【正文】 300V 滿足要求。 =300V； 式中： R— 高壓電纜的線路阻值 /km ； cosα — 功率因數(shù)取 ； 按電纜短路電流校驗(yàn)電纜截面的熱穩(wěn)定性 23 Smin=I∞ (3) tj 247。 247。 式中： I∞ (3)— 三相短路電流穩(wěn)定時(shí)周期分量的有效值 I(3)=； tj— 短路電流的假想時(shí)間 tj=； C— 電流的熱穩(wěn)定常數(shù)取 80； 由上述計(jì)算知：選 MYJV426/10KV， 3179。 梁寶寺二號井主井二期工程負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 表 44 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備 容量 (kw) )) 需用 系數(shù) cosφ tgφ 有功 kw 無功 kvar 視在 kvA 一 井上 6kv設(shè)備 1 提升機(jī) 1250 1176 729 2 外供動(dòng)力 1200 1129 小計(jì) 2305 二 井下 6KV設(shè)備 1 排水大泵 630179。 4 123 2 井下信號照明 30 1 0 24 0 3 噴漿機(jī) 179。 2 64 5 調(diào)度絞車 25179。 3 70 7 其他動(dòng)力 200 200 204 小計(jì) 565 選用 KBSGZY400/6/ 2臺， 乘以同時(shí)系數(shù) 571 四 井下風(fēng)機(jī) 1 隔爆軸流風(fēng)機(jī) 22179。 4 選用 KBSGZY200/6/ 2臺， 小計(jì) 6KV高壓小計(jì) 乘以同時(shí)系數(shù) 功率因數(shù)人工補(bǔ)償?shù)?cosΦ = 1966 選用 S112500/10/（二臺并聯(lián)，一臺備用）， 1966 五 地面低壓負(fù)荷 1 井口動(dòng)力 /攪拌系統(tǒng) 150 75 2 機(jī)修廠 100 3 絞車房低壓 /工廣照明 200 200 150 4 外供動(dòng)力 200 200 150 24 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備 容量 (kw) )) 需用 系數(shù) cosφ tgφ 有功 kw 無功 kvar 視在 kvA 小 計(jì) 選用 S11800/10/，同時(shí) 系數(shù)取 功率補(bǔ)償后主井二期施工 10KV側(cè)負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 高壓電纜懸吊繩選擇與校核 選用 18179。 單根高壓電纜重： Q 總 =179。 200=。 式中：高壓電纜重單位重 ； 電纜卡（含螺栓）單位重 ； 鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =[110179。 ） 1070] =。 7+FC321870 鋼絲繩，左、右各一根懸吊 2路高壓電纜。 179。 安全系數(shù)的校驗(yàn) ma=Qd/(Q+H0PS)=762102/[179。 1070)]=＞ 5 滿足要求。 7+FC321870 鋼絲繩 滿足要求。 、信號、照明及監(jiān)控系統(tǒng) 通訊 主井區(qū)自行安設(shè)獨(dú)立的通訊系統(tǒng)，采用 HD1本安型程控電話及調(diào)度交換機(jī)組成主井區(qū)通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井上、下之間以及與外界通訊聯(lián)絡(luò)。 2179。從而實(shí)現(xiàn)地面總調(diào)度、井下變電所、泵房、掘進(jìn)隊(duì)之間的通訊指揮 系統(tǒng)。 信號 主井井筒內(nèi)敷設(shè)一路 MHY321179。 1 信號電纜，由地面變電所引出一路專用線路并通過信號照明綜合保護(hù)裝置取得 127V 電源，利用井上、下信號室、井上信號室與車房的聲光信號盤，實(shí)現(xiàn)井上口與井下口、井上口與絞車房的信號聯(lián)系。井口 20m范圍內(nèi)使用防爆燈。 監(jiān)控系統(tǒng) 主井提升系統(tǒng)設(shè) HIK/DS8016HSS/AFDVRIB/160 型電視監(jiān)控裝置一套 ,井口、馬頭門、提升機(jī)房等處分別安設(shè)攝像儀，井口調(diào)度室及提升機(jī)房安設(shè)電視監(jiān)控器。 2179。 