【正文】 ，因?yàn)樵黾拥姆琶汗ば虻囊淮尾扇卟擅悍▽?dǎo)致的回采率、含矸率、煤塵、煤層自燃等問題，使采煤工藝 及技術(shù)比一次采全高和分層開采在一定程度上是復(fù)雜化了。從礦壓觀點(diǎn)出發(fā)，必須解決綜采放頂煤工作面煤巖的可控性、可冒性和可放性，否則將不會(huì)獲得好的效果。合理地選擇放煤步距，對(duì)提高回采率、降低含矸率十分重要。最佳的放煤步距應(yīng)是頂煤垮落后能從放煤口全部放出的距離。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在頂煤垮落角為 60～ 90176。所以要根據(jù)煤層條件破碎松散程度、垮落角等有關(guān)因素，通過實(shí)驗(yàn)來最終確定合理的放煤步距。對(duì)于綜采放頂煤工作面而言，放煤步距與移駕步距（或采煤機(jī)截深）成倍數(shù)關(guān)系，即割一刀、兩刀或三刀煤放一次頂煤。 所以放煤步距應(yīng)根據(jù)煤層厚度、放煤窗口的幾何尺寸及選煤、排矸能力。選煤系統(tǒng)若采用洗選加工，排安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 16 矸能力較大，則適當(dāng)縮小放煤步距，可以提高回采率，又不至于影響煤質(zhì)。而從實(shí)際情況看，放煤步距為 并非對(duì)每一個(gè)工作面都是一個(gè)合理值。一般情況下，在緩傾斜厚煤層中，放煤步距應(yīng)控制在 ～ 。放煤口位置低的 ，放煤量多，回采率高，如插板式低位放煤支架；掩護(hù)梁上開天窗的中位放頂煤支架，放煤口位置較高，相對(duì)降低了放煤漏斗高度，使低于放煤口底部邊緣的煤無法進(jìn)入放煤口，從而影響回采率的提高；單輸送機(jī)高位放頂煤支架，其放煤口設(shè)在掩護(hù)梁上，屬于開天窗式，放煤口位置最高，底部邊緣距底板高度 左右，放煤體積減少了三分之一，安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 17 遺留在采空區(qū)的浮煤太厚，增加了煤炭損失， 在有自燃傾向煤層中 易造成自然發(fā)火。理想狀態(tài)是頂煤充分松散后所 增加的高度等于底層工作面采高。如采高為 ，則合理的頂煤厚度為 ～ 16m，最佳頂煤厚度可取 ～ 10m。在緩傾斜煤層中，除了褐煤礦床以外，目前開采的煤層厚度大部分在 10m以下，在進(jìn)行放頂煤開采時(shí)都是一次采全高，如我公司就是如此。但是在急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤開采或緩傾斜特厚煤層中，合理分層高度的確定則是必須要解決的問題。從特厚煤層水平分層綜采放頂煤開采的實(shí)踐來看，綜合效果較好的分層厚度以 10m 為宜，若分層厚度太大，回采率降低或混矸嚴(yán)重。 擴(kuò)大端頭放煤范圍 目前，為了保護(hù)安全出口的指甲，一般都留有 3～ 5架不放煤，煤層損失比較嚴(yán)重。就現(xiàn)在的條件，端頭各留一架不放煤即可。 搞好工作面的頂煤管理 由于管理不善，工作面出現(xiàn)鉚釘而迫使局部終止放煤的情況，在放頂煤工作面時(shí)有發(fā)生，對(duì)回采率提高甚大。 遇構(gòu)造盡量不終止或少終止放煤 遇構(gòu)造而終止放煤，旨在頂煤管理。所以，在遇類似情況盡量不終止或少終止放煤。現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行綜放無煤柱開采沿空送巷的實(shí)驗(yàn)，重點(diǎn)研究解決沿空送巷的航道掘進(jìn)和維護(hù)技術(shù)，防漏風(fēng)和防老空區(qū)發(fā)火技術(shù)。事實(shí)證明，就目前的條件，在緩傾斜厚煤層中，放頂煤綜采工作面回采率一般都達(dá)到 80%以上。 五、提高綜放 回采工作面 回采率的 幾項(xiàng)措施 減少初末采損失 在放頂煤 開采中，初采損失不可避免，雖損失量不大，但也應(yīng)盡量減少。 （ 1） 切頂巷技術(shù) 切頂巷技術(shù)是采用減少初采期間頂煤的垮落步距來提安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 20 高初采回收率的，其基本原理是：改變初采時(shí)頂煤的受力狀態(tài)，士氣受力狀態(tài)由兩端嵌入梁改變?yōu)橐欢饲度肓硪欢撕喼Ъ?。其方法是：在綜采工作面開采前，在切眼外側(cè)沿煤層頂板切斷，工作面安裝完畢后將巷道內(nèi)支架材料全部回收，為提高效果，巷道回撤時(shí)在切頂 巷靠近工作面一側(cè)的煤幫和底板上打上眼放炮，將頂煤全部切斷，形成自由面。煤層的硬度系數(shù) f=～ ，頂板為 灰色細(xì)粉砂巖，再加上 的炭質(zhì)頁巖互層，以及灰色細(xì)砂巖，頂板為淺灰色細(xì)砂巖。坡度掘送切頂巷并與上架子道貫通，考慮到切眼外側(cè)的保護(hù)煤柱留設(shè)及放頂煤后煤層垮落情況，切頂巷比切眼內(nèi)錯(cuò) 3m。由上往下逐段裝藥放炮，將老頂切斷，待老頂全部切安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 21 開后，凱死后放頂回采。 綜放工作面初垮時(shí)的受力狀態(tài)示意圖 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 22 （ 2） 提高頂煤冒放性的深孔預(yù)裂爆破技術(shù) 經(jīng)綜放面采空區(qū) 殘煤分布形態(tài)的研究 結(jié)果表明，綜放面采空區(qū)殘煤賦存高度與頂煤冒落塊度有如下圖殘煤高度與殘煤粒度的關(guān)系。 殘煤高度與殘煤粒度 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢，鮑店礦采用如上圖所示的爆破方法，使工作面回采率由 %提高到 %，提高了 個(gè)百分點(diǎn)。因此，在放頂煤工作面，煤層硬度較大時(shí)，應(yīng)實(shí)行煤層預(yù)注水措施；非采動(dòng)區(qū)靜壓注水或采動(dòng)影響區(qū)內(nèi)注水。煤巖體注水技術(shù)是通過鉆孔向煤巖體預(yù)注高壓水，壓力水進(jìn)入煤體后沿弱面流動(dòng)，起到壓裂和沖刷作用，以及水對(duì)裂隙尖端的楔入作用，使煤巖體擴(kuò)大了原有裂隙，產(chǎn)生了新的裂隙，破壞了煤巖體的整體性，減低了強(qiáng)度，從而改變煤巖體的物理學(xué)性質(zhì)，提高綜放工作面頂煤的冒放性。/孔、壓力為 16MPa、大流量往復(fù)式注水方式，使工作面單架放煤時(shí)間由原來的 下降到 ，減少，提高了放煤流暢性，工作面回采率由原來的%提高到 %，提高了 個(gè)百分點(diǎn)。 24001 綜放面不同放煤方法制表對(duì)比 工作面幾何尺寸優(yōu)化 由于初、末采損失和端頭損失與工作面幾何尺寸密切相關(guān)，通過加大工作面的走向長度和傾斜長度，可以降低損失率。所有統(tǒng)計(jì)數(shù)字每天都輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。礦煤質(zhì)科按規(guī)定對(duì)工作面煤層和采出煤取樣分析，想地測科報(bào)送數(shù)據(jù)。 5 天計(jì)算一次，分別送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能科室及區(qū)隊(duì)。在放煤工藝管理方面，其做法是：明確規(guī)定 ，頂煤放不完，達(dá)不到回收要求則不準(zhǔn)開機(jī)。區(qū)隊(duì)對(duì)班組實(shí)行以底煤計(jì)分、頂煤計(jì)資的管理方法，頂煤回收越多，工資收入就越高。 安陽鑫龍煤業(yè)紅嶺公司綜采放頂煤回采工作面回煤率提高方法研究應(yīng)用報(bào)告 27 六、 結(jié)論 通過對(duì)綜放工作面開采丟煤搞成分析認(rèn)為，綜放開采丟煤由初采丟煤、工作面丟煤和鄰近停采丟煤三大部分構(gòu)成。在實(shí)際生產(chǎn)過程匯總，可以選擇可放性好的煤層，合理確定放煤步距和放煤順序，合理確定采放厚度，增大割煤高度、加大工作面長度和工作面推進(jìn)長度 ，采用放煤端頭過渡支架，選取低位放煤支架等途徑，提高綜放開采回采率。實(shí)行綜放無煤柱開采是解決綜放開采回采率的根