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備品備件庫存管理研究(參考版)

2024-08-24 12:51本頁面
  

【正文】 SAP 系統(tǒng)可以限制不同部門的用戶只對業(yè)務范圍內的數(shù)據(jù)負責。 物料主數(shù)據(jù)的視圖和企業(yè)的組織結構是獨立的。金東公司采用分類功能對它的備品備件 和其它物料進行編碼。在實施管理信息系統(tǒng)所需進行的所有代碼編制工作中,物料代碼是最關鍵也是最重要的一環(huán),因為很多其他信息或代碼將會直接與物料代碼發(fā)生聯(lián)系。 物料編碼是庫存管理系統(tǒng)實施的基礎,也是物料管理的關鍵。 ( 4) 降低物料庫存、降低成本 物料編碼利于物料庫存量的控 制,同時利于呆料的防止,并提高物料管理工作的效率,因此可減輕資金的積壓,降低成本。 ( 2) 提高物料管理的工作效率 物料既有系統(tǒng)的排列,以物料編碼代替文字的記述,物料管理簡便省事,效率因此提高。物料編 碼之功能如下: 江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 23 ( 1) 增強物料資料的正確性 物料的領發(fā)、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核,因此物料數(shù)據(jù)更加正確。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要,但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬種以上的工廠,物料編碼就顯得格外重要了。表 32 出了金東公司備品備件物料主數(shù)據(jù)所包含的數(shù)據(jù)視圖及其說明。在維護主數(shù)據(jù)時出現(xiàn)哪些視圖,每個視圖包含哪些字段都可以在后臺設置。如會計視圖是工廠獨立的,也就是說同一物料在不同工廠可以有獨立的會計類數(shù)據(jù)(估 價組、價格類型和庫存價格等)。 SAP 物料管理系統(tǒng)用視圖來區(qū)分不同的業(yè)務范圍數(shù)據(jù),如:基本數(shù)據(jù)、銷售及江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 22 分銷、采購、物料需求計劃( MRP)、生產、質量控制、倉庫管理、會計、成本等。這些沒有料號的物料由一個文本或物料組的分配來進行描述,它們都在采購訂單中輸入。 但是,采 購部門可能訂購沒有定義物料主記錄的物料(或服務)。 ( 3) 在 SAP系統(tǒng)中未建立過主數(shù)據(jù)檔案的材料是無法進行各項業(yè)務的,若在請購作業(yè)中出現(xiàn)未經編碼組人員確定的主數(shù)據(jù)檔案的材料,需在系統(tǒng)中創(chuàng)建物料主數(shù)據(jù),否則沒有后續(xù)的作業(yè)。將所有物料數(shù)據(jù)綜合在一個數(shù)據(jù)庫中避免了數(shù)據(jù)的冗余性,并保證數(shù)據(jù)的一致性。金東公司是采用集中式物料主數(shù)據(jù)來管理的。物料主數(shù)據(jù)不僅被庫存管理使用,而且被其它組成部分如采購 、 物料需求計劃( MRP) 、 發(fā)票校驗 等 使用。 物料主數(shù)據(jù) 物料主 數(shù)據(jù) 包含 了 公司采購 、 生產 、 存儲的物料的描述 , 是存儲公司物料信息(如庫存級別上的)的主要地點。我們也可以從物料憑證追溯到采購訂單、合同和采購申請單等。集成性能夠江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 21 帶來整個公司范圍內的縱向信息透明度。 