【正文】 ；而對于 C類物品，則可以進一步加大大訂貨批量和延長訂貨周期。然而，因其判別的標(biāo)準(zhǔn)很不全面 ， 僅 考慮品種和金額的多少 難以得到科學(xué)的分類。這就要考慮到保證供貨的程度對 ABC 分級所產(chǎn)生的影響。對這部分產(chǎn)品的庫存管理，理應(yīng)引起管理者的足夠重 視。 因此，對產(chǎn)品的 ABC 分級，不能僅僅依賴一個標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)把多種因素考慮進去，綜合考察庫存產(chǎn)品在管理中的重要性。 （ EOQ）理論 EOQ 模型就是通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法 ［ 8］ 。這種方法在日本豐田集團公司得到廣泛實施，并取得巨大的成效。企業(yè)一訂單的要求為出發(fā)點，由后向前全面安排生產(chǎn)，后一道生產(chǎn)工序決定前一道的內(nèi)容。但在現(xiàn)實中，生產(chǎn) 商為了以防萬一，一般用有少量的庫存。實施 JIT 系統(tǒng)訂貨與傳統(tǒng)的訂貨也有不同的要求。但是在 JIT 系統(tǒng)中，企業(yè)與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，以生產(chǎn)中的質(zhì)量控制代替最終檢驗，消滅廢品，實現(xiàn)無缺陷供貨，有利于企業(yè)和供應(yīng)商達成共識，促進雙方江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 13 共同獲得成功。特別是在多樣化和個性化的市場需求環(huán)境下，對市場和客戶需求做出快速響應(yīng)并及時提供交貨 也已成為企業(yè)贏得競爭的關(guān)鍵和核心。 然而。特別是物料供應(yīng)和流通環(huán)境，如果物料質(zhì)量和可靠性出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致整個系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。另外，建立 JIT 系統(tǒng)需要一個很長的磨合階段，它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革，這往往不是輕易就能完成的 ［ 9］ 。 MRP 的目標(biāo)是圍繞物料轉(zhuǎn)換組織制造資源，實現(xiàn)按需要的準(zhǔn)時生產(chǎn) ［ 10］ 。懷特（ Oliver W. Wight）首先提出， IBM 公司首先在計算機上實現(xiàn)了 MRP 處理，隨后，在美國及其它發(fā)達國家制造企業(yè)的物料采購中得到了廣泛的應(yīng)用。 Ⅱ庫存管理理論 60 年代中期，美國 IBM 公司管理專家約瑟夫 70 年代末， MRP 系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃車間作業(yè)管理和采購管理等的功能包括進來，形成新一代的管理系統(tǒng) —— 制造資源計劃系統(tǒng)（ MRPⅡ）。從物料供應(yīng)的角度來看， MRPⅡ包含了 MRP 的主要思想，提供了在主生產(chǎn)計劃期內(nèi)各時間段所需的物料清單，較好地解決了為保證生產(chǎn)能正常地按計劃進行所必須滿足物料需求問題。然后對產(chǎn)品進行分解，列出物料清單（ BOM）。在整個過程中，要不斷地進行信息反饋，適時作出調(diào)整，是系統(tǒng)處于動態(tài)優(yōu)化的狀態(tài)。 ERP 管理是作為一種新的管理方法，通過加強企業(yè)間的合作，強調(diào)對市場需求快速反應(yīng)，高度柔軟性的戰(zhàn)略管理以及降低風(fēng)險成本，實現(xiàn)高效率目標(biāo)等優(yōu)勢，從集成化的角度管理供應(yīng)鏈問題。 備件 與一般原材料庫存 管理 的區(qū)別 備件不是 生產(chǎn)計劃中的原材料，也不是 賣給消費者的中間或最后產(chǎn)品，而是為了 保持機器 正常運轉(zhuǎn)而事先準(zhǔn)備的各種修理零部件，因此備件 與一般原材料庫存 管理 有著實 質(zhì)性的 區(qū) 別 ： （ 1） 庫存的功能不同。 