【正文】 單。⑵ 鋼筋的運輸和堆放不得損壞其標志，根據(jù)施工的總體安排，由塔吊負責水平運輸，由專人負責統(tǒng)一調(diào)度，以避免吊機使用混亂，影響工程進度。② 水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作，在墊放時1m間距一塊，底板雙層鋼筋的上皮加設(shè)鋼筋馬鐙；用電焊固定在上批鋼筋的主筋上，確保保護層厚度的均勻、鋼筋綁扎牢固，同時在2平方米的間距間焊上控制砼標高的鋼筋控制桿。③ 鋼筋直徑≤20時，本工程采用直螺紋連接。鋼筋的端部應(yīng)切平，并清楚鐵銹，鋼筋軸線垂直對接，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm，并按規(guī)定每200個同類接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室復試。⑤ 基礎(chǔ)鋼筋、設(shè)備預埋件、預留管全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程單提交監(jiān)理簽證。、底板基礎(chǔ)工程砼的澆筑本工程采用商品砼強度等級為C3p8，為了確保質(zhì)量，本單位將技術(shù)要求預先通知商品砼供應(yīng)商，嚴格按設(shè)計要求來配比。⑴ 在澆搗砼前做好所有隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收確認后的簽字工作。⑵ 澆搗前的準備工作預先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準備足夠數(shù)量的防雨物資。② 會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、預埋件、預留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，澆水濕潤模板。③ 制定砼澆搗期間的管理人員的名單，落實每個人的職責，協(xié)調(diào)指揮好砼的澆搗進度?，F(xiàn)場設(shè)一名指揮總調(diào)度。⑶ 砼澆筑方法施工時，按自然流淌形成斜坡推進的澆筑方法進行澆搗。這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下砼不超過初凝時間。第一道布置在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。使用插入式振搗器一般不允許碰拔鋼筋或放在鋼筋上，普通振器啟動后，才能插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐拔出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再提出機頭，以免留下孔洞；使用高頻振搗器插入后才能啟動，拔出須停機再拔出。④ 澆搗砼時，嚴禁在砼中任意加水，以免影響砼的強度，砼澆筑完畢后，待表面定漿無浮水現(xiàn)象后進行抹面工作，間隔時間視當時溫度而定。并應(yīng)有木工、鋼筋工值班。⑸ 砼的泌水處理：大流動性砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼面下流到坑底。少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進被趕至坑底頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。經(jīng)45h左右，初步按標高用長括尺括平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加木質(zhì)素黃酸鈣減水劑，初凝時間延長到68h）用磨光機打磨壓實，邊角用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約24h后，充分澆水濕潤養(yǎng)護或在上面覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護。墻板鋼筋≤14的綁扎，必須在原桿筋位置校正后進行。⑵ 首先綁扎墻板立筋，綁扎時保證立筋的垂直均勻，同時綁扎好水平布置鋼筋，水平鋼筋綁扎要保持平行，間距嚴格按設(shè)計要求來綁扎，同時在轉(zhuǎn)角處，一定要保持立筋的垂直。⑷ 鋼筋綁扎后及時將墻板鋼筋的保護層墊層綁牢在主筋上，確保鋼筋保護層符合規(guī)范要求。頂板鋼筋待頂板模制作完成后再綁扎。⑵ 墻板模板采用18厚復合夾板木模，里外模板設(shè)縱橫圍檁，豎向用510木方模板連成一體，橫向為雙根ф48鋼管組成，再用φ12500雙帽螺栓夾緊，螺栓中焊好止水片，并給鋼筋扎好保護層砂漿塊，割去螺栓頭子，用防水砂漿封口（見模板制筑詳圖）。