【正文】 層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。 （ 6）泵送混凝土斜面澆筑及泌水處理 因基礎(chǔ)底板厚度較厚，混凝土的和易性較好、流動(dòng)性大，所以在混凝土澆筑過程其基礎(chǔ)底面和頂面之間的混凝土必將形成一斜面（如下圖所示），隨著混凝土灌筑該斜面也不 斷向前推進(jìn)，為使大體積抗?jié)B混凝土振搗密實(shí)，必須加強(qiáng)各混凝土斜面處的振搗。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑 200 方（或一個(gè)臺(tái)班）制作 2 組試塊， 1 組壓 7d 強(qiáng)度， 1組 28d 強(qiáng)度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 1 組 28d 強(qiáng)度進(jìn)行同條件。 混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送自然形成一個(gè)坡度 的實(shí)際情況，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒有效長(zhǎng)度（ ） ；在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器。同時(shí)采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間控制在澆筑后的 1－ 2h，對(duì)混凝土初凝時(shí) 間作好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層混凝土能覆蓋。 混凝土振搗時(shí)要做到 “快插慢拔 ”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)， 以使上下振動(dòng)均勻，振搗棒應(yīng)插入下層 50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振點(diǎn)間距 50cm，梅花型布置。 底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。在木抹子壓第三遍時(shí)，麻面紋路要順直，以南北向?yàn)榧y路方向保證紋路一行壓一行且相互平行 。 （ 2）混凝土的振搗要快插慢拔，快插是為了先將混凝土表面振實(shí)，與下面的混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振 動(dòng)棒抽出時(shí)形成的空洞。振實(shí)混凝土每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于 50cm，每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 （ 4）混凝土振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土深度不應(yīng)小于 5cm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 、混凝土標(biāo)高控制和表面抹平 地下一層底板結(jié)構(gòu)混凝土表面標(biāo)高，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，測(cè)量人員應(yīng)事先將設(shè)計(jì)標(biāo)高（地下 一層結(jié)構(gòu)標(biāo)高）以上 1000mm 的控制點(diǎn)利用水準(zhǔn)儀 將其測(cè)設(shè)在相應(yīng)的柱、墻鋼筋上面，并用紅色油漆標(biāo)示出來，便于在混凝土澆筑過程的標(biāo)高控制，或采用φ 8 的鋼筋，將其焊在底板筋上，間距控制在2021mm 左右，然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)設(shè)在鋼筋上面并用紅漆畫在該標(biāo)高位置處，標(biāo)高以紅漆線的下口為準(zhǔn)。第一次抹平在混凝土振搗 1h～ 2h混凝土穩(wěn)定后用 2m長(zhǎng)的刮尺初步刮平。 、大體積混凝土測(cè)溫 （ 1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)間設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫線。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不能使測(cè)溫端頭受潮。 （ 2）配備專職測(cè)溫人員，按三班考慮。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。 （ 3）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)溫差的變化結(jié)果，經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。 （ 5）測(cè)溫器具采用電子測(cè)溫度儀測(cè)溫。 （ 2）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要 特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。 （ 4）大體積混凝土施工前，必須進(jìn)行溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算事先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制大體積混凝土的溫度差，以控制裂縫的開展，并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，從而確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。 澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情 況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄，該部位的澆筑開始時(shí)間、澆筑完時(shí)間，并根據(jù)混凝土的緩凝時(shí)間，確定上一層混凝土的澆 筑插入時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。如遇不符合要求 的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。 混凝土責(zé)任工程師及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿足工程需要。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，令其整改。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊） ,在卸料量的 1/4至 3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的 。 抗壓試塊制作 150mm150mm150mm 的標(biāo)準(zhǔn)試塊 ,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天。2℃ ，相對(duì)濕度 95%以上。 6. 如因特殊情況發(fā)生停電時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間，或在早上 7:00～ 8:30時(shí)、下午 16:00～ 17:00 車輛高峰期，除了在初凝前在接槎處進(jìn)行二次振搗外，還必須控制最后一車混凝土的泵送時(shí)間，即留一車混凝土，每隔 4～ 5min泵送一次，及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行覆蓋和潤(rùn)泵防止泵管阻塞。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析，采取措施控制溫度裂縫。 、控制外約束溫度裂縫的措施 （ 1）從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面以及改善施工操作工藝。 （ 3）摻入膨脹劑，在最初 14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。 （ 5）合理安排施工工序進(jìn)行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱。 （ 7）適當(dāng)配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。 施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 3~5h，同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于 2 度。 澆筑混凝土前應(yīng)將基坑內(nèi)的各種雜物清理干凈。 十 .混凝土施工安全措施 加強(qiáng)安全教育，在安排施工任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行 專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底， 履行簽字手續(xù)。 振搗、拉線作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣橡膠鞋，工作時(shí)兩人操作，一人 持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，不得拖拉。 用完的振搗棒先斷電再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。 所有安全和預(yù)防事故裝置如：指示及警告標(biāo)志、柵欄等必須使用，不 得更改或取消。 電氣控制箱使用安裝接線只能由專業(yè)電工進(jìn)行操作。 嚴(yán)格控制混凝土輸送泵、振搗棒等的噪音污染，白天控制在 85分貝。 振搗混凝土?xí)r，不得振搗動(dòng)鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。