120/1140(660)型礦用不間斷電源供電，監(jiān)控系統(tǒng)由各個(gè)工作面的瓦斯探頭將信號傳至 KJ76F1 型分站，再由分站將各個(gè)工作面的瓦斯信息通過 MHY3219179。 型通訊、監(jiān)控電纜傳至地面 KJ76瓦斯監(jiān)控總站。在主井地面井口進(jìn)出車方向布 置輕、重車線；架頭設(shè)置 礦車前傾式無動(dòng)力平式翻車機(jī)進(jìn)行翻矸，自卸車排矸。 砼攪拌系統(tǒng) 主井井口附近設(shè)砼攪拌站及料場，配備 JS500 型砼攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的上料由 PL1200配料機(jī)計(jì)量裝置供給。 26 第五章 施工方案及勞動(dòng)組織 施工方案 主井井筒注漿結(jié)束并清 理完畢后，即可進(jìn)行主井的罐籠提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供電及通訊等主要輔助系統(tǒng)的裝備施工。 10 臥泵結(jié)合原排水管路，自副井引 6KV 電源 ,排凈井底水窩積水。梁窩施工時(shí)，先用風(fēng)錘鉆孔，打成蜂窩狀，再用風(fēng)鎬開挖到設(shè)計(jì)要求即可，已施工的梁窩校正尺寸，不符合的進(jìn)行修挖。 利用井口起吊小絞車，配合原絞車或 25t 起重吊車對原鑿井用二平臺及翻矸設(shè)施，進(jìn)行拆除保留二根組合槽鋼，作為改絞備用。 根據(jù)安裝施工的需要，利用原施工用吊盤改制加工成改絞用臨時(shí)吊盤，去除吊盤上多余附著物，預(yù)留安裝基準(zhǔn)線孔，設(shè)置動(dòng)力、照明、通訊信號裝置，合理布置安全帶生根點(diǎn)。 采用臨時(shí)改裝后的吊盤作為工作平臺，利用絞車結(jié)合井口起吊小絞車對二平臺套架固定梁、井口出車平臺梁及封口梁及井口套架按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。完成該段安裝后，設(shè)計(jì)加工、安裝臨時(shí)井蓋門，封口盤其余洞口均用大板進(jìn)行臨時(shí)封堵嚴(yán)密。先在井口封口盤上利用大線車投放 3～ 4 根鋼 絲大線帶配重入井，在井底 水平處設(shè)基準(zhǔn)梁安裝穩(wěn)線支架，穩(wěn)卡其幾何尺寸與井口幾何尺寸閉合后，用卡線板卡好，按要求加載到規(guī)定要求的重錘拉緊即可。 采用原鑿井主提升絞車下放各構(gòu)件及設(shè)備，自 1015m 水平下行安裝井底套架固定梁、搖臺梁、出車平臺梁及套架梁和導(dǎo)向固定裝置梁。所有聯(lián)接螺栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求配齊平、斜墊圈及雙帽且緊固達(dá)到要求力矩。同時(shí)將主鉤兩根穩(wěn)繩臨時(shí)生根在井底出車平臺梁上，保證吊桶能正常升降，利用原鑿井穩(wěn)車回收其余吊盤懸吊繩及穩(wěn)繩。 根據(jù)裝備要求利用原施工用穩(wěn)車，安裝下放一路 φ 159179。 （ 、 、 10）壓風(fēng)管；一路 Φ 68179。 120mm2高壓電纜。電纜與管路即將下放到馬頭門時(shí)，井下應(yīng)設(shè)專人在馬頭門內(nèi)觀察，電纜管路下放到指定位置后，人工拉入馬頭門規(guī)定位置固定。同時(shí)回收吊桶臨時(shí)穩(wěn)繩，主提鉤頭繩，退繩過天輪。 10 臥泵提供 6KV高壓電源，利用改絞裝備的排水管 排放井底積水，拆除原臨時(shí)排水管。 1由測量人員利用儀器對天輪平臺進(jìn)行投點(diǎn)放線，在天輪平臺邊梁周圍設(shè)置掛線架，利用 50t 吊車結(jié)合井口小絞車，對改絞用天輪平臺各梁及天輪、液壓緊繩裝置，防墜器緩沖器等進(jìn)行吊裝就位。 1此時(shí)平行作業(yè)，將 4m 主提升絞車滾筒上的滾筒木拆除 ，按照兩滾筒上的孔距和孔徑對已刻好的滾筒木進(jìn)行號眼，隨后進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度為方木厚度的一半。最后用同質(zhì)木塞沾上膠水，將螺栓孔堵平，并用木楔將各滾筒木之間縫隙塞滿。7+FC401960）繩滾，在井架腿上選擇合適的導(dǎo)向滑車（ 20t）位置，將繩頭拉入副滾筒處卡牢后，勻速上 繩并通過卡鋼絲繩卡調(diào)整上繩的拉緊程度。 1按設(shè)備說明書要求，卡裝主鉤鉤頭裝置，利用主鉤頭、井口小絞車，結(jié)合鏟（吊）車進(jìn)行主鉤罐籠的掛裝，在此期間，進(jìn)行制動(dòng)繩破斷頭的制作與合金的澆灌、安裝。 1副鉤罐籠的掛裝及導(dǎo)向安裝同主鉤方式進(jìn)行。 