【正文】 ISW40125 1 10 P406 油腳泵 KCB200 1 4 11 E401,402,403 換熱器 LGJR30 3 0 12 M401 刀式混合器 HHC30 1 不銹鋼 13 M404 靜態(tài)混合器 YHJ20 1 0 不銹鋼 14 R401 酸化反應(yīng)罐 SRG80 1 不銹鋼 15 R402 堿煉反應(yīng)罐 YSRG160 1 4 16 C401 脫膠 (酸 )離心機(jī) DHZ400 1 15 26 17 C402 水洗離心機(jī) DRZ400 1 11 18 T401 脫溶干燥器 YDRQ100 1 0 19 P409 干燥油抽出泵 1 20 V410 捕集器 YQFG60 1 0 21 V411 集液罐 JYG60 1 0 22 SE401 真空系統(tǒng) 3ZP（ 10+35） 20 1 0 23 S401 洗滌臺 LO75 1 0 不銹鋼 24 L401 電動葫蘆 25 F401a,b 毛油過濾器 YYQ30 2 0 26 合計 28 工程報價 序號 名 稱 數(shù)量 動力（ kw） 價格（萬元） 備 注 1. 脫膠工段設(shè)備 28 25 序號 名 稱 數(shù)量 動力（ kw） 價格（萬元） 備 注 2. 安裝材料 8 3. 配電及電纜 5 4. 安裝調(diào)試費(fèi) 6 5. 保溫防腐 3 合 計 28 （ 6）脂儲存及發(fā)放工藝說明 車間來的成品油經(jīng)油泵送往成品油罐，油罐中的油脂可經(jīng)油泵和計量裝置裝油罐車或裝油桶，也可以被送往成品油小包裝車間進(jìn)行灌裝。 油罐區(qū)設(shè) 1000 噸油罐 4 座，并留有再建油罐用地和油桶堆場。 附表：成品油儲存及發(fā)放設(shè)備清單及報價 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 (KW) 總價 (萬元 ) 備注 1 儲油罐 1000噸 /個 4 0 64 2 齒輪油泵 KCB800 1 22 3 油腳泵 KCB300 1 4 4 微機(jī)計量裝置 2 0 5 5 油池 1 0 電器控制 0 3 安裝材料 0 5 合 計 9 26 （ 7）成品粕的包裝及儲存工藝說明 成品粕 ?刮板輸送機(jī) ?暫存箱 ?自動計量 打包機(jī) ?移動式皮帶輸送機(jī) ?碼垛 ?儲存 散裝成品粕經(jīng)刮板輸送機(jī)送至粕房式倉，經(jīng)自動計量打包機(jī)進(jìn)行定量包裝， 26 碼垛儲存。 附表：成品粕包裝及儲存設(shè)備清單及報價 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 功率（ kw） 總價 (萬元 ) 備注 1 刮板輸送機(jī) RMS25 1 2 存料箱 CL20 1 0 3 計量打包機(jī) MSDS100 2 11 40 深圳布勒 4 帶式輸送機(jī) TDSQ80 2 15 10 5 電器控制 0 5 6 安 裝材料 0 5 合 計 6 總平面布置 可依據(jù)建設(shè)方提供的現(xiàn)場地形及征地示意圖，進(jìn)行總平面布置。 總體布局上，在合理滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，綜合考慮建筑物的位置和朝向，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，使建筑物能最大限度地利用自然采光和通風(fēng)。 土建工程 本項目主要建構(gòu)筑物包括原料庫、粕庫、預(yù)處理車間、浸出車間、精煉車間、溶劑庫、油脂儲罐、發(fā)油泵房、化驗室、機(jī)修車間、鍋爐房、循環(huán)水池、變配電間及生活設(shè)施等。 建筑設(shè)計要考慮到工藝建筑的特性，建筑處理手法簡潔明了，而不失造型變化豐富，各建筑物的外觀處理應(yīng)與周圍建筑物協(xié)調(diào)一致，使建筑設(shè)計做 27 到美觀 、經(jīng)濟(jì)、實用。約有 10%的生產(chǎn)用水消耗掉，其余的進(jìn)行循環(huán)使用。擬在廠區(qū)打兩眼深水井，并配備有水塔及水泵房，另在浸出車間外設(shè)置一個大循環(huán)水池，并配置冷卻水塔。其中生產(chǎn)工藝用廢水排放量約為 80m3/d，這部分廢水需經(jīng)排水 管道流到污水處理站的平流式隔油池，由此除去廢水中的大部分表面浮油及部分雜質(zhì)，然后再經(jīng)污水綜合處理，最后達(dá)到國家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排出廠外。 本項目的負(fù)荷等級為二類負(fù)荷，由電力總公司電網(wǎng)提供電源，供電電壓為 10kv。擬建鍋爐房一座。 為了更好地回收凝結(jié)水，各車間設(shè) 凝結(jié)水回水站?