它主要用于應(yīng)付一些不確定情況 ，如 交貨提前期內(nèi)需求的不確定性、質(zhì)量水平的波動、機器生產(chǎn)能力的差異、勞資糾紛問題、生產(chǎn)計劃安排失誤問題、生產(chǎn)能力和市場需求的差距等 ［ 7］ 。 （ 2） 庫存 的 策略不同。然而，備件庫存水平很大程度上是由設(shè)備的 使用情況和維護方式?jīng)Q定的。對于非計劃維修，缺貨可能會導(dǎo)江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 15 致重大的生產(chǎn)損失，所以需要實施安全庫存策略。 這樣 ， 不同的維修決策行為會對相應(yīng)的備件庫存水平產(chǎn)生直接的影響。 （ 3） 備件的 物流 存續(xù)周期明顯長于 一般原材料 的 物流存續(xù) 周期。一般原材料 物流 存續(xù)周期 =產(chǎn)品生命周期 ， 備件物流存續(xù)周期 =產(chǎn)品生命周期 +產(chǎn)品壽命周期。 江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 16 第 三 章 金東電站 備品備件庫存管理現(xiàn)狀 與分析 公司 及行業(yè)背景 金東紙業(yè)（江蘇） 股份 有限公司是 一家 超大型紙業(yè)公司 ， 建設(shè)規(guī)模為 年生產(chǎn)135萬噸文化用紙和工業(yè)用紙 。 在金東紙業(yè)的迅猛發(fā)展過程中，作為紙廠的蒸汽和電力供應(yīng)保障的 自備熱電廠 也 得 到 了 快 速 發(fā) 展 。鍋爐總?cè)萘?1450 t/h，發(fā)電機總?cè)萘?290MW。 造紙行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要原材料工業(yè)，對纖維原料依賴性高，具有資金、技術(shù)密集和規(guī)模效益顯著的特點。世界各國將紙及紙板的生產(chǎn)和消費水平作為衡量一個國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標(biāo)志之一[12]。 2020～ 2020 年生產(chǎn)量年均增長 %，消費量年均增長 %，均高于同期中國國民經(jīng)濟 GDP 年均增長率。 我國紙和紙板的生產(chǎn)量和消費量均居世界第二，是世界造紙工 業(yè)生產(chǎn)、消費和貿(mào)易大國?！秶H制漿造紙》雜志（ PPI）公布的 2020 年全球造紙 100 家企業(yè)排名顯示，年產(chǎn)量超過 1000 萬噸的企業(yè)有 4家，超過 500 萬噸的有 17 家，超過 200江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 17 萬噸有 37 家，超過 100 萬噸的有 81家， 94 家超過 50 萬噸。全球最大的造紙企業(yè)漿紙年產(chǎn)量達到 1700 萬噸，而中國最大的造紙企業(yè)年產(chǎn)量 只有 301 萬噸，相差了近六倍。按照這個標(biāo)準(zhǔn)，中國沒有一家大型造紙企業(yè)。這與穩(wěn)居世界第二的我國造紙業(yè) 經(jīng)濟 規(guī)模明顯不成比例。我國造紙業(yè)百元產(chǎn)值占有的固定資產(chǎn)與冶金、 石化 、石油工業(yè)等行業(yè)相當(dāng)。 環(huán)保 設(shè)備 的投入在 成本 中占有相當(dāng)大的比重，小企業(yè)正是逃避了環(huán)保成本的投入，才能夠進入這個行業(yè)。 造紙業(yè)也是典型的資源 約束 型產(chǎn)業(yè)，獲取原材料的能力極大影響企業(yè)發(fā)展和盈利能力。林紙一體化屬于大產(chǎn)業(yè)循環(huán)， 投資 收益要 615 年才能逐步體現(xiàn)；絕大多數(shù)造林項目因規(guī)模發(fā)展要求，面積都在 50 萬畝以上，投資規(guī)模都在 2 億元以上 [13]。通過自建電場和相關(guān)配套設(shè)施來降低成本效果顯著，但這對企業(yè)自身的資金條件提出了挑戰(zhàn)，只有具備了相當(dāng)規(guī)模的企業(yè)才有必要也有能力自 建電廠，并籍此降低成本。另一方面是人民幣升值，對主要的用匯行業(yè)造紙業(yè)而言是一個難得的降低成本的好機會。中國已經(jīng)成為全世界造紙業(yè)最有潛力的市場。 電站 備品備件庫存管理組織結(jié)構(gòu) 金東電站的 備品備件庫存管理是由 電站 倉庫負(fù)責(zé)。 電站 倉庫下設(shè)兩個小組，一個 是運作小組，另一個是支持小組。