【正文】 方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑的各主要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄，并引測(cè)至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度177。 ２、建筑物平面控制網(wǎng)： 建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測(cè)量等級(jí)為二級(jí)，精度要求：測(cè)角中誤差177。 建筑各軸線控制樁的測(cè)設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。 （２）內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量： 以各軸線樁為測(cè)站，將主要軸線投測(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。 3 mm （二）原墻、板裂縫處理： １、墻板裂縫的處理： （１）在墻體飾面鑿除完成后，對(duì)墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板的裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見(jiàn)裂縫按設(shè)計(jì)要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。 ３）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： ① 表面處理 法：對(duì)于較細(xì)（小于 mm）的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè) 2030 mm 處擦洗干凈并保持干燥。對(duì)于較寬（大于 mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“ V” 形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確定。 ４）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。漿液一次配 備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門(mén)，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力為 MPa，水泥漿液的灌漿壓力為 MPa。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。 ⑤ 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。 ７）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。 ９）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： ① 灌漿材料應(yīng)按其說(shuō)明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。 ③ 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。 ② 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。 EPCON C6 系統(tǒng)組成 EPCON C6 化學(xué)植筋錨固劑為雙組份硬塑包裝，化學(xué)樹(shù)脂與固化劑為 1:1 等份（體積比），使用 EPCON C6 專用手動(dòng)或氣動(dòng)注射槍，將雙組份化學(xué)樹(shù)脂 和固化劑通過(guò)專用混合噴嘴進(jìn)行充分混合，使得混合后的錨固劑能達(dá)到最佳性能。 EPCON C6 化學(xué)植筋膠具有如下特點(diǎn)： 固化時(shí)間短、快速承載，可縮短工期； 基材無(wú)應(yīng)力，可進(jìn)行小邊距及小間距施工； 具有抗疲勞、抗老化、抗酸堿、無(wú)蠕變等特點(diǎn)； 高閃點(diǎn)、抗高電壓（一萬(wàn)伏絕緣），使用安全； 通過(guò)百萬(wàn)次循環(huán)振動(dòng)測(cè)試， 適用于地震多發(fā)區(qū)，振動(dòng)機(jī)械的緊固等； 經(jīng)多次凍融重復(fù)循環(huán)試驗(yàn)，錨固力未見(jiàn)顯著降低； 利用水鉆先鉆一孔徑、深度適當(dāng)?shù)目?，用刷子將孔壁的塵屑反復(fù) 清刷，用強(qiáng)風(fēng)徹底清潔孔壁，把噴嘴深至洞底，擠出錨固劑達(dá)一半洞 深；用手將備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入洞底，使得錨固劑均勻地附著 在鋼筋表面及縫隙中；到達(dá)推薦固化時(shí)間后，進(jìn)行螺栓安裝緊固。 用刷子將孔壁的塵屑反復(fù)清刷。 使用新的腔筒或噴嘴時(shí)，先擠出錨固劑待其成均勻灰色后方可開(kāi)始使用。 用手將備好的鋼筋旋轉(zhuǎn)著緩緩插入洞底，使得錨固劑均勻地附著在鋼筋表面 及縫隙中。 插入鋼筋時(shí)，要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以便膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 參考 EPCON C6 固化時(shí)間表進(jìn)行安裝。 （二）、安裝鋼筋時(shí)建議鉆孔直徑， 表三 鋼筋直徑 O 建議鉆孔直徑 備注：建議鉆孔直徑是使用 EPCON C6 時(shí)的最佳推薦值，可根據(jù)實(shí)際情況 六、機(jī)具準(zhǔn)備 水鉆、專用手動(dòng)注射槍、專用混合噴嘴、刷子、空壓機(jī)等。 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各種原材料均要滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告及試植筋的拉拔試驗(yàn)報(bào) 告，符合設(shè)計(jì)要求后，方可大面積施工。 所鉆的孔必須經(jīng)質(zhì)檢人員逐個(gè)檢查，確?？咨睢⒋怪倍燃? 孔徑符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。在注膠過(guò)程中做好保 護(hù)，防止雜物落入孔內(nèi)。 九、安全環(huán)保措施 （一）、施工人員均需經(jīng)過(guò)三級(jí)教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 （三）、所有臨時(shí)用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂 接電線。 （四）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降 低噪音，影響學(xué)生休息。 1) 抗震柱 及墻面的 施工 基礎(chǔ)挖好驗(yàn)槽后，鋼筋綁扎、砼澆灌，對(duì)抗震柱干砸錨桿，從制做到錨入墻內(nèi)都嚴(yán)格按抗震加固規(guī)范施工，在墻內(nèi)錨入部分不小于180cm，測(cè)試每根抗撥力不小于 ，壓漿錨桿制做時(shí)，要求焊三對(duì)倒叉，在墻上打眼深不小于 1050cm，壓漿要飽滿，測(cè)試每根抗撥力不少于 。抗震柱支模要用φ 6的鋼筋焊成環(huán)形干砸后支模，以保證在砼澆筑拆模后不跑模、變形。主體筋綁扎要求塔接長(zhǎng)度為 40d，箍筋間距＠ 200cm，基礎(chǔ)、梁與柱交接處 500cm 范圍箍筋加密區(qū)為＠ 100cm，干砸桿間距 要求不大于500cm，梅花形分布，壓漿錨桿要求每層不少于三根，最底下的第一根要求在177。模板固定要用φ 6 的線材做環(huán)形制作后，干砸在墻內(nèi)，做法同干砸錨桿一樣，待強(qiáng)度達(dá)到后用于模板固定。固定在主體筋上，遇有圈梁時(shí)應(yīng)掏洞穿過(guò)，斷面與砼圈梁相同，組合柱的一端陰角干砸錨桿，應(yīng)在兩面墻上同時(shí)承梅花形布置。 5) 鋼拉桿部分：規(guī)范要求拉桿位置在距墻面 100cm，距頂棚 100cm 處設(shè)置，中間要用花蘭螺栓連接在砼強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí)緊固螺栓。 7) 壓漿要求 在注漿前，先用水將眼內(nèi)沖洗干凈，然后用壓槍將配好的漿料，壓進(jìn)半槍管，用榔頭將壓漿桿砸進(jìn)洞內(nèi)后一直壓滿為止。 9) 圈梁轉(zhuǎn)角筋 當(dāng)砼圈梁遇陽(yáng)角轉(zhuǎn)角時(shí)，首先在主筋通過(guò)位置將原磚墻砸角，在捌角處增設(shè)捌角筋捌角筋直徑要在大于圈梁主筋直徑。 當(dāng)圈梁遇有伸縮縫等不能通過(guò)時(shí)，主體筋綁扎應(yīng)在靠近，伸縮縫位置的柱子上配合鋼拉桿一同封閉。 （２）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。 ３、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎： （１）在墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放線，彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后，采用金剛石鉆機(jī)鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤，直至無(wú)水痕。 （３）用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無(wú)油污并增加粘接力。 （５）將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居 于圓孔中心， 24 小時(shí)后初始固化， 5－ 7 天后固化完畢。 （７）鋼筋混凝土板墻用Φ 8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。 （８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ 18750 的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向?yàn)棣?10150、橫向?yàn)棣?8150，綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。 鋼筋的下料綁扎 認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單。 I 級(jí)鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 。 綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫(huà)出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。 梁、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。 鋼筋驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 （七）回填土工程： １、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。用于灰土的熟石灰應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于 5 mm。灰土拌好后要及時(shí)回填夯實(shí)。 ５、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每層（每層為 200 mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方 可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配，由實(shí)驗(yàn)室出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出的配合比試驗(yàn)單。 澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、 電、照明不中斷，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 和板連成整體高度大于 lm 的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm 處。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等 級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 腳手架工程 本工程采用普通鋼管腳手架。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙 排扣件式鋼管外腳手架。 小橫桿間距為 1 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù) n＝ 2； 連墻點(diǎn)豎距 Hn 為兩步； 連墻點(diǎn)橫距 Ln 為柱距。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。用于拉桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的長(zhǎng)度為 4m6m,以便于工人 操作，嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。 安全網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)，必須是國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)指定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。水平安全網(wǎng)采用 3 6m 的錦綸大眼安全網(wǎng) ,立網(wǎng)采用 2021 目的密目安全網(wǎng)。 混凝土墊層槽鋼排水溝腳手架基底做法 立桿下統(tǒng)一墊 4000mm 100mm 50mm 的通長(zhǎng)墊板，立桿底端之上 50mm 處一律設(shè)縱、橫向掃地桿，并與立桿連接固定；立桿的接頭宜采用對(duì)接接頭，其對(duì)接接 頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3；且里排立桿距墻的距離為450mm。 腳手板應(yīng)對(duì)接，接頭下方必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距離為 200mm，腳手板直接搭到墻面操作面，不得有空隙和探頭板、飛跳板，采用 14鉛絲綁扎，且操作層設(shè) 250mm 高的擋腳板。人員上下必須走安全防護(hù)的進(jìn)入通道（斜道），嚴(yán)禁攀援腳手架上下。拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，拆除過(guò)程中應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。 腳手架的搭設(shè)必須按照國(guó)家《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302021)之規(guī)定搭設(shè)。 架子工在操作時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品，施工過(guò)程中必須做好安全警戒工作。若有松動(dòng)現(xiàn)象 必須及時(shí)固定好。 腳手架必須經(jīng)過(guò)安全總監(jiān)、技術(shù)員、安全員、架子工班長(zhǎng)等按“三步一驗(yàn)收”制度驗(yàn)收合格掛牌后，方可交接使用。 拆除腳手架必須申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目總工程師和監(jiān)理工程師審批后方可按方案拆除，拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)定警戒區(qū)并有安全員全程監(jiān)護(hù)。 操作工藝 工藝流程：基層處理澆水濕潤(rùn) — →找規(guī)矩做灰餅 — →設(shè)置標(biāo)筋 —→陽(yáng)角做護(hù)角 — →抹底層中層灰 — →抹面層灰 — →清理養(yǎng)護(hù)。如房間面積較大，應(yīng)在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。 灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間 標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰凸出 35cm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 質(zhì)量要求 各抹灰層之間及與基層間粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。 實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 水電安裝及預(yù)留預(yù)埋工程隨土建工程進(jìn)度插入施工，嚴(yán)禁事后開(kāi)槽打洞。 工期進(jìn)度管理措施 根據(jù)我公司多年來(lái)對(duì)施工進(jìn)度管理的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程將按“三個(gè)控制”的管理模式進(jìn)行進(jìn)度管理。 月進(jìn)度計(jì)劃管理：它是一個(gè)很詳細(xì)、較具體的進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)目、部位、工序、月份地編 制，根據(jù)工作量，確定開(kāi)工和完工日期，流水穿插順序分明。管理人員和操作工人是