；厮驹O(shè)開式凝結(jié)水箱和凝結(jié)水泵，凝結(jié)水箱水位自動控制凝結(jié)水泵起停。 管道鋪設(shè)推薦采用高、中支架架空敷設(shè)，管道熱補(bǔ)償優(yōu)先選用方形補(bǔ)償器。 28 消防 油脂生產(chǎn)屬安全防火的重點(diǎn)單位，要充分重視消防工作。 各車間還要配置一定數(shù)量的干粉滅火器，并定期檢查。 車間內(nèi)嚴(yán)禁存放非生產(chǎn)用易燃、易爆物品，嚴(yán)禁吸煙。 根據(jù)“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，在總圖設(shè)計中嚴(yán)格遵照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687）的要求，消防車道環(huán)形布置，各建筑物之間間距符合消防間距要求。其安全疏散及防 火間距均符合規(guī)范要求。 消防用水量根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687）的規(guī)定，按同一時間一次失火考慮，故廠區(qū)： 室外消防用水量為： 60L/s 室內(nèi)消防用水量為： 60L/s 一次消防用水量為： 800m3 室外消防系統(tǒng)：消防給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、消防共用的給水系統(tǒng)， DN300的給水鑄鐵管設(shè)置成環(huán)形管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)設(shè) 800m3消防水池一個，加壓泵房內(nèi)設(shè)消防水泵 4臺，三用一備。 室內(nèi)消防系統(tǒng)：浸出車間、預(yù)處理車間、工作塔及辦公樓內(nèi)均設(shè)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，另外，浸出車間內(nèi)設(shè)手推車型酸堿滅火器 2個，磷酸氨鹽手提式滅火器 4個；預(yù)處理車間內(nèi)設(shè)手推車型酸堿滅火器 2個，磷酸氨鹽手提式滅火器 3個。能耗指標(biāo)的高低不僅直接影響生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益，同時，還與生產(chǎn)的安全密切相關(guān)。本項目能耗指標(biāo)見表。 生產(chǎn)過程中的直接冷凝水和間接冷凝水，經(jīng)冷卻后循環(huán)使用，因此將大大降低生產(chǎn)耗水量。 全廠電器的選擇，應(yīng)與相應(yīng)設(shè)備配套，不允許有“大馬拉小車”的現(xiàn)象發(fā)生。 為減少浸出生產(chǎn)中的溶劑損耗，一方面采用先進(jìn)的溶劑回收工藝，增加浸出器自由氣體回收的礦物油吸收塔，另一方面提高設(shè)備制作質(zhì)量及設(shè)備安裝水平，盡可能減少溶劑的跑、冒、滴、漏。依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》、《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)規(guī)定，本項目在制 定建設(shè)方案時同時考慮了三廢的治理，采取 了治理措施，使生產(chǎn) 廢棄物排放達(dá)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保周圍環(huán)境不受 30 污染。 生產(chǎn)中的間接冷卻水不與油接觸，沒有污染，但溫度較高，可經(jīng)冷卻后循環(huán)使用。 生產(chǎn)工藝排放水主要是浸出車間蒸煮罐和分水箱排放廢水，精煉車間離心機(jī)分離、沖洗排 出廢水，這部分水中含有少量油脂、皂腳、溶劑、粕沫等，需處理達(dá)標(biāo)后排放。這部分水中含有少量油脂、無機(jī)鹽等，也需處理達(dá)標(biāo)后排放。 生產(chǎn)工藝 排放廢水的主要指標(biāo)為： COD 2700mg/L BOD 2500mg/L SS 3000mg/L 含油量 1000mg/L (2) 煙氣、灰塵 灰塵主要是預(yù)處理車間、原料庫在對原料清理 及運(yùn)輸時產(chǎn)生的灰塵。 綜合治理方案 (1) 廢水 對排放廢水采取清污分流處理，清水直接排放或循環(huán)使用，污水經(jīng)污水 31 處理站處理達(dá)標(biāo)后排入下水管網(wǎng)。 COD 150mg/L BOD 60mg/L 含油量 20mg/L PH 69 (2) 煙塵 對原料庫、預(yù)處理車間中產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行密閉，以縮小塵源，同時設(shè)置有效的除塵風(fēng)網(wǎng)，采用離心除塵和布袋除塵二級除塵工藝，使排放空氣中含塵量＜ 150mg/m3。 