【正文】 合處是否平直嚴(yán)緊。 混凝土分項(xiàng) ； 本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站，根據(jù)本工程特點(diǎn)，布置攪拌站比較合理（具體位置詳見(jiàn)施工平面置圖），攪拌站配置 二 臺(tái) 350 型攪拌機(jī)，設(shè)兩臺(tái)計(jì)量磅稱，負(fù)責(zé)對(duì)砂、石計(jì)量，手推車上料。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。砂中的含 泥量不得大于3%，砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。石子中的針、片狀顆粒含量不大于 15%；石子的含泥量不得大于 1%，泥塊含量不得大于%。 （ 4） 水：采用白洋淀水，其水質(zhì)必須符合《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ63— 89）的規(guī)定。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。砂石計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 （ 2） 水泥計(jì)量； 攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)根據(jù)每袋的平均實(shí)際重量，調(diào)整砂石、水其它材料用量。水泥計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 （ 3） 水計(jì)量； 水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，用計(jì)量泵和控制時(shí)間，其允許偏差值應(yīng)小于 3%。 （ 5）第一盤(pán)拌制砼的操作； 第一次上班拌制第一盤(pán)砼時(shí)，先加水使攪拌要筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。 從第二盤(pán)開(kāi)始按給定的配合比投料。 （ 7）出料； 出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。 、 混凝土拌制質(zhì)量檢查； 、 檢查拌制混 凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng) 攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。 、 每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有變化時(shí)），應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整。 、 按以下規(guī)定留置混凝土試塊： （ 1） 每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同配合比混凝土其取樣不得少于一次。 （ 3） 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。澆筑板時(shí)混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回拖動(dòng)振搗，并用鐵 插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。 、混凝土的養(yǎng)護(hù)； 應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 以下砌體采用 MU10 混凝土實(shí)心 磚， M10 水泥砂漿砌筑，177。 砌筑時(shí)必須符合以下要求： 、 基礎(chǔ)砌體； 、 采用“三一”砌筑法，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉的方法，砂漿必須飽滿。 、 磚排好后，可以 基礎(chǔ) 防潮層向上先砌兩皮磚，再用水準(zhǔn)儀抄出標(biāo)高，并用墨斗在墻面上彈出水平標(biāo)高線，按線將皮數(shù)桿立好。在墻 兩端彈出垂直線， 370 墻雙面掛線， 240 墻外手掛線控制平整度。 、砂宜采用中砂，配合比 試驗(yàn) 室 出具 ，砂漿稠度宜控制在 70－ 90mm。 、 墻身加氣混凝土砌體； 、 砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 、做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。 、按砌塊每 皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。最下一層如灰縫厚大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮鉗縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。 、灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板住后灌縫，其寬 度不得大于 20mm。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每 500～1000mm 高設(shè)一道 2φ 6mm 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm。當(dāng)墻高大于 3m 時(shí)， 常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，一般每隔 加設(shè) 2φ 6mm 鋼筋或 3φ 6mm 鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。同時(shí)校正墻面的垂直度、平整度和位置。 、砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每 預(yù)留 2φ 6mm 拉鋼筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 、 材質(zhì)、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有質(zhì)量 證明書(shū)。 、 按彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置，在卷材一端用噴燈火焰將卷材涂層熔融，隨即固定在找平層表面，用噴燈火焰對(duì)卷材和基層表面的夾角，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪 _型卷材，將卷材與找平層粘結(jié)牢固。第一層卷材施工完畢后，在卷材上面涂刷基底粘結(jié)劑，鋪貼第二層卷材。 （ 3） 女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加 層，附加層做成圓角。粘結(jié)劑由廠家提供。 、 SBS 卷材防水質(zhì)量要求 （ 1） 基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。 （ 3） 卷材的搭接長(zhǎng)度符合要求，封邊嚴(yán)密。 （ 5） 卷材沿四周的卷起高度符合要求，附加層施工符合規(guī)范要求。 本工程外墻為水泥 砂漿壓光，面層刷乳膠漆，內(nèi)墻面 為 石灰砂漿打底，紙筋灰面層墻面 ， 頂棚 水泥砂漿抹面頂棚 ，衛(wèi)生間、操作間為墻面貼白色瓷磚， 地面 為 鋪設(shè)地板磚地面 。 、 吊垂直，套方，找規(guī)矩。 、 抹底層灰。粘貼 面積不小于 40﹪ ， 并采用脹栓附加固定。 、 刷乳膠漆。在上、下順序互相銜接，后一排筆緊接前一筆，避免干燥后出現(xiàn)明顯的接頭。 、 內(nèi)墻抹灰前，先在地面上放出層房間的粉刷厚度大樣線條，放樣線距離的抹灰厚度控制控制在 12cm 以內(nèi)，放樣線必須陰角方正，陽(yáng)角整方。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線 找平， 立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，并根據(jù)室內(nèi)抹灰要求做好灰餅。待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿。 、 抹底層灰和中層灰。 、 抹罩面灰 中層灰六 ~七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰用 1： 水泥砂漿抹 6mm 厚，先薄薄抹一層，待稍收水后，由上而下壓實(shí)趕光。并進(jìn)行復(fù)檢。 、玻纖網(wǎng)格布采用網(wǎng)孔中心距 4 4，單位面積重量 g/m178。 施工工藝； 、建筑物高度在 20米以上時(shí)，受風(fēng)壓較大的 部位，宜使用錨栓輔助固定，錨栓頭部不得超出聚苯板面， 、聚苯板寬度不宜大于 米，高度不宜大于 米。 、粘貼聚苯板時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂在聚苯板的背面，涂膠粘劑面積不得少于板面積的 40％ ，布點(diǎn)應(yīng)均勻，一般采用點(diǎn)框法粘貼，板側(cè)邊不得涂膠， 粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于 2mm，大于 2mm的板縫應(yīng)用聚苯板條填塞，填縫條不得涂膠粘劑，也不得使用膠粘劑填縫，板間高差不得大于 ，高差大于 。 、錨栓應(yīng)待膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝。 、墻面連續(xù)高寬超過(guò) 23m時(shí) 應(yīng)設(shè)抗裂分格縫，寬度不小于 20mm。 （ 九 ） 樓 地面分部； 水泥砂漿樓地面 1． 1 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 1． 3 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 如果房間 較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 1． 7 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水 泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。 1． 8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2 m 靠尺檢查其平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 、 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二 遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 1． 11 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于 +5℃ 1． 12 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。 、 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后按 +50 ㎝ 標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、 貼灰餅、抹 1： 3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 地板磚地面 做水泥砂漿找平層： 沖筋：以墻面 +50 ㎝ 水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面標(biāo)高，拉水平線做 沖筋后，用 1： 3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)）鋪設(shè)厚度約為 20～ 25 ㎜ ，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整?；绎?，灰餅上平為地面磚下皮。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道 2～ ㎜ 厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量 20%的 107 膠）攤在面磚的背面，然后將面磚與地面鋪貼，并用 橡皮錘敲擊面磚使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大，整間宜一次鑲鋪連續(xù)操作。對(duì)于房間面積較大時(shí)，通常是在房間中心按十字形做出準(zhǔn) 標(biāo) 高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿地抹于面磚背面，并用橡皮錘調(diào)敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。還須將表面的水泥漿立刻擦去。 地板磚地面施工方法； 鋪設(shè)地板磚前先要按照房間幾何尺寸找規(guī)矩，分清房間和走廊的關(guān)系，按照門(mén)口整活，房間門(mén)后一側(cè)整活的原則進(jìn)行排磚，找出第一排整磚的位置，然后按照 90186。 按照 +500mm 線找出板面高度，先鋪四角，然后掛線鋪縱向兩側(cè)各一排整磚，按照兩側(cè)鋪好縱向兩排磚掛線，由里向外依次鋪 ，最后鋪破活， 10 使用干硬性水泥砂漿，先是試鋪用皮錘輕擊至板底面與砂漿結(jié)合面達(dá)到 100%，澆素水泥漿結(jié)合層再鋪，用皮錘輕擊至四面敷線，隨鋪隨清理。塑料門(mén)扇采用 PVC 塑料加工而成。塑料 鋼 窗的構(gòu)造和施工特點(diǎn)是：重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、防塵、防蟲(chóng)蛀，經(jīng)久耐用，裝飾效果好。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中塑料門(mén)窗安裝工程。 、玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門(mén)窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格以不小于 70 度的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下部放置墊木。 、搬運(yùn)門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋摔，并保護(hù)好其護(hù)膜。 、當(dāng)門(mén)窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí)，墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。 、同一類型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。 施工操作 、將不同型號(hào)、規(guī)格的塑料門(mén)窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 、在門(mén)窗的上框及邊框 上下應(yīng)與門(mén)窗側(cè)幫固定牢固。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門(mén)窗變形的措施。帶下框的平開(kāi)門(mén)或推拉門(mén)應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線 10mm。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于 時(shí)，其中間也用木楔塞緊。 、當(dāng)門(mén)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。 、 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 、 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定， 也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。 門(mén)窗洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間縫隙的處理 ； 、門(mén)窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。 、 普通單玻璃窗、門(mén)：洞口內(nèi)外側(cè)與門(mén)窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門(mén)窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門(mén)窗框縫隙內(nèi)。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。 、 安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng) 干燥、清潔。 配件 門(mén)鎖、執(zhí)手、紗窗、鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、塑 鋼 門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、 塑鋼 門(mén)窗安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)關(guān)力：平鉸鏈≤ 80N， 30N≤滑撐鉸鏈≤ 80N。 、 旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開(kāi)關(guān)靈活。 、塑 鋼 門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗處于關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。若為雙層玻璃時(shí)，夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 、已安裝門(mén)窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。 、應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。 安全措施 、材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。 、應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象，當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 、勞動(dòng)保護(hù)、防火防毒等施工安全技術(shù)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80）執(zhí)行。施工前一定要?jiǎng)澗€定位，使塑料門(mén)窗上下順直，左右標(biāo)高一致。 、門(mén)窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面。 （十 一 ） 給排水 采暖 分部 ； 認(rèn)真搞好施工準(zhǔn)備工作；首先是技術(shù)準(zhǔn)備。從