【正文】 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 179。49 1 第一章 工程概況 簡(jiǎn)述 肥城礦業(yè)集團(tuán)的梁寶寺二號(hào)井主井由中煤國(guó)際工程集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，采用立井開(kāi)拓方式。 3 第三章 臨時(shí)改絞裝備 方案 主井井筒由中煤四十九處承建，井筒直徑φ ，井口標(biāo)高 +，井底臨時(shí)車場(chǎng)標(biāo)高為 1020m，實(shí)際提升距離 ，井底為雙側(cè)馬頭門出車。 ；支護(hù)形式暫為錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，具體支護(hù)形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，硐室特征見(jiàn)下表。 序 號(hào) 名 稱 巖石 硬度 系數(shù) 支護(hù) 方式 斷面 特征 錨桿特征與布置 硐室特征 凈寬（ m） 墻高（ m） 拱高 （ m） 直徑與長(zhǎng)度（ mm） 間排距 （ mm） 長(zhǎng)度 （ m） 支護(hù) 厚度 （ mm） 1 信號(hào)室 4～ 6 錨網(wǎng)噴 22179。 二期措施工程施工，落實(shí)改絞所需 裝備、設(shè)備、線纜、管路及非標(biāo)加工件。 檢修懸吊穩(wěn)車、井口起吊小絞車，更換小絞車提升鋼絲繩及滑車、固定繩。臨時(shí)工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的設(shè)施布置在井口周圍。 7+FC401870 鋼絲繩作為罐道繩， LGS20型液壓拉緊裝置固定； 4 根 18179。 10臥泵二臺(tái)（一臺(tái)備用）。 2179。另外，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于立井提升裝置的過(guò)放距離要求，由插值法計(jì)算改絞后罐籠過(guò)放距離為 ，考慮防撞梁，罐道繩及制動(dòng)繩拉緊裝置梁的安裝以及清淤排水等諸因素，井底水窩深度應(yīng)保證不小于 12m。 提升鋼絲繩的選擇 由于噴漿料容重遠(yuǎn)大于矸石容重，經(jīng)估算采用雙車下放噴漿料時(shí)，絞車的最大靜張力及靜張力差均無(wú)法滿足安全需求，在此限定每次下放噴漿料只準(zhǔn)下放一輛重車。 2448+2179。 103=1247076N 安全系數(shù) m的校驗(yàn) 1）雙車提升矸石時(shí)： m 物 =Qd/[g（ Q 終 +HOPS） ] =1247076/[179。 2人 m 人 =Qd/（ Q 人 +Q 籠 +HO?PS） =1247076/[179。 1090)179。 2448＋ 718+179。 2448+718=5614kg Vm提升機(jī)最大提升速度； Vm = η c減速機(jī)效率取 ； ρ C動(dòng)負(fù)荷系數(shù) ； 由以上驗(yàn)算結(jié)果知：可以進(jìn)行 雙層二車罐籠提升矸石、上層提人（定員 12人）下層提矸或雙層提人的提升方式；噴射砼干料下放時(shí)，每罐最多只可裝載 1 輛重車及 1輛空礦車。 2)/66140179。 2）179。 1250179。 m ∑ m＇ 不包括電動(dòng)機(jī)變位質(zhì)量的提升系統(tǒng)變位質(zhì)量 ∑ m＇ =∑ mGd== ㎏ 4)由以上驗(yàn)算取 a1=減速度 a3的確定 減速采用機(jī)械制動(dòng)方式，取 a3=a1= 11 速度圖參數(shù)的計(jì) 算 主加速段時(shí)間 t1=(VmV0)/a1=()/= 主加速段路程 h1=Vm179。 2179。 = 每日提人總時(shí)間 每次提人時(shí)間，最大班人數(shù) 30179。 4179。罐道繩上端固定在天輪平臺(tái)罐道繩鋼梁上，采用 LGS20 液壓緊繩器進(jìn)行鋼絲繩張緊，其下端固定在井下拉緊裝置梁上，每根罐道繩的張緊力不小于 11000N，罐道鋼絲繩的安全系數(shù)不小于 6。 1870247。（ 126500+179。 H0） /Fmin＝（ 179。 14 提升天輪梁的選擇驗(yàn)算 提升天輪梁的選擇 選擇 I63b 工字鋼上下梁面加焊δ 25 鋼板，腹板兩側(cè) 平行加焊 δ 5 鋼板，兩側(cè)加焊δ16 加強(qiáng)立筋，構(gòu)成截面為 I68b 焊接組合工字鋼。 /2＝ Vd ＝ [Sd(1＋ Sinα )＋ 179。 (1＋ 176。 200mm179。（ 68－ 2179。 S/（ I179。 (68－ 2179。 179。 （ 、 、 10）壓風(fēng)管（無(wú)縫鋼管）兼作備用排水管可滿足最大排水要求。 10 120 1130 2950 630 % 6 BQS1001011/N 100 10 2950 11 48% 主排水泵揚(yáng)程（近似計(jì)算方式） H=h/η s=（ h1+h2） /η s=1065/=1121m＜ 1130m 滿足要求 式中； h排水測(cè)定高度 ,m h1吸水管高度 ,5m h 2排水管高度 ,1060m η s水管效率 ,取 ～ 排水管直徑選擇 D= cVQ/ =133mm 井下最 大涌水量按 200m3/h 計(jì)算： Q1單管路排水量 Q1=100m3/h VC 管子內(nèi)水速度 ～ ,取 2m/s 所以排水管選用二路φ 159179。 h=1060m 時(shí)，δ ==，取δ =10mm。 200+179。 +179。 單位均重 （套管長(zhǎng)度取 ）； 4）單根鋼絲繩懸吊重量 Q=Q 總 /2=5）鋼絲繩每米重 PS=Q/（ 110? s/maH0） =（ 110179。 (Q+H0PS)] =2097810/[179。 179。 壓風(fēng)管內(nèi)徑 d= 10 wP60/4 ?QP = )( ?????? ? = 式中： Q平均壓力狀態(tài)下的空氣流量 66 m3/min P0－吸氣大氣一般為 P1－管道中空氣的平均壓力一般為 ～ ，取 P1= W－管道內(nèi)壓縮空氣流速一般 5～ 10m/s 取 W=由上述計(jì)算得知，主井安設(shè)一路φ 159179。 ＋ 179。 單位重 ； 鋼管φ 159179。 7481960 鋼絲繩，左、右各一根懸吊壓風(fēng) 管路。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)視實(shí)際需要在排水管下放安裝完畢并緩吊到設(shè)計(jì)位置之后，在井筒內(nèi)每隔 80～ 100m 設(shè)置臨時(shí)直管座一道，并在井底設(shè)置托管座。 3600179。 140179。 4mm 單位重 ； 套管φ 83179。 103=669726N 7）安全系數(shù)的校驗(yàn) ma=Qd/[179。一回、二回 10KV 電源采用 ， 3179。 試選 MYJV426/10kv ， 3179。 120mm2。 C=13598179。 8 44 4 調(diào)度絞車 40179。 1070+179。 PS= ㎏ /m，破斷拉力 Qd=594179。現(xiàn)場(chǎng)可視實(shí)際需要在高壓電纜下放安裝完畢并緩吊到設(shè)計(jì)位置之后，在井筒內(nèi)合適的間距內(nèi)進(jìn)行井壁固定。 7179。 、監(jiān)控電纜通過(guò)主井敷設(shè)至井底信號(hào)室，但要留夠電纜能延伸至井下臨時(shí)變電所，以后由風(fēng)機(jī)專用開(kāi)關(guān)給 QBZ2179。自攪拌站鋪設(shè)一路輕軌線與空車線接軌，攪拌好的干料用礦車送至井下工作面使用。同時(shí)對(duì)原封口盤(pán)鋼梁及附屬設(shè)施進(jìn)行拆除。各水平的水平標(biāo)高尺寸控制，利用測(cè)量人員所投的標(biāo)高點(diǎn)以 10～ 50m 精制鋼卷尺配合水平管進(jìn)行投放。 （ 、 、 10） 排水管；一路φ 159179。 1高壓電纜和排水管路到位后，利用兩路高壓電纜給 125MD100179。之后按照主、副滾筒提升方向，確定其上下繩方向，選擇合適的位置固定好副滾筒提升繩（ 18179。 1做脫鉤試驗(yàn)，由廠家進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。澆灌完畢后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿，擰緊固定地腳螺栓。制定設(shè)備水平運(yùn)輸與入井運(yùn)輸方案。 利用測(cè)量的設(shè)備安裝十字基準(zhǔn)線掛設(shè)輔助鉛垂線 ，對(duì)水泵縱橫方向中心進(jìn)行找正，并同時(shí)控制 3臺(tái)水泵在同一直線上。 