【正文】 害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。環(huán)保管理工作是實現綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專人負責安全生產指揮。施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務人員進場需領取安全帽方可入場。各工種必須按照本工種的安全技術操作規(guī)程操作。機械不得帶“病”作業(yè)，每次要檢查繩索及各部件牢固情況。拆除前要檢查被拆除室內外情況，做到有邊必有欄，有孔必有蓋，有施工項目必有安全措施。1拆除作業(yè)和清運渣土時，要灑水降塵。使用明火須經批準，設消防栓，用明火處配置滅火器。1在開工前拆除區(qū)內設明顯標志，設專人看守。四、安全應急及安全救助措施嚴格按照安全技術交底進行施工，施工中加強《安全措施》的實施，嚴格按照操作規(guī)程、規(guī)范施工。對重點部位的安全防護，制定可靠措施，在拆除過程中墻體傾斜和發(fā)現其他建筑物裂縫，應立即停止施工，消除對此部位的震動，用架子管木方等物品進行加固支撐。安全排除即將發(fā)生的可能招致傷亡事故的險情之前，安全地予以制止和排除。最大限度地減小事故的傷害后果。安全排險救助應遵循以下原則：（1）及時的原則，包括及時撤離人員，及時報告，及時進行排險救助工作等。（3）先救人后排險的原則，當有人受傷，應先救出傷者，然后進行排險處理工作，以免影響對傷者的及時搶救和對傷者造成新的傷害。（5）先防險后排險的原則，在進入現場進行排險作業(yè)時，必須先采取可靠支護等適合的安全措施，以避免排險人員受到傷害。增強安全意識和提高應付緊急突發(fā)事件的能力，一旦發(fā)生事故，首先應遵照以上安全排險救助的基本原則，及時研究和制訂安全應急救助的技術措施，統(tǒng)一指揮，分工明確，各盡其責，搞好協(xié)作配合，及時觀察和研究排險救護工作進行情況，發(fā)現問題時應及時研究解決。機械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音；白天施工75dB，夜間施工55dB；運輸車輛停放位置適當；材料碼放整齊。第四節(jié) 二次結構施工方案本工程的二次結構主要包括200mm輕集料混凝土砌塊隔墻和輕質隔墻、輕集料混凝土砌塊隔墻一、施工準備 技術準備（1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋塊、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。（3）使用經過校驗合格的測量工具。 材料要求（1）輕集料混凝土小型空心砌塊按孔的排數分實心(1)、單排孔（2）、雙排孔（3）、三排孔和四排孔，其主要規(guī)格為390mm190mml90mm。（3）外觀質量及尺寸允許偏差符合規(guī)定要求。（5）施工用水泥應符合規(guī)定的要求。（7）施工用砂采用中砂，砂中含泥量不超過5％，并過5mm 的密目網篩。（2）工具：瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數桿等。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續(xù)。（4）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C15 上細石混凝土找平。（5）構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。在施工現場據砌體方量準備好取樣砂漿試模。（8）“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）配備齊全，“四口”（通道口、預留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護。內墻已準備好工具式腳手架。填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。（2）填充墻砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。（3）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。（4）砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應對孔錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1／2。但是，豎向通縫不應大于2 皮砌塊。砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm。豎向灰縫應采用加漿方法，使砌筑砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫的厚度一般為l0mm，最大不應超過12mm，最小不小于8mm。當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm 長90176。拉結筋不得任意彎曲，應埋在水平灰縫的砂漿中。如留斜槎確實有困難時，除外墻轉角處或有抗震設防的地區(qū)墻體臨時間斷除外，可從墻面伸出200mm 砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮磚或600mm 高，宜設2 φ6 拉結筋。（9）芯柱所用混凝土的強度等級不應小于C15。宜采用軟軸式混凝土振搗器每400～500mm 高分層邊振搗邊澆筑。（10）輕集料混凝土小型空心砌塊填充墻砌體與后塞口門窗與砌體間的連接有預埋混凝土塊。（11）。三、 質量、安全與環(huán)境保護控制要點（1） 材料的關鍵要求A、輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。C、水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。D、鋼筋的材質應有出廠合格證、質量證明單和復試報告。B、框架柱、剪力墻側面等結構部位應預埋φ6 的拉墻筋及芯柱、圈梁的插筋，或者結構施工后植上鋼筋。(3)質量的關鍵要求A、砌體灰縫砂漿的飽滿度應符合施工規(guī)范規(guī)定≥80％的要求，尤其是外墻，防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏。度角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺磚或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。D、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。(4) 職業(yè)健康安全關鍵要求A、施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。D、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。B、施工作業(yè)面應不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。D、攪拌污水應經沉淀池沉淀后，排入指定地點。四、 成品保護（1）空心砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱、角。（3）在墻體上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整，如有活動或損壞，應進行補強處理。結合培訓，對各個工種進行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。（2）砂漿攪拌機、卷揚機等應根據《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ 332001檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入使用。（4）施工現場應經常灑水，防止揚塵；砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。