【正文】 樓梯模 板 （ 1）、樓梯模板安裝施工順序： 樓梯模板翻樣 (放大樣 ) →量測(cè)休息平臺(tái)標(biāo)高及樓梯井垂度→搭設(shè)梯段模板支架→安休息平臺(tái)梯段底?！壴荻渭靶菹⑵脚_(tái)鋼筋→安裝踏步樣欄板→安梯段施工縫模板→連接踏步模板牽杠→班組自檢→工序驗(yàn)收。 模板施工過(guò)程中的質(zhì)量控制： （ 1）、模板配板設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制要求： 模板支架配板設(shè)計(jì)按砼施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并保證模板支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。 b、在安裝過(guò)程中，要隨時(shí)檢查其軸線和標(biāo)高，對(duì)梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時(shí)拉線量測(cè)，澆砼時(shí)專(zhuān)人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。 d、澆筑前要詳細(xì)檢查對(duì)拉螺栓緊固程度，預(yù)埋管線，鐵件，預(yù)留孔洞位置，模板拼接縫大小。 5 水平儀測(cè)量或尺量檢查 3 垂直度 3 2m 托線板尺量檢查 4 表面平整度 5 2m 托線板或柱線檢查 5 截面尺寸 177。 （ 2）、柱筋露出樓層結(jié)平部分，在樓層結(jié)平上用箍筋固定，防止柱筋位移。 （ 4）、柱筋 高度超過(guò) 2 米時(shí)，要搭設(shè)綁扎腳手，禁止站在柱箍筋上綁扎。 （ 6）、柱筋的保護(hù)層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設(shè)置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時(shí)位移。 （ 2）、主梁截面高度大于 600mm 時(shí)，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進(jìn)行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采 用雙層鋼筋時(shí)，要在二排之間設(shè)置直徑大于 25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準(zhǔn)確。 （ 4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長(zhǎng)度方向全數(shù)綁扎，并按設(shè)計(jì)要求在柱梁節(jié)點(diǎn)和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)抗震箍筋 135 度彎鉤平直段長(zhǎng)度大于箍筋直徑 10d， （ 5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應(yīng)全數(shù)綁扎不準(zhǔn)遺漏，板底部鋼筋綁扎后 ，由水電安放管線全部結(jié)束后再綁扎上層負(fù)彎矩鋼筋，澆砼要搭設(shè)跑道并架空（見(jiàn)下圖），防止操作作人員踩踏，板筋的同一截留筋對(duì)焊接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，數(shù)量每隔 交錯(cuò)放置，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵，間距不大于 。 鋼筋驗(yàn)收 (1)鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 安裝方法 允 許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值 3 受 力 鋼 筋 排距 綁扎 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 6 受 力 鋼 筋 保護(hù)層 梁柱 177。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。鋼筋機(jī)械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。 （ 4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過(guò)程中不變形，結(jié)平澆搗砼時(shí)搭設(shè)澆搗腳手，防止?jié)矒v人員在澆搗砼過(guò)程中踩踏鋼筋。 主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織： 所有框架結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，樓層結(jié)平砼、柱砼均采用人工澆筑。 