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正文內(nèi)容

備品備件庫(kù)存管理研究(編輯修改稿)

2025-09-25 12:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 理念、備件的分類、庫(kù)存模式、計(jì)算機(jī)輔助管理、維修和維護(hù)管理等方面進(jìn)行了研究 [ 1] 。由于大部分企業(yè)的備件儲(chǔ)備占用企業(yè)大部分資金(通常占企業(yè)流動(dòng)資金的 20%30%),因而備件的庫(kù)存管理和計(jì)劃管理成為重中之重,使得備件管理的研究主要集中在以下三個(gè)內(nèi)容: ( 1) 備件儲(chǔ)備定額的確定 早期的備件儲(chǔ)備定額沒(méi)有考慮備件的使用壽命、磨損規(guī)律等因素,主要是依據(jù)管理者的經(jīng)驗(yàn)和主管判 斷來(lái)確定的,造成占用大量庫(kù)存資金的結(jié)果。為了解決這種狀況,運(yùn)籌學(xué)的動(dòng)態(tài)規(guī)劃方法開(kāi)始運(yùn)用到備件管理的研究,即根據(jù)備件需求的離散隨機(jī)性,以庫(kù)存費(fèi)用最低為目標(biāo)建立相關(guān)數(shù)學(xué)模型,從而求出備件的最優(yōu)存儲(chǔ)模型,得出合理的儲(chǔ)備量。 ( 2) 備件儲(chǔ)備項(xiàng)目的確定 許多企業(yè)備件儲(chǔ)備品種存在短缺,同時(shí)又有相當(dāng)多品種的庫(kù)存?zhèn)浼L(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有領(lǐng)用過(guò)。備件儲(chǔ)備品種的確定是一項(xiàng)技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性很強(qiáng)的工作,其確定的原則是:在保證維修所需備件及時(shí)供應(yīng)的前提下盡量減少備件的儲(chǔ)備品種和儲(chǔ)備數(shù)量。目前確定備件儲(chǔ)備項(xiàng)目的方法有:技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析法,參考資料比較 法,結(jié)構(gòu)狀態(tài)分析法,儲(chǔ)備價(jià)值法等等。各類方法都存在一定的局限性,如儲(chǔ)備價(jià)值法主要從備件的購(gòu)置成本、庫(kù)存費(fèi)用以及短缺造成的經(jīng)濟(jì)損失等方面來(lái)考慮和研究,而省略了備件的磨損規(guī)律、平均消耗量、復(fù)雜制造過(guò)程等因素的影響。 ( 3) 備件的庫(kù)存控制與管理 對(duì)庫(kù)存控制和管理的研究是從二十世紀(jì)初開(kāi)始的。 1915 年,美國(guó) 發(fā)表了關(guān)于經(jīng)濟(jì)訂貨批量的模型,開(kāi)創(chuàng)了庫(kù)存理論的研究 [ 2] 。 40年代,雖然計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還沒(méi)有出現(xiàn),人們已經(jīng)提出了訂貨點(diǎn)法來(lái)解決企業(yè)庫(kù)存控制問(wèn)題。 50 年代,運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)重要分支 —— 存儲(chǔ)論開(kāi)始形成。 60 年代 ,隨著計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展,用來(lái)解決訂貨點(diǎn)法缺陷的 MRP(物料需求計(jì)劃)理論孕育而生,隨后該理論在采購(gòu)、江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 4 庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售等方面都有進(jìn)一步的發(fā)展。 70 年代,由日本豐田汽車公司的Taiichi Ohno 提出了 JIT( Justintime)理論。它是一種生產(chǎn)管理哲學(xué),目的是使生產(chǎn)過(guò)程中物品(零部件、半成品及制成品)有秩序地流動(dòng)并且不產(chǎn)生物品庫(kù)存積壓、短缺和浪費(fèi)。 80 年代,隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)內(nèi)部信息充分共享, MRPⅡ理論( MRP 各子系統(tǒng)的統(tǒng)一)得到了發(fā)展。