綠化 廠區(qū)綠化主要沿主干道兩側(cè)，整 個廠區(qū)綠化重點(diǎn)為廠前區(qū)，可設(shè)計草皮、灌木等綠化小區(qū)，即有防塵、防噪音的功能，又可美化環(huán)境。 安全防護(hù) 植物油廠在原料的預(yù)處理（清選、破碎等）、浸出、精煉等生產(chǎn)過程中，會涉及到粉塵、堿液、溶劑等化學(xué)品或危險物質(zhì)，給工廠勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)提出嚴(yán)格的要求，必須引起重視并采取有效的預(yù)防措施。 浸出車間及溶 劑庫均屬易燃易爆車間，因此防火安全必須嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《 SGJ0491浸出油廠防火安全規(guī)范》及國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。 對車間內(nèi)的高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行隔熱保溫，防止?fàn)C傷。 食用油脂是作為食品出廠的，為了保證人民的身體健康本 工程的設(shè)計、施工及生產(chǎn)應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》等規(guī)定。 對崗位操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和定期考核，提高操作技術(shù)和自我防護(hù)能力，操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 第八章 企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn) 企業(yè)組織 (略 ) 勞動 定員及工作制度 勞動定員 130人。 勞動定員表 序號 部 門 班 次 每班定員 總額（人） 備 注 1 花生預(yù)處理預(yù)榨車間 3 5 15 2 花生預(yù)榨餅浸出車間 3 4 12 33 序號 部 門 班 次 每班定員 總額（人） 備 注 3 油脂精煉車間 3 4 12 4 原料接收及儲藏 3 2 6 5 粕庫 3 3 9 6 發(fā)油泵房 3 2 6 7 鍋爐房 3 2 6 8 變配電間 3 2 6 9 水泵房 3 1 3 10 機(jī)修車間 3 2 6 11 化驗室 3 2 6 12 污水處理 3 1 3 13 材料庫 3 2 6 14 技術(shù)人員 3 3 9 15 供銷人員 10 16 行政管理財務(wù) 15 合 計 130 注 :以上勞動定員均包括倒班休息在內(nèi)。每周工作五天，在勞動定員中調(diào)休。經(jīng)考核合格后上崗。 第九章 項目實施進(jìn)度 34 本項目擬從可行性報告批復(fù)之日起，用 12個月的時間完成，為了盡可能縮短建設(shè)周期，使項目獲得最佳基建效益，根據(jù)工程具體情況，考慮到各工序的目標(biāo)時間交叉作業(yè)的可能性及最佳投產(chǎn)期，編制了工程建設(shè)進(jìn)度表。 土建工程投資估算：土建工程總投資為 。 流動資金投資估算 流動資金估算參照國內(nèi)同類型生產(chǎn)企業(yè)原材料、輔助材料及產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)時間，按分項估算法估算，經(jīng)估算本項目需 流動資金 15000萬元。 年銷售收入 本項目生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為濃香花生油、花生二級油和花生粕， 濃香花生油 現(xiàn)行價格為 元 /公斤 ； 二級花生油 現(xiàn)行價格為 元 /公斤；花生粕價格 元 /公斤 ；油腳皂腳為 800 元 /噸；則年銷售收入為： 52778+7172 +93456 +1224 = 生產(chǎn)成本 年變動成本包括原料油料、輔助材料、能源消耗等，年生產(chǎn)成本為： 年需原料（花生仁 元 /公 斤 ）： 500 320 =80000 萬元 年需輔助材料 萬元 (見上表 ) 能源消耗：電 元 /度；煤 380 元 /噸；水 元 /噸；燃燒 1 噸煤產(chǎn)生 噸汽； 年需電： 2128 24 320 ； 年需蒸汽： 85000/ 380/10000=587 萬元 年耗水： 50 = 萬元。 年固定成本包括工人工資、折舊資金、大修理基金、企業(yè)管理費(fèi)、流動資金利息等。其中： 員工工資和福利： 130 人， 1000 元 /人 .月 ,年需 130 1000 12 =156 萬元 折舊資金：按 15 年壽命期計算， (+)/15=201