6）巷道排水管安裝敷設(shè)由管子道出口管路開(kāi)始，延大巷安裝至 井 底 口 與井筒內(nèi)管路 30 合茬，管路采用高壓法蘭配合δ 3高壓石棉墊聯(lián)接，然后起重機(jī)具將所接管路吊放在管路托架上，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，在系統(tǒng)管路組裝完畢后進(jìn)行灌水打壓試驗(yàn)。 4）測(cè)量放線，檢驗(yàn)基礎(chǔ)各部尺寸和施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系礦建單位處理。高、低壓電纜滾架捆綁牢固在平板礦車內(nèi)，利用主井提升罐籠下放至井下，由電機(jī)車推送至變電所內(nèi)。敷設(shè)電纜時(shí)將電纜滾架用圓鋼架設(shè)在馬蹬上，人工沿電纜溝進(jìn)行敷設(shè)，按電壓等級(jí)和功能不同分層敷設(shè)，高壓電纜橋架在上，低壓電纜橋架在中，控制電纜橋架在下。第一次投入以全壓沖擊反復(fù) 5次 試驗(yàn)， 5次合閘沖擊試驗(yàn)后即可投入運(yùn)行。 2 副經(jīng)理 3 安檢調(diào)度員 1179。 3 11 絞車司機(jī) 2179。 3 13 鏟車司機(jī) 1179。 3 5 跟班技術(shù)員 1179。 7）照明、消防、保護(hù)系統(tǒng)按設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。 5）動(dòng)力電纜的做頭、接地安裝 （ 1）動(dòng)力電纜做頭、壓線：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)結(jié)位置，將電纜兩端鋸去多余電纜進(jìn)行做頭，一般高壓電力電纜用熱縮管工藝，低壓電纜用塑料絕緣帶統(tǒng)包，控制信號(hào)電纜用塑料電纜頭套進(jìn)行做頭。校正各部分尺寸，確定槽鋼與各開(kāi)關(guān)柜聯(lián)接螺栓位置，作出標(biāo)志，然后逐一移動(dòng)開(kāi)關(guān)柜，錯(cuò)開(kāi)位置后用電鉆鉆孔。制定并貫徹施工技術(shù)安全措施及井下特殊施工（如燒焊）安全措施。 8）在所有設(shè)備安裝并調(diào)試后即可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清除泵房?jī)?nèi)的一切雜物，檢查電機(jī)繞組絕緣電阻，并人工盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子與水泵是否能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，檢 查閘閥是否靈活可靠。在檢驗(yàn)設(shè)備安裝無(wú)誤后，根據(jù)安裝技術(shù)要求對(duì)水泵底座螺栓進(jìn)行灌漿，在底座螺栓灌漿凝固強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行水泵的精確操平找正，方法同粗操平找正，但在操平找正后按要求交叉 對(duì)角 擰緊地腳螺栓 并控制其各項(xiàng)安裝指標(biāo)在規(guī)范或技術(shù)文件要求范圍內(nèi)。 施工方法 1）由測(cè)量人員 測(cè) 出泵房?jī)?nèi)設(shè)備安裝十字基準(zhǔn)線與設(shè)備標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備圖紙與設(shè)計(jì)安裝圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)留孔及主體施工的質(zhì)量與標(biāo)高進(jìn)行檢查校核，按設(shè)備地腳螺栓及底盤(pán)實(shí)際進(jìn)行基礎(chǔ)鑿麻，并按墊鐵布置圖與設(shè)備標(biāo)高選配布置安放 墊鐵組 ，以水準(zhǔn)儀結(jié)合方水平儀對(duì)墊鐵組進(jìn)行操平。 調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)：在按安裝設(shè)計(jì)及電氣技術(shù)文件要求進(jìn)行全面機(jī)械和電控檢測(cè)合格后，在手動(dòng)盤(pán)車幾周和確定電源、相序正確后送電進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 通風(fēng)機(jī)及電控設(shè)備安裝 測(cè)量放線與基礎(chǔ)施工：由測(cè)量人員 測(cè) 出設(shè)備安裝十字基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工。 