SAP 庫存管理與整個企業(yè)資產管理系統(tǒng)完全集成為一體,和項目管理、財務會計、管理會計、維護工單、內部銷售等模塊實現(xiàn)無縫實時的集成。庫存管理范圍如表 31所示。 SAP 系統(tǒng)還提供專業(yè)的倉儲管理功能( Warehouse management)。 SAP 系統(tǒng)中的庫存管理系統(tǒng)可以用來建立一套集成的庫存和和物流管理平臺。下面就基于 SAP R/3,探討 金東紙 業(yè) 備品備件庫存管理信息系統(tǒng)。 SAP 的解決方案具有針對造紙行業(yè)的全面功能,它將全球造紙企業(yè)先進的經營模式,標準的業(yè)務流程和成功的管理經驗融合到標準解決方案當中,能夠支持不同的業(yè)務流程,在全球同行業(yè)中普遍應用,并有很多成功案例。 目前 SAP 通過提供預先設置好的系統(tǒng),給企業(yè)提供了管理應用系統(tǒng) 和電子商務的解決方案。在每個管理領域, R/3 又提供進一步細分的單一功能子模塊,例如財務會計模塊包括總賬、應收賬、應付賬、財務控制、金融投資、報表合并、基金管理等子模塊。 R/3 支持的生產經營類型是:按定單生產、批量生產、合同生產、離散型、復雜 設計生產、按庫存生產、流程型,其用戶主要分布在航空航天、汽車、化工、消 費品、電器設備、電子,食品飲料等行業(yè)。 SAP公司是 ERP思想的倡導者,成立于 1972年,總部設在德國南部的 Walldorf。全球 500 強企業(yè)中,有 80%以上的企業(yè)是采用 SAP 系統(tǒng),它吸收了大量優(yōu)秀企業(yè)的管理實踐。 電站備品備件 SAP管理系統(tǒng) SAP 系統(tǒng) 概述 大 多數(shù) 企業(yè)在實施企業(yè)資源管理信息系統(tǒng) ERP 時,通常會選擇單一的 ERP 系統(tǒng),即選擇某一個 ERP 軟件供應商提供的全面解決方案, 包括備品備件、資產管理、財務管理等業(yè)務集成在一起。但是如果庫存管理系統(tǒng)沒有優(yōu)化時,維持這樣的庫存將會導致巨大的額外成本。 電站倉庫的組織結構圖如圖 31所示。倉庫運作小組的職責包括收貨、發(fā)貨; 倉庫支持小組的職責包括庫存分析與物料編碼、庫存檢查與防護保養(yǎng)。 電站 倉庫是 動力 部維 保 處的 管理范圍 。但隨著外資的大量介入, 中國企業(yè)如何把握住這個機會卻是一個更緊要的問題。江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 18 此外, 奧運 會在中國的舉辦也直接刺激了中國紙市場的需求大增。 目前的中國造紙業(yè)面臨一個非常好的發(fā)展機會,一方面是中國人均紙類消費量僅是發(fā)達國家十分之一,世界平均的水平的一半左右,上升潛力巨大。 造紙行業(yè)對電、汽的依賴度很高,而且需求穩(wěn)定。林木資源是造紙行業(yè)最關鍵的資源,林紙一體 化是發(fā)達國家林業(yè)和造紙業(yè)工業(yè)合作共同發(fā)展的普遍做法,是指林業(yè)和紙漿造紙企業(yè)以多種形式建設速生豐產原料林基地,并將制漿、造紙、造林、營林、采伐與 銷售 結合起來,形成良性循環(huán)的產業(yè)鏈,帶動林業(yè)和造紙業(yè)發(fā)展的一種 模式 。在國家加大對節(jié)能減排和污染整治力度的情況下,逃避環(huán)保成本的中小型企業(yè)將逐漸退出這個行業(yè),或者被迫增加環(huán)保成本, 競爭 實力必將受到極大影響。這意味著這個行業(yè)的進入門檻相當高。 造紙 業(yè)是典型的資金密集型產業(yè),規(guī)模效益非常顯著。在全球造紙百強企業(yè)中,中國大陸只有三家企業(yè)進入名單。 在國際上,根據(jù)公司盈利水平,可以把企業(yè)分為三個等級:年盈利 12 億美元的是小企業(yè),中等企業(yè)一般年盈利 10 億美元,大型企業(yè)要接近 100 億美元的盈利。