【正文】 用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 (2)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。 (3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 (4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6500 通長拉結(jié)筋。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必 須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有 90176。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 (2)排磚撂底 : 一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。 (5)掛線 砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。 (6)砌磚 砌磚宜采用擠漿法，或采用“三一砌磚法”。操作時磚塊要放平、跟線。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 5．門窗過梁 門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于 240mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。 6．墻高≥ 4m 時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。 三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 k。 k。 (4)內(nèi)外填充墻均按清水墻 標(biāo)準(zhǔn)施工。樓地面找平層施工時應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。 (2)打灰餅、沖筋 : 根據(jù) +1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左 右。 2．泥砂漿地面操作 (1)混凝土基層 用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為 1:2（水泥 :砂），如用 號水泥則用 1: 的配比。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 (3)第三遍壓光 在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于 7d。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 (2)地漏及泛水 應(yīng)符合以下規(guī)定 :坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 (4)踏步臺階 應(yīng)寬度一致，相鄰兩步高差不大于 10mm，齒角整齊，防滑條順直。 (2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為 素水泥漿。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象， (4)結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無 凹陷為準(zhǔn)）。 2．塊料鋪貼 (1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 (3)擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹 1mm 為宜）。 基本要求 1．裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。 3．材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、建筑單位審定后方可進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。 (3)外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實。 (4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1: 水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)低于 ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。 (6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。修整，表面壓光。 (8)凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰 漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。 (9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm179。熟化時間 :常溫下一般不少于 15d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 (5)護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。橫平豎直、通順。 （十 三 ） 頂棚抹灰 1．基層 處理 :對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置灰餅。對頂板凹度較大 的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 (2) 瓷磚的吸水率不得大于 10%，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 2．施工工藝 (1)選磚 : 面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。 (2)基層處理 : 對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。 (3)抹底子灰 1)吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。 (4)預(yù)排磚塊、彈線 1)預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于1/2 磚。 2)女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設(shè)計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突 3mm 左右，線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm 以利滴水（鷹嘴線）。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線一般按 5～ 19 排磚間距設(shè)一度為宜；磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。 2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。 3)澆水將底層灰 面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 5)鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 3．工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。掉角和裂縫等缺陷。污痕和顯著的光澤受損處。 (4)接縫填嵌密實、平直。 (5)套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的 厚度一致。觀察檢查。 ，厚度177。色澤鮮明、邊角方正，無扭曲、缺角。 3．基層處理 將地面基層上的雜物清掃干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清掃干凈。 5． 試排 在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度 ,厚度不小于 3cm，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿，拉十字控制 線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿 (一般采用 1:2～ 1:3 的干硬性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板時宜高出面層水平線 3～ 4mm。 7．鋪砌大理石板塊 : 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面鋪砌標(biāo)筋用，鑲貼時先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 素水泥漿 (用漿壺澆均勻），再鋪板塊，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。 9．打蠟 當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到 時），方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。 (2)室外需使用乳膠漆時，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子（由建筑單位確定）。施涂過程中不得任意稀釋。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛? 2．操作工藝（乳膠漆） (1)清理墻、柱表面 :首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時，將活排筆毛拔掉。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 (5)刷第二遍乳膠漆 :第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應(yīng)減少或增加工序。尺寸、數(shù)量、木類。 2．作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。 (3)門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。 二 、 操作工藝 1．門框安裝 安裝時應(yīng)按設(shè) 計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 2．因受條件限制及其他原因留框洞時 : (1)在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于 ～。 1)安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 三、 制作規(guī)程 1．材料驗收 :入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。 3．下料 : 1)下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。 3)型材端面斜度≤ 15′ 。開榫、打孔應(yīng)在專用機床上進行，其位置偏差為 177。密封條不得有斷口。 5．裝配和安裝五 金配件 :裝配應(yīng)按圖紙施工，所有五金配件應(yīng)符合技術(shù)要求，門窗裝配精度應(yīng) 比安裝精度提高 10%。應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應(yīng)墊防震墊。打膠應(yīng)在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。 8．涂瀝青漆 :所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。 四、 安裝準(zhǔn)備工作及安裝工藝要求 1．準(zhǔn)備工作 (1)熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門 窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 (3)確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關(guān)系。 (5)安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工藝要求。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 (3)門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。 2)推拉門窗扇 :關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設(shè)計要求。3176。 4)門窗附件安裝應(yīng)做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確 、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。膠條應(yīng)留有收縮余量（約 20～ 30mm）轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并打膠。 6)型材對接或搭接的室外縫隙應(yīng)打膠。 玻璃厚度 A b≥ 室內(nèi)塞橡膠條 (厚 35mm)室外 6 槽深余量 8 打玻璃膠 8 (5)塞縫絕對要求門窗框安裝之前 應(yīng)先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結(jié)合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴(yán)密結(jié)合。第二次采用1∶ 2 防水砂漿填充（或澆筑）。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。 五、 材料采購 (1)鋁材 :根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴(yán)格選用鋁合金全型材，表面經(jīng)陽極氧化處理，生產(chǎn)廠為全國名牌廠家。 (3) 密封材料 :密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。 (2)檢驗機械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。 (4)檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。 2．主要技術(shù)措施 (1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。 (3)窗框安裝固定后 ，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應(yīng)用干硬性 1∶3 防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（ 12h 后）采用坍落度較大的 1∶ 2 水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。 (5)平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應(yīng)用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱烙鐵連接。 (7)外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水