砼澆筑： （ 1）、樓層結(jié)平砼澆筑： a、澆筑前，所有的水電管線、結(jié)平鋼筋綁扎、模板收剎到位?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專(zhuān)人提前澆水濕潤(rùn)模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，確保該處新舊砼的粘結(jié)。見(jiàn)右圖： c、結(jié)平砼澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁的砼，后澆筑板砼梁截面大于 500 時(shí)，要分層下料分層振搗，當(dāng)梁鋼筋密梁下料困難時(shí)，可在綁扎梁筋時(shí)考慮，由于結(jié)平砼為塔吊吊送砼，砼的坍落度宜為 80177。 d、結(jié)平砼的振搗：當(dāng)梁截面高度大于 600 時(shí)，為防止梁板相交處出現(xiàn)砼沉縮裂縫，要采取二次振搗方式，即砼初凝前再次對(duì)梁板處砼振搗，其他部位砼的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。板面標(biāo)高在澆筑時(shí)，拉通線每隔 2 米左右設(shè)砼塌餅來(lái)控制澆筑的標(biāo)高，板厚和平整度。 砼試塊同地下基礎(chǔ)工程章節(jié)。 第四節(jié) 、主體結(jié)構(gòu)砌體工程 （一）、砌體工程概述 填充墻內(nèi)墻采用 MU10 加氣混凝土實(shí)心磚，填充墻外墻采用 MU10KM1 多孔 磚，采用 M5（ Mb5）混合砂漿砌筑。 （ 2）、砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每 400mm 設(shè)置 2Φ 6，每邊伸入墻≥ 1000mm。 （ 4）、砌體結(jié)構(gòu)頂層墻體有門(mén)窗洞口時(shí)，在過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置 2道 2Φ 6鋼筋，并應(yīng)伸入過(guò)梁兩端墻內(nèi)不 小于 600，底層窗臺(tái)下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置 3 道 2Φ 6鋼筋，并伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于 600，或伸入兩邊構(gòu)造柱內(nèi)。 （四）、墻體工程施工工藝流程 找平→設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)→砌頭皮磚（水平高差超過(guò) 2 公分用 C20 砼找平）→拉線砌墻（每天砌筑高度不超過(guò) 2 米）→墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造柱） （五）、多孔磚墻體工程施工要點(diǎn)： 墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。 抄平 :砌筑前應(yīng)在墊層面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 10－ 15％。同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使保皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。 在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁 等構(gòu)件位置。 砌筑中宜采用 “ 三一 ” 砌法，砌筑中嚴(yán)格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑時(shí)應(yīng)三皮一吊、五皮一靠，把砌筑誤差消除在操作過(guò)程中。 墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每 500高植入 2φ 6，鋼筋內(nèi)植長(zhǎng)度為 100，外露長(zhǎng)度 1000。 磚砌墻體臨時(shí)留槎時(shí)必須設(shè)拉結(jié)筋，2φ 6500， L=1000，并必須留凸槎。 轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然后砌每皮磚時(shí)均拉線砌筑。磚尺寸不就時(shí)用配套磚或根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制少量配套磚，做到盡量不割磚或少割磚，割磚用砂輪切割機(jī)，砌塊破損空腔用砼填實(shí)。 墻體每天砌筑高度不大于 2m，砌體平 均灰縫取 10mm，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度水平及垂直灰縫均不低于 80%。 砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。 