而在我國 2020 年產量較大的企業(yè)中,產量在 500 萬噸以上的企業(yè)沒有,超過 200 萬噸的也僅有 3家,超過 100 萬噸的 8家,超過 50 萬噸的 13家。但與國外造紙業(yè)大國相比,中國造紙業(yè)存在集約化、規(guī)?;潭绕偷膯栴}。到 2020 年,中國紙和紙板產能規(guī)劃提高到 9000 萬噸。 中國已是世界上紙及紙板生產大國和消費大國, 2020 年全國紙和紙板生產企業(yè)約有 3500 家,全國紙和紙板生產量 7350 萬噸,消費量 7290 萬噸,人均年消費量為 55 千克。其產業(yè)關聯(lián)度大,涉及林業(yè)、農業(yè)、機械制造、自動控制、化工、熱電、交通運輸、環(huán)保、 印刷、包裝等行業(yè)。 與其它自備電站不同,一方面,總裝機容量較大,在國內紙業(yè)排名第一,更主要的是金東的自備電站屬于孤網運營(沒有與國家電網鏈接);因此,金東自備電站的首要目標就是確保機組的安全性、可靠性和連續(xù)穩(wěn)定性,這對電站的備品備件庫存管理提出更高的要求。 目 前 擁 有 進口 FW 250t/h1+400t/h3 循環(huán)流化床鍋爐及 配套 50MW1+80MW3 汽輪發(fā)電機設備。 金東公司 在造紙行業(yè)中較早使用 SAP庫存管理系統(tǒng) ,并取得了較好的管理績效 。備件物流長期性的特點導致備件庫存帶有儲備的性質。對于一種產品, 其 物流存續(xù)周期是產品的生命周期,即產品進入市場到產品退出市場的時間。 而 一般原材料 庫存 管理 時,就不存在這樣的選擇。安全庫存量取決于總的管理策略、報廢、庫存結構及具體的應用環(huán)境 。對于計劃維修,備件的需求量是可預測的 ,即 可以 依據(jù)維修計劃 提前訂購備 件, 從而不需要持有庫存。 一般原材料 的庫存策略隨著生產計劃、產品質量、采購提前期等因素的改變而變化。而備件庫存的功能在于縮短故障設備的停歇時間,以保證生產的正常進行,盡量減少停工損失。 一般原材料 庫存主要是為了消除生產流的不規(guī)則性 ,為了保證 生產 供貨的及時性,以提高客戶滿意度 。 ERP 的特征包括四個方面: 超越了 MRPⅡ范圍和集成功能;支持混合方式的制造環(huán)境;支持動態(tài)的監(jiān)控能力,提高業(yè)務績效;支持開放的客戶機、服務器計算環(huán)境。 庫存管理理論 ERP 是在 MRPⅡ的基礎上通過前饋的物流和反饋的信息流和資金流,把客戶需求和企業(yè)內部的生產活動,以及供 應商的制造資源整合在一起,體現(xiàn)完全按照用戶需求進行經營管理的 全新管理方 法。接下來,按物料獨立與相關需求理論對物料清單進行分析,找出基本零部件和原材料不同的需求時間,從而確定物料的采購品種、數(shù)量和時間。 江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 14 MRPⅡ的庫存管理思想主要是:根據(jù)市場需求預 測和客戶訂單確定主生產計劃,主生產計劃是 MRPⅡ 系統(tǒng)的主要輸入信息。 MRPⅡ克服 了傳統(tǒng)庫存管理的缺陷,將物料需求與生產計劃聯(lián)系起來。奧列基博士( Dr. Joseph A. Orlicky)提出了各種物料間 相關需求的概念以及分時間段來確定不同時段物料需求的思想, 這就是物料需求計劃 —— MRP 的管理思想。我國企業(yè)在 80 年代后也在逐步推廣使用。 MRP 于 20 世紀 60 年代為美國生產管理與計算機專家奧利佛 庫存管理理論 MRP 是一種工業(yè)制造企業(yè)內的物質計劃管理模式,根據(jù)產品結構各層次物品的從屬和數(shù)量管理,以每個物品為計劃對象,以定工的日期為時間基準倒排計劃,按 提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。以我國目前的市場條件還難以企及,盲目追求將會給企業(yè)帶來嚴重后果。 