年產(chǎn)5萬噸聚甲醛項目項目建議書-閱讀頁
2024-09-17 14:51本頁面
【正文】 度氮氣保護。 共聚甲醛生產(chǎn)工藝以德國德喬 .邁斯納有限責任公司的技術(shù)為典型代表，巴斯夫、三菱瓦斯化學公司等也有各自的技術(shù)。 將 50%的甲醛溶液濃縮至 65%，在硫酸存在下合成三聚甲醛溶液，經(jīng)溶劑（苯或二氯乙烷）萃取和精制得到聚合級三聚甲醛。所年產(chǎn) 5 萬噸聚甲醛項目建議書 得共聚物經(jīng)粉碎、連續(xù) 穩(wěn)定化和間歇穩(wěn)定化，除去熱不穩(wěn)定成分，干燥后混合添加劑造粒。合成三聚甲醛中產(chǎn)生的甲醛可循環(huán)返回甲縮醛合成反應塔。另外由于反應得到的甲醛含量達 70%，有利于提高三聚甲醛合成反應速度，減少副反應。工藝路線為：原料甲醇采用空氣氧化法制得 50%的甲醛，甲醛與聚 乙二醇反應，經(jīng)脫水、熱分解、精制，得到精制甲醛氣。聚合反應器排出的高溫循環(huán)聚甲醛粉體經(jīng)冷卻返回聚合反應器進行循環(huán)，以控制聚合反應溫度，然后用螺旋輸送機將聚甲醛粉料送往穩(wěn)定化處理。 以三聚甲醛為聚合單體的共聚技術(shù)占世界聚甲醛生產(chǎn)能力的 80%。旭化成公司開發(fā)的甲縮醛氧化得到70%濃甲醛，是共聚工藝路線的重大改進，省去了甲醛濃縮和年產(chǎn) 5 萬噸聚甲醛項目建議書 稀醛回收步 驟，大大節(jié)減了能耗和成本。 根據(jù)上述情況，本項目擬引進德國德喬 .邁斯納有限責任公司（以下簡稱 JM）的技術(shù)和關(guān)鍵設備。該工藝采用三步蒸發(fā)，再通過噴霧冷凍，然后采用流化床干燥和烘干制成固態(tài)多聚甲醛。產(chǎn)品具有很好的可溶性、高的反應性、易儲藏等性能。產(chǎn)品可通過以下兩個步驟制得：（ 1）甲醛溶液的蒸發(fā)濃縮：蒸發(fā)部分包括兩個降膜蒸發(fā)器和一個薄膜式蒸發(fā)器。物料在經(jīng)過加熱區(qū)時，停留時間很短，蒸發(fā)器熱轉(zhuǎn)化效率非常高，產(chǎn)品在溫和的條件下得到效率濃縮。首先，在噴霧冷凍室中先對濃縮甲醛進行冷凍干燥，使產(chǎn)品中表面水蒸發(fā)，然后在流化床干燥器中的將剩余的少量水再蒸發(fā)。儲罐中的溶液通過泵 不斷循環(huán)，并通過換熱器使儲罐 中的溶液保持在適宜的溫度。 一段蒸發(fā) 一段蒸發(fā)裝置包括蒸汽加熱的降膜蒸發(fā)器 離器 。濃縮過的溶液用泵 進行循環(huán)，從蒸汽分離器 輸送到第二個蒸發(fā)裝置。甲醛含量為約 7%的冷凝液被收集在收集器 中 ,并通過泵 抽送到反應區(qū)。 降膜蒸發(fā)器 閉合冷卻系統(tǒng)的真空站 提供。 若以甲醛含量為 50%的溶液作原料，不需要第一個階段。一段蒸發(fā)后的濃縮甲醛溶液可再次被濃縮到濃年產(chǎn) 5 萬噸聚甲醛項目建議書 度為 7480% w/w，泵 將再次濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器 D－ 送到第三段蒸發(fā)裝置。冷凝后甲醛的濃度為34%，被收集在收集器 中，然后通過泵 從收集器 送回到第一段蒸發(fā)器。甲醛中含的惰性氣體同蒸汽一起被送進真空站 ，并通過廢氣 回收裝置處理。中間儲罐 中的液體可以直接被送入到第二蒸發(fā)段，濃縮方法如上述。 三段蒸發(fā) 濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器 薄膜蒸發(fā)器 ,進行最后一段濃縮，濃度可達 8589%，濃縮甲醛一次性通過薄膜蒸發(fā)器 。在冷凝器 后冷凝的液體被收集在收集器 B－ 中，然后通過泵 送回到第二蒸發(fā)段。 經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器后濃縮的甲醛溶液立即被收集在收集器 中 ,并由通過泵 送到中間儲罐 。 泵 燥裝置 。固化裝置包括噴霧干燥裝置 和流化床干燥器 ，這兩種設備位于同一個冷卻／干燥氣體回路中。 閉合系統(tǒng)可防止甲醛蒸汽釋放到大氣中，氮氣有防止粉塵爆炸作用。 年產(chǎn) 5 萬噸聚甲醛項目建議書 噴霧冷凝是為了進一步去除甲醛中較容易脫去的水分，主要在噴霧干燥室中進行，是噴霧干燥單元 的一部分。 在該階段產(chǎn)生的氣體和液體冷凝物通過相應的尾氣處理裝置、換熱器、除塵器等進行處理。該氣壓系統(tǒng)包括惰性氮氣流（通過風機 在一個閉合系統(tǒng)中循環(huán)）。氣流通過過濾器 對多聚甲醛精細顆粒進行凈化 ,然后被收集在儲存?zhèn)} 中。中央控制裝置與外圍的分系統(tǒng)連在一起，整個工廠生產(chǎn)有控制系統(tǒng)實現(xiàn)，所有的相關(guān)參數(shù)都可控制、說明和記錄。 六、項目投資及經(jīng)濟效益 年產(chǎn) 5 萬噸聚甲醛項目建議書 本項目擬建年產(chǎn) 5 萬噸聚 甲醛生產(chǎn)線 ，項目總投資約 8億元，其中設備購置費 40000 萬元，建筑工程費 3500 萬元，安裝工程費 15000 萬元，其它基建費用 15500 萬元 ，流動資金 6000 萬元。
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