1利用主、副提升罐籠，安裝調(diào)試井上下套架導(dǎo)向、過卷過放裝置及出車水平搖臺，固定井筒內(nèi)所有管路及纜線。 在主副鉤提升裝備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，安裝井上下井口簡易推車機(jī)及各水平墊梁、鋪板、柵欄門、防墜棚等輔助設(shè)施。 基礎(chǔ)校驗(yàn)，鑿研墊鐵基礎(chǔ)窩，布置安 放墊鐵：首先將設(shè)備基礎(chǔ)表面的雜物、油污和地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清除干凈，以剁斧、扁鏟、手錘在基礎(chǔ)表面剁出麻面，然后按設(shè)計(jì)圖紙并依安裝十字基準(zhǔn)線和標(biāo)高線在基礎(chǔ)用墨斗彈出安裝基準(zhǔn)線，同時(shí)用水準(zhǔn)儀確定墊鐵組高度，按安裝要求鑿研出墊鐵基礎(chǔ)窩，合理布置安放墊鐵。 設(shè)備整體吊裝：利用汽車起重機(jī)或設(shè)置三腳抱桿將設(shè)備平穩(wěn)吊放在軌道上。 二次灌漿：在設(shè)備主體安裝完畢，檢驗(yàn)無誤后，用電焊將墊鐵組點(diǎn)焊成整體， 用壓風(fēng)吹凈軌道與基礎(chǔ)間浮塵雜物后，用水沖洗干凈后，穩(wěn)固模板，以高于原基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號一級的混凝土澆灌。 根據(jù)通風(fēng)機(jī)房整體布局設(shè)計(jì)及電氣安裝技術(shù)文件要求對基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行操平找正，利用水準(zhǔn)儀、精制鋼卷尺控制其水平與幾何尺寸，操平找正后用電焊將槽鋼與墊鐵、預(yù)留鋼板斷焊連接，利用起重機(jī)具將變壓器及各電氣盤柜平穩(wěn)吊放在基礎(chǔ)槽鋼上，并按電氣安裝技術(shù)文件進(jìn)行排線、壓線和高低壓電纜及控制電纜的 壓接敷設(shè)，然后進(jìn)行電氣調(diào)試。 井下臨時(shí)泵房設(shè)備安裝 施工前準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)備到貨清單與安裝設(shè)計(jì)圖紙，對設(shè)備開箱檢查，檢查隨機(jī)部件、構(gòu)件是否齊備，有無缺損，是否與設(shè)計(jì)相符，收集設(shè)備合格證和質(zhì)量鑒定文件。提前做好井下主排水泵、管道和電纜托架等非標(biāo)件的加工制作。 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具。制定并貫徹專項(xiàng)施工技術(shù)安全措施及井下特殊施工安全措施。在此期間平行作業(yè)設(shè)備清洗檢查，電氣設(shè)備測試與電機(jī)對輪安裝。至于管材下放根據(jù)管材到貨長度，選用罐底起吊或在地面用氧氣乙炔將較長管割成所需長度后，同設(shè)備下放方法將管材下放運(yùn)至井下泵房。找出水泵的定位基準(zhǔn)，在水泵出水口法蘭盤加工平面上用框式水平儀測量泵體水平。利用平斜墊鐵調(diào)整 每臺 水泵水平標(biāo)高。 4）電機(jī)的就位安裝是以水泵的對輪為基準(zhǔn)，利用環(huán)鏈?zhǔn)掷J具將電機(jī)吊起穿上地腳螺栓后落放在底座平面上。用磁力表座將百分表固定在電機(jī)對輪圓周上，然后 同時(shí)旋轉(zhuǎn)水泵和電機(jī)，測量兩個(gè)對輪對應(yīng)四個(gè)點(diǎn)的數(shù)值，控制兩對輪的同心度、同軸度、傾斜偏差與對輪端面間隙在規(guī)范或技術(shù)文件范圍之內(nèi)。 5）泵房循環(huán)管路整體吊裝，即先將循環(huán)管路各構(gòu)件在泵房內(nèi)地坪上組成整體，利用上方起吊梁，利用 4～ 5只 5t手拉葫蘆，將其整體吊起，并與水泵出口法蘭連接，管子道管路采用每一路用套管焊成一體，整體吊裝，所有閥門在安裝前都要認(rèn)真清洗檢查，必要時(shí)要進(jìn)行耐壓或密封性試驗(yàn)，安裝閥門時(shí)要考慮便于操作和人員通行，并應(yīng)使 四 臺泵閥門閥柄 方向一致。 7）待水泵、電機(jī)及管路安裝并試驗(yàn)完畢后，便可進(jìn)行噴射裝置、壓力表、水倉篦子和配 水 閥門等輔助設(shè)備的安裝。