【正文】 柱外側(cè)面或四 角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。 第二節(jié)、基礎(chǔ)工程 （一）、土方工程 挖土方法 本工程土方采取機(jī)械挖土，人工修土為輔，采取人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 7）、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌；實(shí)砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一??；每層磚墻的最下一皮磚、 最上一皮磚均應(yīng)丁磚砌筑。 （ 2）、施工準(zhǔn)備： 軸線標(biāo)高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結(jié)構(gòu)的 軸線投測到基礎(chǔ)墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標(biāo)識(shí)三角，以便檢查、驗(yàn)收。 柱插筋固定：柱鋼筋應(yīng)根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設(shè)鋼管架來固定柱鋼筋，保證柱筋位置、間距及標(biāo)高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d的 倍，平直部份長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 砼澆筑：基礎(chǔ)砼采取人工澆筑、機(jī)械振搗，澆砼時(shí)，應(yīng)先澆筑底板砼再澆斜坡砼。 在砌筑不同深度的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)按先深后淺順序砌筑，由高臺(tái)向低臺(tái)搭接。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結(jié)束后一天方可拆除。 5 水平儀測量或尺量檢查 3 垂直度 3 2m 托線板尺量檢查 4 表面平整度 5 2m 托線板或柱線檢查 5 截面尺寸 177。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 安裝方法 允 許 偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎 177?，F(xiàn)場應(yīng)派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)處的砼應(yīng)充分澆水濕潤，確保該處新舊砼的粘結(jié)。 （四）、墻體工程施工工藝流程 找平→設(shè)置皮數(shù)桿或劃皮數(shù)→砌頭皮磚（水平高差超過 2 公分用 C20 砼找平）→拉線砌墻（每天砌筑高度不超過 2 米）→墻面整理（按規(guī)范施工構(gòu)造柱） （五）、多孔磚墻體工程施工要點(diǎn)： 墻體工程所用砌體材料符合要求；墻體水平施工縫和垂直施工縫飽滿；墻面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。 轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻交接處遠(yuǎn)離設(shè)置皮數(shù)桿，在與墻連接的柱側(cè)面紅線劃出皮數(shù)線后，方進(jìn)行排磚、砌頭皮砌塊前先進(jìn)行砂漿找平，然后砌每皮磚時(shí)均拉線砌筑。 構(gòu)造柱與墻交接部位應(yīng)留設(shè)馬牙槎，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，并預(yù)留構(gòu)造柱與墻體連接鋼筋。 （ 2） 采用專用粘結(jié)劑按設(shè)計(jì)要求鋪貼 保溫板，并留出 80 寬排氣槽，排氣槽間距≤ 6m，且每 36 ㎡內(nèi)設(shè)置一個(gè)排氣孔。 c 外保護(hù)屋面作業(yè)，如鋪設(shè)隔熱板、預(yù)制板、預(yù)制缸磚等，應(yīng)在防水層施工完畢后經(jīng)雨或澆水、蓄水檢查無滲漏現(xiàn) 象后進(jìn)行。 （ 3） 屋面結(jié)束后，應(yīng)立即清理剩余材料和建筑垃圾。 c、鋪設(shè)水泥砂漿：先 灑水濕潤基層，再刷水灰比為 ~，隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿，且應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)。每個(gè)房間內(nèi)四周地磚按基層上彈的分格線拉 線貼好，水平尺校平，中間雙向拉線貼設(shè)。 （ 2）、工藝流程： 地坪分格設(shè)計(jì)→彈線→ 試排→鋪貼→清理→打蠟。 （ 4）、 施工方法： 工序：基層清理→彈線、濕潤、掃漿→貼地磚→勾縫→貼踢腳線 a、基層清理：結(jié)平板面浮灰、浮漿、砂漿等全部清鑿干凈，用高壓水槍沖洗。 （ 2）、施工工藝流程：基層清理→彈面層線→濕潤基層→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥→滾壓密實(shí)→木抹子搓平、壓實(shí)→鋼抹子壓光（三遍）→養(yǎng)護(hù)。內(nèi)外墻加以保護(hù)，防止污染。 （ 3）、 三元乙丙橡膠 卷材鋪貼順序及原則為：先下水后上水方向，先節(jié)點(diǎn)部位加貼，后大面粘貼。 （ 2） 首先按照材料說明書將防水涂料 A、 B組份按配合比要求攪拌均勻。 （七）、砌體工程質(zhì)量控制 措施： 墻體砌筑前，應(yīng)與強(qiáng)電、弱電和通風(fēng)等專業(yè)共同會(huì)審圖紙，確定預(yù)留孔、預(yù)埋管道的具體尺寸，土建工程師應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行預(yù)留孔、預(yù)埋管道等要求的交底，嚴(yán)禁墻體砌筑后亂敲亂鑿現(xiàn)象。 墻體與柱的連接：采用植筋的方法，每 500高植入 2φ 6，鋼筋內(nèi)植長度為 100，外露長度 1000。 （ 2）、砌體與砌體連接：內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每 400mm 設(shè)置 2Φ 6，每邊伸入墻≥ 1000mm。 主體結(jié)構(gòu)砼工程施工組織： 所有框架結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，樓層結(jié)平砼、柱砼均采用人工澆筑。 