⑷ 墻板、頂臺、梁板腳手排架一般要求：均采用直徑ф48，立桿間距平面尺寸（雙向）間距400500mm，水平縱橫向牽桿，離地20mm設(shè)掃地桿，頂板、梁下扣件下增設(shè)頂夾。⑸ 所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直，上口標高將用水準儀復測正確。⑴ 砼工程的澆筑前準備工作同前面所述內(nèi)容相同。⑶ 墻板砼工程的澆筑方法：① 本工程外墻板因為防水工程，因此不可留有冷施工縫，因此采取用移動式泵車進行砼的輸送工作。下料時嚴禁泵管卸料口對準模板，噴出口要以23米間隔分布。② 澆搗前模板撒水濕潤，要清理干凈，復驗?zāi)０宓臉烁?、位置及?gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計要求。③ 砼澆前，要核對砼的級配單及塌落度要求，同時做好塌落度的試驗和砼試塊工作。振搗時，振動棒插入下層5cm以上，要快插慢拔，振搗時間不宜小于15秒，振到砼無氣泡上升及無下落現(xiàn)象為止。⑤ 砼澆筑過程中不得任意中斷，砼應(yīng)依照一定次序逐層澆筑，每層的允許間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2h。每插點要掌握好振動時間，一般為2030S。⑥ 振搗工作中間交班時，應(yīng)由上班人員將已入模的一層砼全部振搗完后，方可離開工作崗位，不得留下等待接班人員進行搗固。砼試塊留置按規(guī)范要求，坍落度測定每車坍落度桶測定（隨時解決坍落度過大或過小問題）。嚴禁硬塊雜務(wù)、建筑垃圾回填，每填土30cm為一批夯實，回填土用素土回填并作好回填土測試工作。 施工部置為滿足進度要求，各施工工區(qū)均分組采用無節(jié)奏流水作業(yè)的方式施工，各施工工區(qū)的水電安裝施工穿插在結(jié)構(gòu)施工中不另占工期，內(nèi)外墻粉刷及裝修在結(jié)構(gòu)封頂后且砌體工程完成2/3時，開始插入，展開全面施工。⑵上部結(jié)構(gòu)柱、墻、使用2套木模板體系，模板材料要求模板表面必須進行整平、清理并刷好脫模劑。② 墻、柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在模板下腳作找平層，厚度控制在20mm左右。④ 墻模板下部1/2范圍圍檁間距為600mm，上部1/2范圍間距為750mm。⑵ 梁模板及支撐安裝① 軸線開設(shè)后，彈出梁位置墨線，進行復核以保證梁位置正確。③ 跨度大于4m的梁，按照施工規(guī)范的要求作2‰3‰起拱。⑶ 樓板模板及支承技術(shù)措施① 根據(jù)控制標高，拉統(tǒng)麻線控制橫桿標高，由技術(shù)員進行標高復核后，再開始安裝擱柵。③ 模板標高校正完畢，加設(shè)水平牽管及兩個方向的剪力撐。② 梁底模板的拆除時間：跨度小于8m的梁，上部今后不在有荷載的，砼強度達到75％以后可以拆除；上部有荷載的及跨度大于8m的梁，必須待砼強度達到100％后方可拆除。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程鋼筋直徑≤20時，本工程采用直螺紋連接。鋼筋的端部應(yīng)切平，并清楚鐵銹，鋼筋軸線垂直對接，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm，并按規(guī)定每200個同類接頭為一組，經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室復試。⑵ 樓板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點道道扎牢，其它梅花綁扎；環(huán)箍綁扎道道扎牢，拉鉤綁扎在同一截面上；梁主筋在環(huán)箍角上道道綁扎，其余梅花式綁扎。⑵ 梁的鋼筋排距，在上皮鋼筋兩排鋼筋內(nèi)放入不小于同規(guī)格的縱向鋼筋直徑的短鋼筋擱鐵隔開。鋼筋的保護層厚度控制:梁板采用混凝土墊塊控制鋼筋保護層厚度，墻采用塑料墊塊。⑵ 在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。 土建與安裝配合安裝工程應(yīng)和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工隊創(chuàng)造良好的工作條件，如平板鋼筋綁扎時，先將一部分底層鋼筋扎好，以便讓安裝人員穿插進行各種管道敷設(shè)，然后再綁扎上層鋼筋。封?；驖仓炷燎皯?yīng)由安裝方面簽署安裝驗收完畢通知書方可進行封模或澆筑混凝土，土建應(yīng)向安裝發(fā)出限時通知，安裝應(yīng)在規(guī)定的時間里完成全部的工作內(nèi)容。 