主滾筒上繩之前應(yīng)將副滾筒與主滾筒之間連接齒輪脫開(kāi)、副滾筒閘板抱死鎖住，方可進(jìn)行主滾筒上繩，方法同副鉤。 1利用 50t 起重吊車，結(jié)合井口起吊小絞車對(duì)原鑿井施工用天輪平臺(tái)各功能天輪及天輪梁進(jìn)行拆除，拆除完畢后，對(duì)天輪平臺(tái)主梁、邊梁上的割、 焊孔洞進(jìn)行補(bǔ)焊并對(duì)殘留物清除拋光。 4 供水管（跟附通訊信號(hào)電纜）；兩路 MYJV426/10KV， 3179。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在確定水平標(biāo) 27 高和安裝基準(zhǔn)線之后，松降吊盤(pán)依次對(duì)各層鋼梁進(jìn)行操平找正，固定安裝及梁窩的封堵澆筑。 根據(jù)井筒內(nèi)改絞的裝備關(guān)系，利用兩個(gè) 5 噸手拉葫蘆，一個(gè)起吊，另一個(gè)牽引緩吊，對(duì)主提升天 輪及穩(wěn)繩天輪進(jìn)行前移、定位，以保證各層鋼梁安裝時(shí)能正常提升。 改絞施工順序及工期安排 詳見(jiàn)附圖三《梁寶寺二號(hào)井主井臨時(shí)改絞施工進(jìn)度圖》 施工方法 井筒裝備 安裝井下前期臨時(shí)兩臺(tái) 125MD100179。 2179。 照明 25 主井地面各處照明就近取自變電所、各動(dòng)力配電點(diǎn)動(dòng)力電源，工廣照明用高壓汞燈，室內(nèi)采用防爆白熾燈或日光燈作光源。 主井井筒內(nèi)敷設(shè)一路 MHY3219179。 103=762102N。 單根鋼絲繩懸吊重量 Q=Q 總 =。 2 40 6 潛水泵 25179。 80=120mm2。 179。 按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇電纜截面 S = Ig247。 井下臨時(shí)變電所形成之后 由地面臨時(shí)變電所內(nèi) 6KV 高壓柜向主井井下臨時(shí)變電所敷設(shè)兩路 MYJV426/10， 3179。 (+179。 1870247。 180= 2）附著通訊電纜重 :Q2=179。 (179。 地面供水系統(tǒng) 延用原鑿井期間生活生產(chǎn)用水供水系統(tǒng)。 179。 單位重 ； 鋼管φ 159179。 +200179。 風(fēng)動(dòng)機(jī)具用風(fēng)量統(tǒng)計(jì) 表 43 機(jī)具名稱 型 號(hào) 數(shù) 量 （臺(tái)） 臺(tái)耗量 m3/min 總風(fēng)量 m3/min 計(jì)算風(fēng)量 m3/min 錨桿鉆機(jī) MQT11QC 8 噴漿機(jī) ZPⅦ 4 8 32 32 風(fēng) 鉆 YT28 16 風(fēng) 泵 BQF22/20 4 3 12 12 總 計(jì) 132 132 不同類型的風(fēng)動(dòng)機(jī)具同時(shí)使用系數(shù)取 66 20 壓風(fēng)管懸吊繩選擇與校核（壓風(fēng)管兼作備用排水管） 按兼作排水管時(shí)驗(yàn)算 壓風(fēng)管重（包括套管、管卡、電纜卡）： Q1=179。 179。 1080)] =＞ 6 滿足要求 由上述計(jì)算得知：所選 35W179。 6247。π247。 +179。 ；在井筒垂深 500～700m 段使用φ 159179。排水管采用鋼套管聯(lián)接，管路下端應(yīng)安裝逆止閥。 10（ 6KV） 臥泵（一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用），利用井筒水窩作為水倉(cāng)蓄水，水窩內(nèi)放置礦用 BQS1001011/N 隔爆潛水排沙泵二臺(tái)做臥泵進(jìn)水用，最大排水能力達(dá) 。 ） ＝ ＜ 1/400 滿足要求。 3）鋼度校驗(yàn) 按工作最大載荷計(jì)算的彎矩進(jìn)行驗(yàn)算 M′ max＝ 178。 [179。 M） 16 ＝ Wx＝ 2IX/h＝ 2179。 鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算 1）按偏心受壓驗(yàn)算 A＝ 2bt＋δ h0=2179。 3290]/2＝ 式中