（2）砌體砌筑如遇雨期停止施工時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷造成砂漿流失，影響氣體質量。(2)輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。(4)填充隔聲材料：按設計要求選用。(6)材料經監(jiān)理甲方確認后方可進料施工。作業(yè)條件(1)輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。(3)根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。操作工藝(1)工藝流程 　輕隔墻放線→安裝門洞口框→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→ 豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨卡檔→ 安裝石膏罩面板→施工接縫做法→面層施工(2)放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。(4)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用膨脹螺栓或射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。(6)安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。(8)安裝石膏罩面板①檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。③安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。⑤安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。(9)接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。①刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。③刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。(10)墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計要求，可做各種飾面。③骨架隔墻中龍骨間距和構造連接符合設計要求。⑤墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。②骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。④骨架隔墻安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表規(guī)定。(2)輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。(4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。砌塊堆放場地應比其他地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋，防止雨淋。拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角，拆除得腳手管堆放整齊。所有罩面板的封閉，須待水、電、通風等安裝工程完成確認合格后方可進行；專業(yè)上應按照先水、電、通風管線安裝施工，然后再依據土建裝飾面板的施工順序進行。頂棚部分：從專業(yè)角度劃分，先專業(yè)管線的安裝，后吊頂骨架，最后飾面板的安裝，或涂料等飾面施工。地面部分：先管線預埋，后墊層，最后面層。一、做好與結構施工時測量的各軸線、+50cm線的交接驗收。非測量人員的施工人員禁止測量放線。四、制定施工測量控制方案，確定測量內容、測量部位、測量方法、測量時間、標識方法、驗收程序等措施。六、實行一測、二檢、三維護、施工全過程中一線、一點制，禁止施工過程中多次測量帶來的誤差。一、地磚地面材料要求水泥、砂、地磚規(guī)格、材質、強度要求應符合設計和施工規(guī)范要求。地磚有出廠合格證，抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，無翹曲、凹凸不平現象。采用膠粘劑在結合層上粘接磚面層，膠粘劑應符合國家現行標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》BG50325規(guī)定。主要機具一般應具備小水桶、半截大水桶、笤帚、平鏟、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包等。內墻+500水平標高線已彈好，并校核無誤。地面墊層及預埋在地面內各種管線已做完。地面防水做完，并完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框模子（按磚的規(guī)格尺寸），拆包后塊塊進行套選。1mm，平整度用直尺檢查，不得超過177。2）找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹灰餅：以墻面+50cm水平標高線為準，測出面層標高，拉水平線做灰餅，灰餅上皮為地磚下皮，縱橫間距1米，（衛(wèi)生間、茶水間）按5‰坡度向地漏方向找坡。4）排磚、彈鋪磚控制線：磚縫2mm，男女衛(wèi)生間根據現場情況從座便起向兩端排磚，保證座便上下磚縫對齊，無破活，將非整磚排在靠墻及邊角處，保證美觀、經濟。5）鋪磚：鋪貼時從里向外退著操作，人不得踩在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。隨用隨拌，初凝前用完。6）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。7）勾縫擦縫：面層鋪貼后24小時內進行勾縫，勾縫用普通黑水泥。最后將面層上的水泥漿擦干凈。二、防靜電地板地面安裝工藝：基層清理 → 彈線、找平 → 端部輔助支架安裝 → 安裝支柱架 → 安裝擱柵 →找平、調平 → 活動地板安裝 → 收邊條安裝。②、室內作業(yè)全部完成、預埋管線驗收合格。安裝前應認真清擦 干凈。設備預留口應當做出明顯標識。當邊支架采用木結構時，支架需要做防潮、防腐處理。、使用木制品時基層必須做防潮、防腐處理。基座與基層之間應注入環(huán)氧樹脂黏結牢固。所有支架、擱柵安裝過程中配合水平儀隨時找平。支架、橫梁安裝大樣活動地板安裝：活動地板安裝時應使用吸盤，并做到輕拿輕放。局部不得有膨脹現象。當有線槽穿過地板時，應使用圓鋸開孔器開孔。檢查方法：檢查材質證明和檢測報告。行走無聲響、無擺動。支架、擱柵應當使用鍍鋅材質、以免生銹。電工或油漆工作業(yè)時使有工作梯、腳底下要包軟性材料保護，防止劃傷地面。五 、 安全措施 ：使用切割機械必須有安全防護裝置，木工鋸不得使用手直接推、按板條進行裁鋸、刨光。木工機械和施工電源應專人管理，各種機械專線專閘，下班后應拉閘。廢料必須及時清理到指定位置。嚴禁煙火。鋪設面層板時必須檢查擱柵是否墊平、是否安裝牢固，人踩擱柵是否有聲響。鋪設擱柵時必須拉線檢查、進行找平，確保地板平整度符合要求。面板應保持平整、接縫嚴密。本工程墻面主要有：室內膩子涂料、釉面磚墻面、木質吸音板墻、穿孔膠合板吸音墻面等做法。防水乳膠漆涂料：須有產品合格證、出廠日期及使用說明。 作業(yè)條件墻面要基本干燥，基層含水率不得大于10%。門窗玻璃要提前安裝完畢。大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 操作工藝 工藝流程基層清理→水泥石膏砂漿找平→刮膩子補孔→磨平→滿刮耐水膩子→磨光→滿刮第二遍耐水膩子→磨光→封底漆→涂刷乳膠漆→磨光→涂刷第二遍乳膠漆→清掃。水泥石膏砂漿找平。然后再用水泥砂漿修補墻面坑、縫，使墻面的平整度滿足規(guī)范的要求。用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼等缺殘?zhí)幯a好。 滿刮膩子：先用膠皮刮板滿刮耐水膩子，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑、密實，線角及