混凝土的施工混凝土供應(yīng)方法本工程上部結(jié)構(gòu)為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工部署本工程特點，各施工區(qū)分段分塊按區(qū)域進行澆搗混凝土，砼全部使用商品砼，商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、信譽好、力量強的企業(yè)。砼的供應(yīng)必須跟上施上進度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。5～16層可采用固定泵車輸送到頂布料，塔吊配合進行。澆搗前的準備⑴ 對模板及支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土；⑵ 在澆筑混凝土前，會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質(zhì)量驗收，同時對板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不能積水；⑶ 制訂砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的責任；⑷ 配備好幾臺振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備；⑸ 澆搗期間的調(diào)度指揮：由項目經(jīng)理牽頭組成臨時指揮小組。發(fā)現(xiàn)問題及時解決；⑹ 在澆搗砼的過程中，由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，合理進行供料，對墻板砼必須控制砼的澆筑強度，以防產(chǎn)生冷縫。⑵ 澆筑順序：先澆柱，后梁板，按施工段流水施工。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。⑸ 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，當必須間隙時，其間歇時間盡量要短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將后層混凝土澆筑完畢；⑹ 澆搗樓面混凝土除采用插入式振動器外，還應(yīng)配備平板式振動機振動，操作時，平板機的前后搭接長度應(yīng)大于20公分，振搗完畢后，用麻線按柱上的水平標記拉線，用數(shù)棒控制標高，偏高或偏低時應(yīng)及時給予平整，然后用900mm長150mm直徑的鐵滾筒左右來回直至泛漿，最后用磨光機壓磨平整，以防收縮裂縫；在桿筋較密處滾筒無法壓實，用木蟹數(shù)次壓實。⑻ 樓梯梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。⑽ 砼試塊在監(jiān)理見證取樣，按規(guī)定留置同樣、標養(yǎng)試塊和拆模試塊，并送標樣室。⑵ 砼表面的彈線工作限在24小時以后進行。⑷ 對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)（即砼終凝后）立即派人澆水養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)。外觀檢測合格后，見證取樣送檢。并經(jīng)有關(guān)人員復核確認無誤⑵ 水平標高：分層的水平標高用鋼皮尺按177。皮數(shù)也可直接劃在砼的柱子上。小型砼砌塊施工技術(shù)要求⑴ 砌筑前先將樓面清洗干凈，以所彈墻身線為依據(jù)，砌筑皮數(shù)、灰縫厚度、標高應(yīng)與本工程的皮數(shù)桿相應(yīng)標志一致，皮數(shù)桿應(yīng)豎立墻的轉(zhuǎn)角處和交接處，間距宜小于15m。⑶ 嚴禁使用有豎向裂縫的小砌塊、斷裂小砌塊、齡期不足28天的小砌塊及外表明顯受潮的小砌塊進行砌筑。時，可在砌筑前稍噴水濕潤。⑹ 小砌塊砌筑應(yīng)隨鋪隨砌，砌體灰縫應(yīng)橫干豎直，水平灰縫須用坐漿法滿鋪小砌塊，全鋪壁肋或多孔小砌塊的封底面；豎向灰縫應(yīng)采取平鋪端面法，即將小砌塊端面朝上，鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實。⑺ 砌筑時，墻面必須用原漿作隨砌隨勾縫處理，缺灰處應(yīng)補漿壓平、壓實，并作成凹縫；凹進墻面2mm。⑻ 填充墻外墻和未放砼板梁或?qū)Φ男l(wèi)生間及其它需防潮，防濕房間的墻體其第一皮小砌塊孔洞也必須用C20細石砼填實或頂砌3皮C20實心砼塊。封底小砌塊墻體可將拉結(jié)筋置于封底面的水平灰縫砂漿層中。左右的斜砌實心小砌塊高度；待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再補砌擠緊，砌筑砂漿必須飽滿。⑾ 填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實，并補漿勾縫，壓實后呈凹縫，粉刷前，網(wǎng)寬為縫兩側(cè)各200300mm。