天氣干燥炎熱時(shí)，要提前澆水濕潤(rùn)，深入表面 2 ㎝以上方可使用。補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將砌塊頂緊梁底或板底，并將梁與墻頂連接的砼塊澆好。 （七）、砌體工程質(zhì)量控制 措施： 墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)共同會(huì)審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。 嚴(yán)格控制每天墻體砌筑高度不超過(guò) 2m，每天砌筑的墻體應(yīng)及時(shí)檢查平整度和垂直度等，如不符合質(zhì)量要求應(yīng)及時(shí)反工重砌。 構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。 圍護(hù)墻距框架梁底的一皮磚，應(yīng)在墻體砌筑一周后方可補(bǔ)砌。 屋面二： 瓦屋面，采用 琉璃瓦屋面 鋪于鋼筋混凝土 亭面 換為【抹灰砂漿 水泥砂漿 1:3 中砂】 二、 材料要求 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》 GB502072021 規(guī)定。 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料抽檢項(xiàng)目 :涂料應(yīng)檢驗(yàn)延伸率、不透水性和耐熱度；胎體增強(qiáng)材料應(yīng)檢驗(yàn)拉力和延伸率。剛防層內(nèi)配置的鋼筋采用φ 4 雙向鋼筋網(wǎng)。 屋面保溫層采用塊壯 憎水性膨脹珍珠巖保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)≤ 。 （ 2） 首先按照材料說(shuō)明書(shū)將防水涂料 A、 B組份按配合比要求攪拌均勻。 （ 4） 第一度防水涂料干燥后可進(jìn)行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向與第一度方向垂直，無(wú)漏刷漏涂等現(xiàn)象。 （ 2） 采用專(zhuān)用粘結(jié)劑按設(shè)計(jì)要求鋪貼 保溫板，并留出 80 寬排氣槽，排氣槽間距≤ 6m，且每 36 ㎡內(nèi)設(shè)置一個(gè)排氣孔。 （ 4） 保溫層施工完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，并且每天收工前應(yīng)覆蓋薄膜，防止雨淋受潮。 （ 2） 屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為 50mm。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，應(yīng)做成滴水線或其它防止爬水的措施。一個(gè)分格縫區(qū)域內(nèi)的砂漿要一次鋪?zhàn)?，不?zhǔn)留施工縫。 SBS 防水層施工 （ 1）、施工 20mm厚砂漿找平層的同時(shí)，應(yīng)對(duì)屋面突出的管道周?chē)?、女兒墻等陰?yáng)角處均用水泥砂漿找圓弧，圓弧半徑 50mm。 （ 3）、 三元乙丙橡膠 卷材鋪貼順序及原則為：先下水后上水方向，先節(jié)點(diǎn)部位加貼，后大面粘貼。 特殊部位的處理： a 對(duì)屋面所有管道、煙囪、下水口等部位的周?chē)?，施工前須用密封膠進(jìn)行一次密封，施工后對(duì)這些部位的卷材剪開(kāi)處及轉(zhuǎn)用再用密封膠封實(shí)。 c 外保護(hù)屋面作業(yè)，如鋪設(shè)隔熱板、預(yù)制板、預(yù)制缸磚等，應(yīng)在防水層施工完畢后經(jīng)雨或澆水、蓄水檢查無(wú)滲漏現(xiàn) 象后進(jìn)行。 注意事項(xiàng)： a 在防水層上安裝避雷帶、天線、隔熱板及管件設(shè)備時(shí)，必須謹(jǐn)慎作業(yè)，不準(zhǔn)損壞防水層。 c 每次施工前后，須對(duì)石油液化氣瓶開(kāi)關(guān)、機(jī)具的連接部位及皮管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漏氣、損壞，應(yīng)及時(shí)修理調(diào)換。 成品保護(hù) a施工場(chǎng)地嚴(yán)禁施工人員穿皮鞋操作，以防將施工好的面層損壞。出屋面的門(mén)要上鎖，專(zhuān)人保管。封閉樓梯門(mén)，若上人施工，要對(duì)卷材加以保護(hù)。內(nèi)外墻加以保護(hù)，防止污染。 （ 2） 做防水層時(shí)應(yīng)考慮到人員散離的方便，不得在已做好的防水層表面上行走。 （ 3） 屋面結(jié)束后，應(yīng)立即清理剩余材料和建筑垃圾。 （ 4） 屋面施工應(yīng)對(duì)女兒墻、腰線。 第六節(jié) 樓地面工程 一、樓地面工程概述： 一、 樓 地 面 工程概況 （ 1）、 地 1： 細(xì)石混凝土樓地面 ： 1. 