【正文】 纖維布 → 固化 → 檢驗 → 維護 混凝土表面處理 混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、 污物，然后用角磨機磨去 12mm 厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，磨出（陽角）或補出（陰角）半徑不小于 20mm 的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。 粘貼面修補找平 (若平整，此步驟可省去 ) 混凝土面蜂窩、麻面、凹凸部位用混凝土修補結(jié)構(gòu)膠填平，修補膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約 5 小時），可進行下一道工序。 配置底膠 （ 1） 粘纖維底膠為 A、 B 兩組份，配膠 可按照配比要求采用人工攪拌，宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形 Φ14 鋼筋制成。 (注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻 )。攪拌時最好沿同一方向攪拌 ,盡量避免混入空氣形成氣泡。 （ 4） 所用主要器具 :攪拌器、容器 、衡器、膩刀、手套。 （ 2） 所用主要器具 : 毛刷、滾筒或塑料刮板、手套。少量也可用 Φ6 、 Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 （ 5） 每次配置量以小于 3 公斤為宜，現(xiàn)配現(xiàn)用。宜在平整的木板、紙 板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。 (75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的 25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。 （ 4） 所用主要器具 : 滾筒、刮板、手套。若固化溫度 5℃ 左右，5 天可負(fù)載使用。若空鼓面積大于 100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于 米的碳纖維布塊。 （ 2） 粘碳纖維布構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 第 ?節(jié) ?磚砌體工程 一、 操作工藝 1 工藝流程： 操作細(xì)則 : 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 15 ㎜為宜，含水率為 10%～ 15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2% ，砂、灰膏控制在 177。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 。 排磚、擺磚：一般外墻第一層磚撂底時，在山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砌磚墻 砌體養(yǎng)護 驗收 口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進 行吊、靠。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚時磚要放平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8～ 10mm，深淺 一致，墻面清掃干凈。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角 處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。洞口高在 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 ～ 2m，每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。如坐灰厚度超過 2cm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進。 二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 主控項目 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。砂漿試塊的抽檢數(shù) 量執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50203 2020）第 條的有關(guān)規(guī)定。 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 檢驗方法 ： 用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 抽檢數(shù)量 ： 每檢驗批抽 20%接槎，且不應(yīng)少 于 5 處。 第 ?節(jié) ?鋼筋混凝土工程 一、 材料要求及主要機具： 水泥：用 325～ 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)視具體情況采取早強措施，確保墻體拆模及扣板強度。混凝土等于及高于 C30 時，含泥量不大于 3%。 水：不含雜質(zhì)的潔凈水。 主要機具：混凝土攪拌機、吊斗、手推車、磅秤、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。核實墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。 混凝土攪拌機、 振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。 檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。 三、 操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 拆模、養(yǎng)護 混凝土攪拌：采用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加 l/2 用水量，然后加石子、水泥、砂攪拌 lmin，再加剩余 1/2 用水量繼續(xù)攪拌，攪拌時間不少于 ，摻外加劑時攪拌時間應(yīng)適當(dāng) 延長。2% ，骨料為 177。雨期應(yīng)經(jīng)常測定砂、石含水率，以保證水灰比準(zhǔn)確。當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時，澆筑前應(yīng)二次攪拌，已初凝的混凝土不應(yīng)使用。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。混凝土下料點應(yīng)分散布置。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中 1/3 區(qū)段。接槎處應(yīng)振搗密實。 振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍，一般應(yīng)小于 50cm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實，不得漏振。 墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找干。 拆模養(yǎng)護：常溫時混凝土強度大于 1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到 4MPa 時拆模，保證拆模時。常溫及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。 混凝土試塊試驗報告及強度評定。 隱檢、預(yù)檢記錄。 其它技術(shù)文件。該機 噴 射砼能力為 ,輸送距離水平可達 200M,垂直為 40M,電機功率為 . 搭設(shè)腳手架、清理障礙物，保證噴射手的移動空間及其安全性，滿足噴射距離，最佳距離（噴射嘴至待噴面間垂直距離）為 ； 備料，按適當(dāng)配合比進行配料。 噴射過程包含下列要點； 調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使拌喝料的輸出率和速度適宜，風(fēng)壓一般為～ .3MPA； 保證砂、石的含水率控制在 4~6%，干拌合料應(yīng)隨用隨拌，存放時間過長的禁止使用； 調(diào)節(jié)好水量，使混凝土具有適宜的稠度，以便良好的壓實 混凝土，并降低回彈量； 綁扎鋼筋網(wǎng)片后的待噴面層，應(yīng)保持濕潤但不得有積水； 噴射角度盡可能接近 90о，以便獲得較大的壓實 力和最小 的回彈，噴嘴應(yīng)以環(huán)形（ 500 150MM）范圍做曲線連續(xù)移動，以保證 噴射均勻連續(xù)； 確掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊，一般為自下而上，先里后外； 及時清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；對于噴射厚度小于 100mm 可一次噴射完成；對于噴射厚度 150mm 墻體需分二次噴射完成；對 于噴射厚度 200mm 墻體需分三次完成。 三 、混凝土噴射施工應(yīng)注意的事項： 腳手架距離墻面 米以上，以降低回彈率。 一、構(gòu)配件 鋼管 1）、腳手架鋼管采用Φ 48mm，壁厚 ；橫向水平桿最大長度 2200mm，其它桿最大長度 6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。 二、扣件 扣件式鋼管腳手架采用鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 1）、 腳手板 腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每塊質(zhì)量不宜大于 30kg。 4）、 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 6）、 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖，否則須采取加固措施。 腳手架底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪 50mm。 四、搭設(shè) 腳手架必須配合施工進度搭設(shè) ,一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步 每搭完一步腳手 架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 五、立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用； 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500MM；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的 1/3； 2）搭接長度不應(yīng)于 1M，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100MM。 六、縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨； 縱向水平桿接長宜 用對接扣件，也可采用搭接。 2）搭接長度不應(yīng)小于 1M，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100MM。 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。主接點處 兩個直角扣件的中 心距不應(yīng)大于 150MM。 八、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 九、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等的規(guī)定。 Aw每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)面的迎風(fēng)面積。 RC=8KN，滿足要求。60186。 50186。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 7 6 5 高度在 24m 以下的腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于 15m。 十、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于 ，且不應(yīng)大于 ； 在主節(jié)點處固定 縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的 相互距離不應(yīng)大于 150MM； 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 十一、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋板的搭設(shè)按下列規(guī)定： 欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)； 上欄桿的上皮高度應(yīng)為 ； 擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm； 中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 十三、拆除 拆除腳手架前的準(zhǔn)確備工作按下列規(guī)定： 1）、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 2）、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施； 3）、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 十四、卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定： 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面； 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及 時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。 2．基礎(chǔ)開挖 化糞池區(qū)域，清除地表垃圾土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用 PC200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留 20cm 保護層，用人工開挖到設(shè)計高程。挖至設(shè)計高程后。 3．鋼筋 工程 鋼筋是 建筑 工程 的骨架，對 建筑 工程 內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋 做原材料試驗、焊接試驗，以確保 工程 質(zhì)量。 按圖進行分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下： A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工。 C、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。 E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。 （ 3）鋼筋的綁扎 A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。 B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成 45176。 C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d，不得截斷