⒀ 砌塊施工的主要工序是：鋪灰、吊砌塊就位、校正、灌縫和鑲磚等。② 吊砌塊就位：吊砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時應(yīng)避免偏心。③ 校正：用垂球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。④ 灌縫：豎縫可用夾板在墻體內(nèi)外夾住，然后灌砂漿，用竹片插或鐵棒搗，使其密實。此后，砌塊一般不準撬動，以防止破壞砂漿的粘結(jié)力。上人屋面：鋼筋砼屋面基層清掃 →水泥聚苯板2%找坡→20厚1：3水泥砂漿→→20厚聚苯板保溫隔熱層→20厚1：3水泥砂漿找平→50厚C30細石砼內(nèi)配4150雙向一級鋼。→防滑面磚，干水泥擦縫。水泥找平層找平前要將基層充分濕潤，找平一塊驗收合格后就可進行找坡材料的鋪設(shè)。卷材外表不應(yīng)有孔眼，斷裂，疊邊皺折，邊緣撕裂，表面防粘層應(yīng)均勻散布，表面油質(zhì)均勻， 卷材沾水后不起泡，不翹邊，夏季不粘結(jié)，冬季不桅斷。用2m直尺檢查凹凸偏差不超過5mm，1：3水泥漿找平層，水泥標號不小于425，無起砂現(xiàn)象。⑶ 防水卷材施工 卷材鋪貼前基層清理干凈，不得有空鼓、開裂、起砂等缺隱，卷材施工時平行于屋脊，并按要求刷基層處理劑，然后刷配套的底油，根據(jù)室外溫度和底油性能控制卷材鋪貼時間。同時應(yīng)先做好節(jié)點及附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面落水口，屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。⑸ 所有屋面陰陽角、伸縮縫、管道泛水處、水落口等應(yīng)抄圓檔，且陰陽角處應(yīng)增設(shè)附加層。當女兒墻高度小于500時，防水卷材可直接鋪至女兒墻壓頂，并深入墻頂上1/3寬度處。在排水透氣管的節(jié)點將防水卷材鋪至管上端用金屬夾箍扣緊?，F(xiàn)場準備一定數(shù)量的彩條布、塑料薄膜等防水保溫的遮蓋材料。找坡材料采用水泥聚苯板進行攤鋪，鋪前將水泥聚苯板用少量的水泥砂漿拌勻（1：8），根據(jù)屋面的設(shè)計坡度2％，將找坡材料鋪平壓實。擠塑板施工要在基層彈好線、裁好板塊，在砂漿初凝鋪設(shè)完成。鋪設(shè)時由遠至近進行，天溝內(nèi)用細石砼找坡，施工時先用刮尺刮平，然后用木蟹搓平，壓實壓光。鋼筋細石砼鋼性防水層的施工要保證其厚度達50厚，首先將屋面伸縮分格縫的位置定好，并彈好線，鑲好20㎜寬35㎜厚的伸縮縫木條子，再將預制好的鋼筋網(wǎng)片鋪好，墊好墊塊，保證鋼筋網(wǎng)在鋼砼防水層中央。防滑面磚的施工詳見后面裝飾工程中的飾面施工工藝進行施工鋪貼。2腳手架的材料選擇和質(zhì)量標準根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及鋼管強度高、剛性好等優(yōu)點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的長度宜為46m，便于工人操作。鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴重銹蝕（內(nèi)、外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管上嚴禁打孔等?？奂褂们皯?yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴禁使用。：平網(wǎng)材質(zhì)、網(wǎng)繩直徑、網(wǎng)眼尺寸、斷裂強度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《安全網(wǎng)》（GB57251997）的規(guī)定。：工字鋼采用[16]工字鋼，（619+1）。；固定用環(huán)箍每根挑梁設(shè)置兩道（），宜設(shè)置于框架梁上，采用φ18制作，不允許用螺紋鋼制作，環(huán)箍錨入混凝土內(nèi)不少于500mm。定位后，工字鋼與環(huán)箍用φ18倒“U”型套箍與原環(huán)箍焊接牢固。當工字鋼橫梁凈跨度大于等于5m時，在兩根橫梁之間要增設(shè)水平拉結(jié)。陽臺比室內(nèi)低30mm，工字鋼不會落在陽臺面上。挑梁拆除后，將預埋鐵件拆除，螺栓孔洞用膨脹細石混凝土進行塞縫處理。對于在挑梁位置有墻體的，鋼絲繩拉結(jié)于墻體上的穿墻螺桿眼內(nèi)。拉結(jié)鋼絲繩時用手動葫蘆（倒鏈）或花籃螺栓拉緊，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。夾頭按150mm間距設(shè)置三道。鋼絲繩自由端長度不得小于200mm。配套線夾每端3只，間距150mm，