到了 90年代,代表“如何有效利用和管理整體資源” 的 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)理論產(chǎn)生了,它強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的管理。 研究 方法和研究?jī)?nèi)容 研究方法 本論文 采用多種理論綜合分析法、比較分析法、經(jīng)驗(yàn)案例實(shí)證支持法、 定性分析和定量研究相結(jié)合的方法 等, 將 備品備件庫(kù)存管理的最新理論 與企業(yè) SAP 信息 管理系統(tǒng)緊密結(jié)合, 對(duì) 大型 造紙企業(yè) 孤網(wǎng)運(yùn)行的自備電站備品備件庫(kù)存管理 進(jìn)行具體研究。 本文的框架 本文的框架如圖 所示: 江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 5 緒 論理 論 綜 述庫(kù) 存 成 因 庫(kù) 存 成 本 分 析 庫(kù) 存 影 響 因 素 庫(kù) 存 理 論 闡 述 標(biāo) 桿 企 業(yè) 庫(kù) 存 管 理 實(shí) 踐金 東 電 站 備 品 備 件 庫(kù) 存 管 理 現(xiàn) 狀備 品 備 件 S A P 管 理 系 統(tǒng) 備 品 備 件 管 理 流 程 備 品 備 件 分 類 管 理 備 品 備 件 管 理 績(jī) 效金 東 電 站 備 品 備 件 庫(kù) 存 管 理 分 析備 品 備 件 分 類 模 型 改 進(jìn) 備 品 備 件 儲(chǔ) 備 模 型 使 用備 品 備 件 改 進(jìn) 對(duì) 策 實(shí) 施 步 驟備 品 備 件 改 進(jìn) 對(duì) 策 實(shí) 施 效 果備 品 備 件 其 他 優(yōu) 化 建 議金 東 電 站 備 品 備 件 庫(kù) 存 優(yōu) 化 對(duì) 策 圖 論文框架 各章的內(nèi)容 論文共分為 五 章。 第一章為 緒 論,主要內(nèi)容包括論文研究的背景,論文研究的目的和意義,論文研究的 方法 和 內(nèi)容 , 并 介紹論文的基本框架。 第二章為 庫(kù)存管理 基本理論 綜述 。本章首先 簡(jiǎn)述 了 庫(kù)存 的 成因、作用及決策的主要影響因素 , 概述了 庫(kù)存 管理 理論 的演變, 綜合分析了 國(guó)內(nèi)外 庫(kù)存管理 的 理論現(xiàn)狀 。 第三章為 金東電站備品備件庫(kù)存管理現(xiàn)狀與分析 。本章 從金東電站的庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)、基本目標(biāo)、 SAP 管理系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程、分類管理等方面詳細(xì) 闡述了 金東電站備品備件庫(kù)存管理現(xiàn)狀 , 根據(jù)金東電站的庫(kù)存績(jī)效指標(biāo) 提出 了電站備品備江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 6 件庫(kù)存管理存在的問(wèn)題, 并 具體 分析了 產(chǎn)生電站備品備件庫(kù)存 管理問(wèn)題的原因所在 。 第四章為 金東電站備品備件庫(kù)存管理對(duì)策 。 通過(guò) 闡述 備品備件傳統(tǒng) ABC 分類的局限性和備品備件與設(shè)備維修的關(guān)系,提出基于設(shè)備維修模式的備品備件三維ABC 分類的改進(jìn)模型和庫(kù)存儲(chǔ)備模型,并詳細(xì)介紹 了 該 改進(jìn) 措施實(shí)施的具體步驟 和實(shí)施效果 分析 。 考慮庫(kù)存管理的其他影響因素,本章從 備品備件主數(shù)據(jù)的完善與更新、備品備件采購(gòu)提前期數(shù)據(jù)的收集、備品備件國(guó)產(chǎn)化推行、供應(yīng)商寄售庫(kù)存策略的推行等方面提出了改進(jìn)金東電站 備品備件庫(kù)存管理績(jī)效的 優(yōu)化措施 。 第五章為 總結(jié)與展望 。 總結(jié)全文,并對(duì)課題研究的未來(lái)進(jìn)行展望 。 江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 7 第 二 章 庫(kù)存管理基本理論綜述 庫(kù)存的定義及成因 庫(kù)存 的定義 庫(kù)存,在英語(yǔ)里面有兩種表達(dá)方式: Inventory 和 Stock,它表示用于將來(lái)目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài) ,但它對(duì)制造業(yè)還是對(duì)服務(wù)業(yè)都十分重要 。 