輪廓類零件的設(shè)計(jì)與加工研究-閱讀頁
2024-09-16 21:04本頁面
【正文】 加工。彈出如圖 518 所示的窗口，設(shè)置相關(guān)參數(shù)。 3） 其中的切削參數(shù)中的策略、余量等參數(shù)設(shè)定為如圖 518 所示。 5） 進(jìn)給率和速度參數(shù)設(shè)置為如圖 519 所示。作為后處理圖 521 為輪廓類零件的二維仿真結(jié)果。 圖 522 工序?qū)Ш狡鹘缑妫ㄒ唬? 圖 523工序?qū)Ш狡鹘缑妫ǘ? 2） 一般參數(shù)的設(shè)置如圖 524 所示。 4） 非切削參如圖 524 所示進(jìn)行設(shè)置。 6） 生成的刀具路徑，如圖 525 所示。 圖 524平面銑具體參數(shù) 圖 525刀路軌跡 圖 526 2D仿真結(jié)果 創(chuàng)建等高線輪廓銑操作 1） 工序的創(chuàng)建，在快捷菜單欄下單擊創(chuàng)建工序按鈕，系統(tǒng)彈出創(chuàng)建工序?qū)υ捒颉＿x擇 B6 球頭刀為刀具，在方法下選擇 MILL_FINISH 選項(xiàng)，單擊確定，系統(tǒng)彈出深度加工輪廓對話框 。在繪圖區(qū)選擇如圖 529 所示的切削區(qū)域（共 46個平面），并單擊確定。其他參數(shù)如圖528 所示參數(shù)。 5） 非切削參數(shù)可以采用系統(tǒng)默認(rèn)的 參數(shù)設(shè)置值。 7） 生成刀路軌跡與仿真結(jié)果如圖 532 533 所示。相關(guān)參數(shù)選擇如圖 534所示的進(jìn)行設(shè)置，在工序子類型區(qū)域中選 擇 FIXED_CONTOUR 按鈕，在程序下選擇NC_PROGRAM 選項(xiàng)。 2） 單擊“固定輪廓銑”對話框的“切削區(qū)域”，選擇繪圖區(qū)如圖 538所示的切削區(qū)域（共 46 個平面），并確定。 4） 使用默認(rèn)的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)的切削參數(shù)。 6） 刀具軌跡生成及仿真結(jié)果圖 539 540 所示。在“創(chuàng)建工序”對話框中選擇“ mill_multiaxis”項(xiàng)，可以在“工序子類型”區(qū)域中單擊其中的“ VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG”按鈕，選擇B4 球頭刀為刀具，在“方法”中選擇“ METHOD”選擇，如圖 541 所示。 2） 切削區(qū)域的選擇為，在“ VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG”對話框中的切削區(qū)域中，可以采用系統(tǒng)默認(rèn)的設(shè)定參數(shù)值，如圖 542 所示。 3） 驅(qū)動方式的設(shè)置 在“ VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG”對話框“驅(qū)動方法”區(qū)域中單擊其中的“編輯”按鈕，系統(tǒng)會彈出“曲面區(qū)域驅(qū)動方法”對話框，需要選擇如圖 546 所示的面。 4） 投影矢量的設(shè)定，在“ VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG”對話框其中的“投影矢量”區(qū)域中的“矢量”下拉列表中選擇“垂直于驅(qū)動體”。 6） 進(jìn)給率與速度的設(shè)定為，其中相關(guān)參數(shù)如圖 544 所示。 圖 541 創(chuàng)建工序 圖 542 VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG 對話框 圖 543 設(shè)置驅(qū)動方式 圖 544 設(shè)置進(jìn)給率與速度 圖 545 指定切削區(qū)域 圖 546 設(shè)置驅(qū)動幾何體 圖 547 刀路軌跡 圖 548 2D仿真結(jié)果 創(chuàng)建表面區(qū)域銑操作 1） 工序的設(shè)置為，在菜單欄下單擊其中的“創(chuàng)建工序”按鈕，系統(tǒng)會彈出“創(chuàng)建工序”對話框。 2） 切削區(qū)域選擇其中的如圖 551 所示的面。 4） 其中切削參數(shù)的相關(guān)參數(shù)如圖 552 所示。 6） 生成刀路軌跡與仿真結(jié)果 如圖 553 與 554 所示。在“工序子類型”區(qū)域中單擊“ FLOWCUT_MULTIPLE”按鈕，選擇 D4R1 圓角刀為刀具，在“方法”下拉列表中需要選擇其中的“ MILL_FIHISH”選擇，如圖 555 所示。 2） 設(shè)置驅(qū)動的選擇。 3） 進(jìn)給率與速度其相關(guān)參數(shù)如圖555 所示。 圖 555 相關(guān)參數(shù) 圖 556 刀路軌跡 圖 557 2D仿真結(jié)果 6 后處理 后處理 經(jīng)過上述步驟后， 需要后處理 將 UG NX 生成的數(shù)控仿真加工代碼輸出。 因?yàn)閿?shù)控仿真加工代碼比較多，所以我只能截取其中的部分。 圖 61 數(shù)控代碼 車間文檔 單擊快捷菜單欄其中的車間文檔按鈕，選中其中的 OPERATION LIST選項(xiàng)， 系統(tǒng)就會自動生成我們要求的工步列表，如圖 62 工步列表 所示。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我進(jìn)一步認(rèn)識到計(jì) 算機(jī)輔助三維設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助加工制造（ CAD/CAM）技術(shù)對機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化領(lǐng)域的重要性。 該論文課題考查了我對數(shù)控加工技術(shù)的掌握和靈活應(yīng)用，它同時也涉及到我對切削刀具以及加工過程中相關(guān)參數(shù)選擇的應(yīng)用。然后需要考慮該輪廓類零件的加工過程的分析與工藝的規(guī)劃。以及仿真加工過程后的后處理等的掌握 通過對輪廓類零件的三維設(shè)計(jì)與仿真加工研究，對計(jì)算機(jī)軟件的輔助作用以及對數(shù)控仿真加工的掌握，重點(diǎn)是對 UG 軟件的建模模塊與加工模塊的掌握，認(rèn)識到計(jì)算機(jī)輔助下的數(shù)控加工編程的重要性。在整個畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，楊老師對我的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了指導(dǎo)和修改指點(diǎn)，所以畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠如此順利的 完成，得益于楊老師對我的大力幫助。 參考文獻(xiàn) 1 展迪優(yōu)， UG NX 快速入門教程（修訂版 )， 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2 展迪優(yōu)， UG NX 數(shù)控加工教程（修訂版 )， 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 3 楊寧寧 鐘新安 李乃文， UG 數(shù)控加工 中文版數(shù)控加工案例解析 .北京：清華大學(xué)出版社， 2020. 4 楊叔子 .機(jī)械加工工藝師手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. 5 張興華 .UG 數(shù)控加工范例教程 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020. 6 Wenti wu
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