每個小組 各 有 一位 負(fù)責(zé)人 ， 負(fù)責(zé)人 向倉庫 主管 報告，倉庫 主管 向維修 主管 報告。 倉 庫 負(fù) 責(zé) 人倉 庫 支 持 主 管倉 庫 行 政 助 理倉 庫 運 作 主 管電 氣 備 件 庫 存 分析 員儀 控 備 件 庫 存 分析 員機 械 備 件 庫 存 分析 員倉 庫 收 發(fā) 管 理 員運 行 班 組 倉 庫 發(fā)貨 管 理 員項 目 物 料 管 理 員倉 庫 收 發(fā) 管 理 員助 理圖 31 電站倉庫組織結(jié)構(gòu)圖 （資料來源：公司內(nèi)部資料） 電站 備品備件庫存管理的基本目標(biāo) 電站 備品備件庫存管理系統(tǒng)是整個企業(yè)資產(chǎn)管理的重要組成部分，因為當(dāng)需要時，備件庫存管理系統(tǒng)將確保及時與足夠供應(yīng)，這樣，工廠就不會因為等待備件而遭受代價高昂的維護延誤。有效的庫存管理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備以下基本目標(biāo)： （ 1） 應(yīng)當(dāng)確保在設(shè)備可能需要維修時，至少有最低的庫存保障，以防止對工江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 19 廠安全及生產(chǎn)造成不可接受的影響； （ 2） 應(yīng)當(dāng)確保備件的補貨計劃足以防止由于在典型庫存補貨周期內(nèi)發(fā)生多 次故障時庫存不足而導(dǎo)致不可接受的損失； （ 3） 以最優(yōu)的成本維持必要的 備件 庫存。 SAP系統(tǒng)在 ERP 及資產(chǎn)管理領(lǐng)域均居于業(yè)界領(lǐng)先的地位。 SAP 是一家通過業(yè)務(wù)工程成功地集成信息技術(shù)的公司， SAP（ System, Applications, and Products in Data Processing,數(shù)據(jù)處理的系統(tǒng)、應(yīng)用和產(chǎn)品）。SAP 的主打產(chǎn)品 R/3 是用于分布式客戶機 /服務(wù)器環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn) ERP 軟件，主要功能模塊包括：銷售和分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管理、工廠維修、人力資源、工業(yè)方案、辦公室和通信、項目系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、控制、財務(wù)會計。 SAP R/3 的功能涵蓋了企業(yè)管理業(yè)務(wù)的各個方面，這些功能模塊服務(wù)于各個不同的企業(yè)管理領(lǐng)域。 SAP 所提供的是一個有效的標(biāo)準(zhǔn)而又全面的 ERP 軟 件， 同時軟件模塊化結(jié)構(gòu)保證了數(shù)據(jù)單獨處理的特殊方案需求。整個系統(tǒng)以財務(wù)為中心，集物流、資金流和信息流為一體的業(yè)務(wù)運營和管理系統(tǒng)，許多科學(xué)而又先進的管理思想被融合進系統(tǒng)，同時集成了不同江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 （ MBA） 論 文 20 功能模塊的計算機軟件包，是“三流合一”管理思想的實際載體。金東紙業(yè) 公司的企業(yè)資源管理信息系統(tǒng) 采用 的是 SAP，版本是 SAP R/3 。 對于現(xiàn)代企業(yè)而言，良好的庫存管理（ Inventory management）不僅是“進 銷 存”物流管理的重要環(huán)節(jié)，也是降低經(jīng)營管理費用的關(guān)鍵。支持公司備件和材料等所有類型物料的庫存管理。庫存管理主要目的在于庫存賬和金額賬的管理，而倉儲管理的主要目的在于倉庫操作的管理，如采用何種貨物上架路線等。 表 31 庫存管理范圍 庫存事務(wù)管理 庫存狀態(tài) 庫存分析與評估 庫存收貨 物料 /工廠 /庫存地的庫存狀態(tài) ABC分析 庫存發(fā)貨 需求 /庫存動態(tài)表 庫存資產(chǎn)分析 庫存貨物計劃預(yù)留 庫存物料明細帳 覆蓋范圍 庫存貨物轉(zhuǎn)移 物料多種價格與價值管理 移動慢的項目 /庫存周轉(zhuǎn)率 庫存盤點 標(biāo)準(zhǔn)分析 特殊庫存 資料來源：汪昌任 .SAP EAM設(shè)備維護系統(tǒng)應(yīng)用及案例 .