聯(lián)接電機(jī)與水泵對輪，人工盤車 3～ 5 圈，關(guān)閉閘閥，打開噴射泵向水泵引水，啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，再逐個(gè)打開閘閥，然后對照安裝規(guī)范觀察水泵運(yùn)行狀況，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為連續(xù) 2小時(shí)， 2小時(shí)停車檢查，交替啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在每臺泵 運(yùn)轉(zhuǎn) 達(dá) 8小時(shí)后經(jīng)檢查無異常即可交付使用。 2）收集設(shè)備合格證和技術(shù)文件。 3）根據(jù)設(shè)備安裝圖紙?zhí)崆白龊没A(chǔ)槽鋼和設(shè)備托架、電纜托架等非標(biāo)件的加工。 5）制定設(shè)備的水平與入井運(yùn)輸方案，準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、工器具及測試儀表。 施工方法 1）由測量人員 測 出變電所內(nèi)設(shè)備安裝十字基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備圖紙和設(shè)計(jì)安裝圖紙對基礎(chǔ)進(jìn)行鑿麻與操平。操平找正后用電焊點(diǎn)焊。在地面利用鏟吊車將配電盤柜及變壓器等裝在平板礦車上，用手拉葫蘆結(jié)合鋼絲繩或鐵絲捆綁牢固。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)安裝圖紙確定各功能柜的具體位置，利用環(huán)鏈?zhǔn)掷J將高、低壓防爆開關(guān)平穩(wěn)吊放在基礎(chǔ)槽鋼上，按照功能順序排列好。之后先用螺栓固定，并進(jìn)行找正，然 后逐個(gè)進(jìn)行聯(lián)接，找正高防開關(guān)時(shí)，要校正柜體水平和垂直度，利用水平尺和水平儀控制水平，通過加減墊片來調(diào)整水平。 3）在變壓器設(shè)備就位之前先檢查變壓器的基礎(chǔ)軌距與滾輪距相吻合，然后利用手拉葫蘆輔助人工 將變壓器平移到安裝位置。 4）井下變電所電纜敷設(shè)施工前，必須熟悉電纜起止端的用電設(shè)備名稱、電纜規(guī)格、型號及長度，所經(jīng)過電纜溝里的途徑位置，用號碼筆在白布帶上標(biāo)出明顯 標(biāo)志，系在電纜兩頭位置。電纜在電纜溝內(nèi)排列整齊無交叉，嚴(yán)禁中間有接頭，電纜穿鋼管時(shí)，每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿一根鋼管。電纜芯線套接線鼻子，掛錫后用壓接鉗壓接，然后將 接線鼻子與設(shè)備連接。 6）開關(guān)柜、變壓器、電纜的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1）對開關(guān)柜內(nèi)電流繼電器、電壓繼電器進(jìn)行調(diào)試整定，使各個(gè)保護(hù)裝置整定值及試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。變壓器的接線組別與繞組接線組別是否正確，每次投入前進(jìn)行空載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)全部繼電器保護(hù)裝置均投入。 （ 3）電纜試驗(yàn)：高壓電纜在安裝前應(yīng)進(jìn)行相序試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 勞動(dòng)組織 整個(gè)改絞工程由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 每小班由一名經(jīng)理跟班，一名安調(diào)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度及安全監(jiān)督。 人員組織詳見表 51（原管服、后勤人員，不在此表列出） 32 人員組織計(jì)劃表 表 51 序 號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 工程總指揮 1 項(xiàng)目經(jīng)理 2 工程副指揮 1179。 3 4 跟班隊(duì)長 1179。 3 6 機(jī)修工 10179。 3 8 電工 2179。 3 10 信號工 2179。 3 12 釘?shù)拦? 4179。 3 14 材料員 1179。 井口出車平臺標(biāo)高： +40m；井下出車平臺標(biāo)高： ； 主要安裝工程量： 天輪平臺： ⑴主、副鉤提升天輪φ ； 2只； ⑵天輪梁 I68b； 4套； ⑶罐道繩座梁 ][40b；