂漿壓實趕光 面層的施工方法： 面層的施工必須待砼墊層具有一定強度（達到 ）后方可進行：施工面層前，要再一次將門框校核、找正、固定。 ○ 3 彈準線 、做標筋：先在四周墻上彈上一道水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據，一般彈在標高 100 ㎝的墻上；然后根據水平基準線把地面面層上皮的水平基準線彈出，彈線時要注意各室內與走廊的關系。待標志塊結硬后，再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。 ○ 4 做水泥砂漿結合層：鋪抹面層前，先刷一道水灰比為 ～ 的水泥砂漿結 合層，隨即進行面層鋪抹。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第一遍。如面層有多余的水分，不得任意撒干水泥，以免引起面層干縮開裂。第 2 遍壓光最重要，表面要清除 氣泡、孔隙，做到平整光滑。抹壓時稍用力，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。每遍抹壓的時間要掌握準確，才能保證工程質量。 ○ 7 養(yǎng)護：水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。一般夏天24h 后養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在 48h 后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。在養(yǎng)護期間，水泥砂漿面層的強度不到 前，不準在上面走或進行其他作業(yè)，以免碰壞地面。 吊頂板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目；安裝完頂棚內各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置；各種材料全部配套備齊；搭好頂棚施工操作平臺架。 在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按飾面板的規(guī)格、拼縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順通長覆面龍骨方向先裝一行飾面板做為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固 定飾面板的自攻螺釘間距為 150～ 170mm。 涂料工程施工時，其基層含水率≯ 8%。 外墻涂料應分段自上而下進行，應以分格縫、墻陰角處或水落管為分界限。 施涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干 燥后進行。 (十 )安裝工程及其與土建配合 在土建主體結 構施工中，以土建工程為主，插入各專業(yè)設施的預留、預埋工作；室內裝修施工中插入穿線、開關插座校正、設備安裝、燈具、潔具安裝，室外管網工程插入試壓、調試，直到工程竣工。建立以土建施工為龍頭，各專業(yè)工種施工人員參加的項目聯系會制度，定期一周舉行一次聯系會議，根據土建施工進度安排，明確相應的各專業(yè)工種插入配合的時間。 各專業(yè)單位之間應相互配合，注意立體交叉配合作業(yè)，制定避免交叉污染控制措施以及成品保護措施，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。 安裝工程在施工前對各類安裝圖紙中的留洞，埋件大小、標高、位置重新審定，畫出有關與土建配合的詳圖交給土建工長進行配合，以便減少打洞返工，提高一次成活率及保證質量。 ① 配合前的工長（施工員）技術交底： a．工長按設計圖紙及施工規(guī)范要求，對小組進行現場配合技術交底， 及全工程電氣安裝概況及配合步驟交底。 c．按已批準的各層供料計劃和機具計劃交待使用及保護措施。 ② 配管、箱盒安裝 a．配管的施工質量控制標準及驗收標準為： 管口光滑、連接緊密。 管子長度超過下列值時，應加接線盒：無 彎時 45m；一個彎時 30m；二個彎時 20m；三個彎時 12m。配管前，應清掃管內銹物和雜物。 管邊焊接應在套管兩端通焊。 按照圖紙及工長書面繪制的施工圖進行施工，而且把這些施工過程及位置、坐標、標高做好記錄，為以后各層提供經驗與 教訓。 主線干管的安裝，遵照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行； 管道安裝應牢固，焊接長度符合規(guī)范要求； 管內應清理干凈，未穿線（纜）時應封閉； 各箱、柜、板安裝應按已核準的尺寸就位，其安裝誤差應執(zhí)行下表要求： 序號 檢查項目 允許 偏差 箱、板、盒 允許偏差（ mm） 1 垂直度 3 2 水平度 相鄰兩盤頂 成排 盤頂 2 mm 5 mm 3 不平度 相鄰兩盤頂 成排頂部 1 mm 5 mm 4 盤向間隙 2 mm 5 盤距地 ③ 穿線 、規(guī)格、根數是否與設計圖相符，電線有無合格證及廠名、制造日期，檢查外觀與內在質量，經檢查無誤后方可使用。 ，不得有接頭，并留足線頭。 ④ 燈具安裝 具安裝前的準備工作： 燈具、插座在安裝前要對線路的型號、規(guī)格、根數進行復核，對線路進行絕緣測試，對插座盒的標高尺寸進行復驗，若超過誤差時應進行校正。 對燈具、插座進行組裝及實測試驗，合格者可用。 吸頂燈的固定，燈具與圓木間應有隔墊，插座應右火 左零，上為接地，同室高差不得超過 5 ㎜。 房間（戶）的安裝，先進行樣板安裝，經檢查合格后再安裝其它房間（戶）。 ，設立在立柱上的用于引下線的主筋，察看焊點是否符合接地要求，不能達到時進行補焊，補焊時要得到建設單位和土建技術人員的許可。按設計與規(guī)范要求使用鍍鋅圓鋼，圓鋼必須拉直，可用搭接，搭接長度 150 ㎜，兩邊通焊，彎曲半徑為 6 倍，做到統(tǒng)一、平直、美觀。 ⑥ 電器通電試驗與測定 所有設備、電器應按規(guī)范進行試驗，試驗合格后，方可進行通電或試運轉工作。 ：鋼管接頭必須有套管，不允許對接焊。 。 ② 根據圖紙繪制設備、管道、衛(wèi)生器具的留（打）洞及支架吊架圖。 ④ 暖、衛(wèi)工程根據土建工程進度，安排施工小組進工地施工。 ⑵ 管道工程的施工順序 統(tǒng)一放線→支架制作→選擇優(yōu)質材料及檢查配件、附件的產品質量→管道除銹、刷漆→管道安裝（立管、支管、附件、部件安裝）→衛(wèi)生器具、散熱器安裝→管道灌水、水壓試驗→沖洗、通水試驗→系統(tǒng)試水、試暖、試運行、負荷運行→驗收交工 ⑶ 排水管道施工 ① 施工順序 地下排水管安裝及試水→立管安裝→支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→通水、通球試驗 ② 施工方法 道，在預制前必須進行逐根灌水試驗。 。 （鉆）打洞，膨脹螺栓固定。 ⑷ 給水消防工程施工 ① 施工順序 地溝內支架放線安裝→管道除銹、刷漆→給水消防立管、支管安裝→衛(wèi)生器具消防箱安裝→水壓試驗→水沖 洗、通水試驗→面漆刷制→竣工交工。 ，切割后管口必須進行清理表面及管口內的毛刺。 。 。 ○ 1 施工順序 管 材、支架、散熱器除銹刷漆→散熱器組對、試水打壓→放線、支架制作安裝→地下進出戶總管及回水干管安裝、水壓試驗→供水立管、頂層供水環(huán)管安裝→各立管、支管、附件安裝→系統(tǒng)水壓試驗→水沖洗、刷面漆→采暖系統(tǒng)調試、交工。 （孔），膨脹螺栓固定。 焊接方法：管徑大于 50mm 采用電弧焊焊接，管徑小于 50mm 采用氣焊焊接。所有彎頭必須符合質量標準。 、板的管道套管，必須用切割機切割，以保證管端平整，安裝放置地面套管時，上面高出地平 20～ 30mm，下面與底板面平。 。 ⑵ 在177。主體上至四層時在保證配合土建施工的同時，安排管道工進行四層以下給排水、暖通、消火栓項目施工。 ⑷ 后期施工作好給排水、暖通工程管道注水試驗；小心安裝好衛(wèi)生潔具，作好排水管道沖洗試驗。 ⑵ 現場需要勞動 力由項目部根據分階段勞動力計劃進行協調解決。 鑒于本工程施工工期緊、工種多，采取下列措施以確保工期： ⑴ 根據施工進度網絡圖的安排，將進度目標落實到每一個人，項目經理主 管項目進度總控制，工長負責周、旬、月計劃的制定和落實，各專業(yè)工長及施工班組是計劃的實施者，技術員負責對材料、機具計劃高效合理的調配，確保施工工期不受影響。 ⑶ 建立施工進度計劃核查制度，每月中旬、月末召開項目經理主持的進度會，針對月進度計劃在月中檢查一次，對未完成的計劃找出原因，制定出切實可行的方案，月底考核，對有關人員進行相應獎罰。 、標準的規(guī)定 ⑴ 目錄 ①《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 GB242— 82 ②《自動噴水系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》 GB50261— 96 ③《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50235— 97 ④《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》 1KV 及以下配線工程 GB50258— 96 ⑤《建筑安裝工程質量 檢驗評定統(tǒng)一標準》 GBJ300— 85 ⑥《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)范》 ⑦《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 JGJ33— 86 ⑧《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ46— 88 ⑨ 其它有關技術規(guī)范、標準。 ② 嚴格按施工圖紙和國家標準、規(guī)范施工不得隨意修改圖紙，如需變更，須經設計單位和建設單位同意，并有書面設 計變更通知，變更通知經項目主任工程師確認后，方可組織班組施工。 ④ 在安裝工程中各工種之間要加強配合，在同一工作面施工時，管理人員應合理安排施工位置和施工順序，并經甲方現場技術代表同意后方可施工。分類保管資料的填報，應符合陜西省質量監(jiān)督站的資料整理要求。大量預埋工作必須配合土建主體施工。 ② 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近路線敷設，并減少彎曲。 ③ 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面 50～ 80mm，高度一致。 ⑤ 電線保護管的彎曲處，不應有折皺、裂紋，且彎曲程度不應大于管外徑的 10% 。 ⑦ 鋼管的內壁、外壁均應做防腐處理，當埋設在砼內時，鋼管的外壁可不做防腐處理；直埋于土層內的鋼管的外壁應涂兩層瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆，設計有特殊要求時，按設計規(guī)定進行防腐處理。鋼管管口應無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。 ，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成滴水弧狀后，再引入設備。 ○10 鋼管在穿線前，應首先檢 查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊或更換。 ○12 開關、插座接線必須先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯，將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。 ○13 配電箱（柜）設備和器材到達現場后 ，應在規(guī)定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求： 。 ，油漆完整無損。 ⑵ 給排水、采暖、消防技術保證措施 ① 給排水系統(tǒng)支架預制必須按圖施工，焊接、尺寸、規(guī)格、類型必須符合要求。 ③ 樓板墻體擴洞不大于管徑 50mm，墻體變薄應準確調整主管位置，管道調直后及時堵洞、固定。 ⑤ 衛(wèi)生器具安裝應符合規(guī)范、規(guī)定和設計要求。 ⑦ 采暖系統(tǒng)散熱器安裝前目測，抽樣檢驗必須合格并消除全部污垢和浮銹，同一房間散熱器安裝應一致不高于窗臺。 ⑨ 當保溫與其它工種交叉施工時，要注意共同保護好產