北京 :清華大學(xué)出版社 , SAP 庫存管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)按數(shù)量和金額管理庫存，完成所有庫存事務(wù)的計劃、數(shù)據(jù)錄入和憑 證單據(jù)編制，支持不同的物料盤點方法。任何形式的貨物移動，如果對庫存值產(chǎn)生影響，則在更新數(shù)量的同時，自動產(chǎn)生相應(yīng)的會計憑證和成本憑證。如公司可以從財務(wù)報表追溯到財務(wù)子賬、會計憑證，并且可以從會計系統(tǒng)追溯到源頭的物料憑證。之所以能夠?qū)訉幼匪?，關(guān)鍵在于各類憑證之間存在著關(guān)聯(lián)關(guān)系。將所有物料數(shù)據(jù)綜合在一個數(shù)據(jù)庫中消除了冗余數(shù)據(jù)。 SAP 物料管理系統(tǒng)通過集中式、分布式或者混合式的物料主數(shù)據(jù) 來管理備品備件的編碼、描述和管理數(shù)據(jù)。 物料主數(shù)據(jù)具備以下功能： （ 1） 物料主數(shù)據(jù)集中管理了 SAP系統(tǒng)所需要有關(guān)物料的大部分信息資料，如：采購 、生產(chǎn)、倉儲、分類等，它是存儲公司物料信息（如庫存級別上的）的主要地點。 （ 2） 存儲在物料主記錄中的數(shù)據(jù)不僅被庫存管理使用，而且被其它組成部分如采購，物料需求計劃（ MRP），和發(fā)票校驗使用。所以每一個包含在庫存中的物料都在物料主記錄中定義，并且由一個料號確定。這通常是指那些只采購一次的物料（如特殊的物料）。這些物料沒有包含在庫存中，對它們進行收貨是記錄到消耗中。每一個視圖都是相應(yīng)組織結(jié)構(gòu)獨立的。在實際業(yè)務(wù)中，使用哪些視圖，可以根據(jù)物料類型及業(yè)務(wù)加以選擇。同時可以指定必輸字段，字段內(nèi)容檢查規(guī)則，會計科目設(shè)置規(guī)則等。 表 32 金東公司備品備件物料主數(shù)據(jù)視圖 視圖名稱（英） 視圖名稱（漢） 視圖所包含的主要字段或主要內(nèi)容 Basic Data 基本視圖 物料號碼、物料描述、基本單位、 MESC 號碼、物料組別 Purchasing 采購視圖 采購組別、采購單位、采購控制項、收貨處理時間 Purchase Order Text 采購訂單文本視圖 物料的采購詳細描述，包括物料的詳細規(guī)格、供應(yīng)商及原始設(shè)備廠家的名稱與料號、物料的 MESC 號碼等 MRP1 物料需求計劃視圖 1 MRP 組別、 MRP 類型、重訂購點、 MRP 控制器、最大庫存點、批量 MRP2 物料需求計劃視圖 2 采購類型、物料發(fā)出儲存地點、收貨儲存地點、采 購提前期 MRP3 物料需求計劃視圖 3 可用性檢查類型 Plant Data1 工廠視圖 1 工廠名稱 Plant Data2 工 廠視圖 2 利潤中心 Accounting 會計視圖 移動平均價、價格單位、估價類型 資料來源： 公司內(nèi)部資料整理 物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其他有關(guān)事項的一種管理工具。此時，物料的領(lǐng)發(fā)、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而藉著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。至于一物多名，一名多物或物名錯亂之現(xiàn)象不致于發(fā)生。 （ 3） 利于電腦的管理 物料管理在物料編碼推行徹底之后，方能進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。 （ 5） 防止物料舞弊事件之發(fā)生 物料一經(jīng)編碼后，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發(fā)生。物料由一組數(shù)字或者數(shù)字加字母的物料代碼惟一確定。物料代碼最基本的要求是物料號具有惟一性。表 33 列出了金東公司包括備品備件在內(nèi)的所有物料類型的編碼方法。例如，采購提前期和送貨信息在每個工廠都有獨立的數(shù)據(jù)。如財務(wù)部門“擁有”會