面層厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí) : 30 厚 C20 細(xì)石混凝土隨打隨抹光 2. 結(jié)合層厚度，砂漿配合比 : 厚聚氨酯防水涂料，面上粘黃砂 3. 找平層厚度、砂漿配合比 : 20 厚 1:2 水泥砂漿找平 4. 墊層 : 80mm 厚 C15 混凝土 （ 2）、 樓 1： 石材樓地面 1. 找平層厚度、砂漿配合比 : 30 厚 1:4 干硬性水泥砂漿 2. 結(jié)合層厚度、砂漿配合比 : 素水泥結(jié)合層一遍 3. 面層材料品種、規(guī) 格、顏色 : 20 厚花崗石板鋪實(shí)拍平 4. 嵌縫材料種類(lèi) : 水泥砂漿擦縫 （ 3） 樓 3： 塊料樓地面 1. 找坡層厚度、砂漿配合比 : 50 厚 C15 細(xì)石混凝土找坡不小于 %，最薄處不小于30 厚 2. 找平層厚度、砂漿配合比 : 15 厚 1:2 水泥砂漿找平 3. 防水涂料 : 厚聚氨酯防水涂料，面撒黃砂，四周沿墻上翻 150 高 4. 結(jié)合層厚度、砂漿配合比 : 25 厚 1：干硬性水泥砂漿 5. 面層材料品種、規(guī)格、顏色 : 810 厚地磚鋪實(shí)拍平 6. 嵌縫材料種類(lèi) : 水泥砂漿擦縫或 1:1水泥砂漿填縫 二、樓地面施工條件 ： 室內(nèi)粉刷基本完成，門(mén)框安裝完畢，管道已出屋面，樓面并收剎結(jié)束方可進(jìn)行。 墻面上的標(biāo)準(zhǔn)水平線的抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高工作已完成。 三、地面工程主要施工方法： 回填土和地坪墊層： （ 1）、回填土采用砂質(zhì)粉土，分層夯實(shí)，每層不超過(guò) 30cm，密實(shí)度達(dá)到 90%以上。地 坪施工時(shí)要采取相應(yīng)措施，保護(hù)好防潮層不受損壞。 （ 2）、施工工藝流程：基層清理→彈面層線→濕潤(rùn)基層→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥→滾壓密實(shí)→木抹子搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)。 （ 4）、施工要點(diǎn)： a、清理基層：清除基層的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗干凈。 c、鋪設(shè)水泥砂漿：先 灑水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為 ~，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，且應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。 e、壓實(shí)抹光：木抹子將面層材料由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，加砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成。頭遍待面層材料稍收水后，即用鋼抹子稍用力壓出漿，抹平。第三遍壓光應(yīng)在面層材料終凝前，用鋼抹子壓光。 f、養(yǎng)護(hù)：面層壓光經(jīng) 24 小時(shí)后，可用鋸末或草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù) 7~10 天，亦可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。 （ 2）、施工工藝流程：地坪分格設(shè)計(jì)→彈線→鋪貼→清理 （ 3）、作業(yè)條件： 室內(nèi)抹灰已完，彈好墻身 50cm水平線，地磚使用前一天用水浸泡無(wú)明水。 （ 4）、 施工方法： 工序：基層清理→彈線、濕潤(rùn)、掃漿→貼地磚→勾縫→貼踢腳線 a、基層清理：結(jié)平板面浮灰、浮漿、砂漿等全部清鑿干凈，用高壓水槍沖洗。 b、彈線、濕潤(rùn)、掃漿：按附圖排列地磚彈線，地磚間留縫 3mm，根據(jù)走道控制線復(fù)查房間內(nèi)墻面粉刷的勾方，按地磚排列彈出分格線，經(jīng)分管工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后于貼地磚隔夜基層澆水濕透。每個(gè)房間內(nèi)四周地磚按基層上彈的分格線拉 線貼好，水平尺校平，中間雙向拉線貼設(shè)。注意地磚與四周墻間留 3～ 5mm 間隙。勾縫砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù) 4 天，并設(shè)立圍護(hù)設(shè)施和警告牌，一周內(nèi)禁止上人。采用鑲邊同規(guī)格、同色澤地磚 ，踢腳線高度 150mm。對(duì)角，除窗套外嚴(yán)禁使用長(zhǎng)度小于 150mm 的地磚收剎。 h、大批量切割地磚（如踢腳線、鑲邊、走道橫向收剎）應(yīng)使用切割床切割，以保證尺寸一致，裁割口挺直光滑。 （ 2）、工藝流程： 地坪分格設(shè)計(jì)→彈線→ 試排→鋪貼→清理