鋼筋保護(hù)層墊塊：梁筋墊塊應(yīng)墊在主筋下，板筋墊塊墊在受力筋下，數(shù)量每隔 交錯(cuò)放置，雙層板筋或負(fù)彎矩鋼筋處要設(shè)鋼筋撐鐵，間距不大于 。 b、在安裝過程中，要隨時(shí)檢查其軸線和標(biāo)高，對(duì)梁板起拱值應(yīng)在支架搭設(shè)時(shí)拉線量測，澆砼時(shí)專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。 （ 4）、柱模板安裝要點(diǎn)： a、木門背楞用 50*100 木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于 同時(shí)檢查墊層的平 整度。 20 （ 10）、嚴(yán)禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時(shí)，必須征 得設(shè)代 、監(jiān)理同意后，方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。 （ 3）、鋼筋配料前應(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。 拆模時(shí)間：本工程基礎(chǔ)模板為非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。 （ 3）、砼墊層設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C15，采用商品砼，砼試塊按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范留設(shè)。 標(biāo)高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎(chǔ)磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。 沉降觀測時(shí)，應(yīng)在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測線路、觀測方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設(shè)備并固定觀測人員。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底 100mm，竹樁必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。 第七章 主要分部項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié)、施工測量 工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質(zhì)量成敗的關(guān)鍵。 本工程工期較緊，為保證裝飾工程的工期組織立體交叉施工，確保總工期。 第四章 施工總平面布置 一、 施工現(xiàn)場總平面布置原則 本工程位于 赤城縣 內(nèi)，現(xiàn)場安全文明施工要求高，在現(xiàn)場平面布置時(shí)，考慮以下幾點(diǎn)。 技術(shù)培訓(xùn)：由公司和項(xiàng)目部組織項(xiàng)目部施工管理人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、新工藝。 材料員：負(fù)責(zé)工程所需各種材料、周轉(zhuǎn)材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理職能，并對(duì)施工中所有物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供物資合格的試驗(yàn)證據(jù)。 實(shí)行現(xiàn)場每周例會(huì)和每天工作碰頭會(huì)制度，對(duì)現(xiàn)場各專業(yè)工種、工序的協(xié)調(diào)實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。 （ 1）、室內(nèi)裝飾工程：接建主體驗(yàn)收合格→內(nèi)粉刷、門窗框安裝→樓地面施工→細(xì)木制品及樓梯欄桿、扶手安裝→室內(nèi)涂料、油漆。 在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化。 （五） 地質(zhì)勘探報(bào)告。在確保每道工序之間的工程質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工程管理規(guī)章制度及施工調(diào)度計(jì)劃，組織各橫向配合單位，圍繞工程年、季、月、周計(jì)劃進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)，科學(xué)組織平面流水和立體交叉施工，確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務(wù)。砼養(yǎng)護(hù)：垂直方向噴灑養(yǎng)護(hù)液、水平方向覆蓋草包、澆水保濕養(yǎng)護(hù)。 （ 2）、靈活掌握：在工程質(zhì)量確有保證，并制訂有保證措施的前提下，對(duì)某些工序的施工作適當(dāng)調(diào)整，使之更加合理。項(xiàng)目配備管理人員見附表。 按照施工組織設(shè)計(jì)的總平面布置，盡快搭建臨時(shí)設(shè)施。 本工程主要施工場、及施工道路及排水系統(tǒng)，盡可能結(jié)合室外工程的永久做法，采取永臨結(jié)合，并實(shí)行砼硬地坪施工。 （ 3）、根據(jù)本工程施工內(nèi)容、工程量及進(jìn)度計(jì)劃的要求，計(jì)劃主體、裝修時(shí)，木工班組 、鋼筋班組、砼班組各按排二個(gè)班組，架子工班組、綜合裝修二個(gè)班組；其他工種均考慮一個(gè)班組。 （三）、177。 （ 2）、工程水準(zhǔn)點(diǎn)采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標(biāo)高，或 在相鄰的相對(duì)穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標(biāo)識(shí)，并注明標(biāo)高。 條基施工方法 本工程基礎(chǔ)部分采用條形基礎(chǔ)， 200厚 C15 素混凝土墊層，磚基礎(chǔ)采用 HZ1 混凝土磚， 水泥砂漿砌筑。 （ 1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。 （ 3）、獨(dú)立柱基模板施工： 模板安裝順序：模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收。 綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進(jìn)行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應(yīng)全部綁扎；柱筋在基礎(chǔ)頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。 （ 7）、箍筋末端作 135 度彎鉤，Ⅰ級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于 倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍。按規(guī)范要求，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)性實(shí)體檢驗(yàn)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行分層回填夯實(shí)。 （ 5）、梁板支架直接座落在回填土上，要復(fù)核地基承載力，確保支架承面積滿足要求，并在支架 底部設(shè)置縱橫水平牽桿，并鋪木板或木方包括樓層結(jié)平上也相同處理，支架的縱橫水平牽桿間距不應(yīng)大于 米，每間支架這間至少設(shè)置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作： （ 6）、樓層結(jié)平板模采用 20mm木 模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于 300mm 木門以木櫊柵要用鐵釘固 定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。 （ 5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點(diǎn)處加密箍筋和搭設(shè)部位的加密箍筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎到位，箍筋 彎鉤要相互錯(cuò)開。 5 尺量檢查 ： （ 1）、嚴(yán)格把好鋼筋原材 料質(zhì)量關(guān)，鋼筋成型加工前必須對(duì)鋼筋質(zhì)量合格證和復(fù)試報(bào)告進(jìn)行審核，確認(rèn)合格后方可落料加工。 e、結(jié)平標(biāo)高控制：澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用紅漆或 膠布標(biāo)識(shí)，梁面標(biāo)高可焊短鋼筋來控制。 擺磚樣 :開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響。豎向灰縫采用加漿法使砂漿飽滿。同一規(guī)格、品種的防水涂料，每 10T 為一批，不足 10T 按一批進(jìn)行抽檢；胎體增強(qiáng)材料，每 3000M2為一批，不足 3000M2按一批進(jìn)行抽檢。內(nèi)排水的落水口周圍應(yīng) 做成略低的凹坑。 d卷材應(yīng)豎立儲(chǔ)放通風(fēng)的室內(nèi)，切忌日曬與熱源接觸。 衛(wèi)生間等預(yù)留孔處管道四周已吊空結(jié)束，并做 24 小時(shí)蓄水試驗(yàn)無滲漏后方可進(jìn)行。在面層材料初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按照由邊角到大面的順序，加力壓實(shí)抹光，不得漏 抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。 g、踢腳線用水泥：砂 =1： 1砂漿粘貼。踢腳線貼設(shè)時(shí)注意立面與地坪垂直，凸出墻面一致，防止上口空鼓，陽角應(yīng)割 45176。無抹痕，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面光滑。 施工層面的塑鋼窗扇基本安裝完畢，防止雨水淋壞及冬季凍壞。 b 做防水層時(shí)應(yīng)考慮到人員散離的方便，不 得在已做好的防水層表面上行走。 （ 3） 找平層應(yīng)按軸線位置或 6000mm 6000mm 設(shè)置分格縫，縫寬 20mm。 剛防層混凝土為商品混凝土，標(biāo)號(hào)采用 C40。抽樣頻率為：每一臺(tái)灰漿機(jī)不少于一組；每一樓層的取樣不少一組；每一樓層超過 250m3砌體應(yīng)增加一組，基礎(chǔ)砌體按一個(gè)樓層計(jì)。同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。 f、板面平整度控制：砼振搗結(jié)束后，用 2米直尺刮平結(jié)平板面多余砼，初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復(fù)滾壓多遍，直至砼表面密實(shí)后，用木抹子拉毛，當(dāng)澆筑時(shí)為高溫季節(jié)，應(yīng)隨即覆蓋塑料薄膜，防止砼表面出現(xiàn)收水裂縫。 （ 2）、鋼筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范取樣試驗(yàn)，每 300 個(gè)接頭必須取樣一組做抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用同批焊接鋼筋。 樓層結(jié)平鋼筋綁扎 （ 1）、樓層結(jié)平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋→次梁鋼筋→樓板底層鋼筋→安裝預(yù)埋管線→樓板上層負(fù)彎矩鋼筋。 (拆模期限見下表 ) 每根梁下設(shè)一道梁板支撐剖面圖3005 0050 *100 木方橫楞 3 00每根梁下設(shè)一道梁板支撐剖面圖300木方橫楞每根梁下設(shè)一道梁板支撐剖面圖300木方橫楞 拆 除 承 重 模 板 期 限 結(jié) 構(gòu) 類型 混凝土拆模強(qiáng)度的百分比（ %） 水泥品種 硬化時(shí)晝夜平均溫度 C0 1 5 10 15 20 25 30 模板拆除期限（天數(shù)） 跨 度 在2M 及 2M 以下的板 50 普通水泥 20 13 9 7 5 4 3 礦渣水泥 — 21 13 10 8 6.5 5 28M 跨度的板、梁、拱殼 75 普通水泥 — 28 24 18 13 10 9 礦渣水泥 — 32 28 21 16 13 11 跨 度 在8M以上的梁、板、殼及懸臂構(gòu)件 100 普通水泥 — 55 45 35 28 20 17 礦渣水泥 — 60 50 40 28 23 19 注