JIT 系統(tǒng)的順利實施,需要許多前提條件。在這樣的環(huán)境下, JIT無止境地對“盡善盡美”理想境界的追求,使企業(yè)產生 無限活力,其競爭機能變得越來越強。 JIT 生產系統(tǒng)以“盡善盡美”作為努力不懈的追求目標,持續(xù)不斷地改進產品,改進生產,不斷降低成本,力爭無廢品、零庫存和產品品種的多樣化。傳統(tǒng)的購買最關心的是價格,忽視了質量和及時交貨的要求,在這種購 買方式下,企業(yè)一般有許多供應商。 JIT 系統(tǒng)要想獲得成功,需要以下條件:供應商必須能夠及時提供物料且物料質量可靠;合理組織生產區(qū)域,制定出符合邏輯、易于產品流動的規(guī)劃;生產系統(tǒng)要有很強的靈活性,為改變產品品種而進行的設備調整時間接近于零; 實行有效的、預防性的設備維修工作;工人具有多種技能,能適應多種工種;工人、工程技術人員、經理及其他人員有解決突發(fā)問題的能力;企業(yè)所有人員團結一致,不斷提高產品質量。 在理想的 JIT 系統(tǒng)中,不存在提前進行存貨的情況,因而可使庫存費用降至零點。 JIT系統(tǒng)被稱為“拉動式”( PULL)生產系統(tǒng),由需求拉動產品的生產。在需求率是一致的和連續(xù)的、訂貨到獲取間隔時間是已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn) 象的條件下,設定: TC— 每年的總庫存成本 PC— 每年的 采購進貨 成本 HC— 每年的保管倉儲成本 D— 每年的需求量 P— 貨物的單位購買價格 Q— 每次訂貨的數(shù)量 江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 12 S— 每次訂貨的成本 J— 單位貨物的保管倉儲成本 F— 單位貨物的保管倉儲成本與單位購買價格的比率 H=P J 經濟批量 EOQ= HDS2 最小庫存總成本 TCmin=H(EOQ/2)+S(D/Q)+PD 每年訂貨次數(shù) SDHQD 2* ? 訂貨間隔時 間 DHSDQN 2**1 ?? 現(xiàn)代庫存管理理論 庫存管理理論 JIT(JustInTime)系統(tǒng)是二十世紀 70 年代起源于日本的一種庫存管理和控制 的方法。按 ABC 分析結果,在權衡管理力量與經濟效果,對三類庫存物品進行有區(qū)別的管理。 ( 3) 對有些產品,其單價高而需求量不大,這部分產品屬于倉庫中的貴重物資,在庫存管理中也應引起重視。 ( 2) 對有些屬時效產品的物品,即產品隨著時間的增加將會變質、失效或過時,這不僅要支付一筆存儲費,還要因產品的時效性而支付產品自身的成本損失,再考慮到這種產品的社會效益,損失更是巨大的。因此,在運用ABC 分類法時還要考慮以下問題: ( 1) 庫存中需要重點管理的物資,不一定是單個品種庫存資金占整個庫存資金的百分數(shù)大的品種,但一旦對其保管不善或對其缺貨,懲罰費用將是很大的。 ABC 分類法有助于分清重點、照顧一般,因此應用比較廣泛。一般來說, A 類占總品種數(shù)的 5%15%,而占年消耗量總經額的 60%80%左右 ; B 類占總品種數(shù) 20%30%,占年消耗總金額的 20%30%;其余江 蘇 大 學 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 11 為 C 類。 ABC 分析的一般步驟為:先收集數(shù)據(jù),然后處理數(shù)據(jù),再編制 ABC 分析表,最后根據(jù) ABC 分析表確定 適應的分類。 ABC 分類法便是在這一思想的指導下,通過分析,將“關鍵的少數(shù)”找出來,并確定與之相適應的管理辦法 [ 8] 。這個認識和辯證法中關于主要矛盾的認識是合拍的。 分類管理方法
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