傳統(tǒng)意義下的庫(kù)存是指 存放在倉(cāng)庫(kù)中的物品,像蓄水池中的水一樣的暫時(shí)排不上用場(chǎng)的備用品 [ 3] 。 庫(kù)存既有利又有弊。一方面,庫(kù)存占用了大量的資金,減少了企業(yè)利潤(rùn),甚至導(dǎo)致企業(yè)虧損;另一方面,它又能防止短缺,有效地緩解供需矛盾,使生產(chǎn)盡可能均衡地進(jìn)行。 在設(shè)備維修工作中,為了恢復(fù)設(shè)備的性能和精度,需要用新 制的或修復(fù)的零部件來(lái)更換磨損的舊零件,通常把這種新制的或修復(fù)的零部件稱為配件。為了縮短修理停歇時(shí)間,減少停機(jī)損失,對(duì)某些形狀復(fù)雜、要求高、加工困難、生產(chǎn) (或訂購(gòu) )周期長(zhǎng)的配件,需要在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)預(yù)先儲(chǔ)備一定數(shù)量,這種配件稱為備品,總稱為備品配件,簡(jiǎn)稱備件。庫(kù)存?zhèn)浼?yīng)與設(shè)備、低值易耗品、材料、工具等區(qū)分開(kāi)來(lái)。但是,少數(shù)物資也難于準(zhǔn)確劃分,各企業(yè)的劃分范圍也不相同。只能在方便管理和使用的前提下,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況確定。 庫(kù)存 的成因 庫(kù)存的形成原因可分為 兩 類:一類是出于生產(chǎn)運(yùn)作的需要, 是 能動(dòng)的各種形態(tài)的 物資 儲(chǔ)備 ; 一類 是由不確定因素造成 [ 4] ,是 被動(dòng)的各種形態(tài)的 物資 超儲(chǔ)。 實(shí)際上, 生產(chǎn)運(yùn)作需要的物資儲(chǔ)備往往是中間過(guò)渡狀態(tài)的庫(kù)存,而 被動(dòng)的 不確定因素造成 的物資儲(chǔ)備是庫(kù)存形成的主要來(lái)源。下面重點(diǎn)分析 不確定因素 的庫(kù)存成因。 ( 1) 企業(yè)間的不確定因素 任何企業(yè)都是根據(jù)其對(duì)需求的理解來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃的,這種理解具體表現(xiàn)為已經(jīng)形成的訂單和企業(yè)根據(jù)來(lái)自各方面的信息做出的預(yù)測(cè)。這兩者都能夠成為不江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 8 確定因素的來(lái)源。對(duì)于發(fā)出訂單的企業(yè)而言,它們通過(guò)訂單來(lái)反映生產(chǎn)上的需求并且需要準(zhǔn)確及時(shí)的物料供應(yīng)。 當(dāng)這種供應(yīng)的時(shí)間、批量、品種和質(zhì)量 都處于某種不確定狀態(tài)時(shí),企業(yè)必須建立安全庫(kù)存來(lái)防范由此形成的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于收到訂單的企業(yè)來(lái)說(shuō),在需求尚未完全確定的時(shí)候,企業(yè)就必須為下一周期的生產(chǎn)進(jìn)行準(zhǔn)備,此時(shí)企業(yè)往往要對(duì)需求做出預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也隨預(yù)測(cè)超前時(shí)間的增加而降低。這些必然存在的誤差隨著生產(chǎn)的進(jìn)行有可能物化成為不必要的原材料庫(kù)存、在制品和成品庫(kù)存。 ( 2) 生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素 造成生產(chǎn)系統(tǒng) 在制品庫(kù)存的主要原因是它對(duì)需求的處理方式。在以計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)需求的處理方式是根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和對(duì)狀態(tài)將要發(fā)生的變化對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行模擬 ,然后用計(jì)劃來(lái)表達(dá)模擬的結(jié)果,并用計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng) 生產(chǎn)。但是生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜多變使得對(duì)它的精確模擬十分困難,如車間的排序、提前期、物料到位狀況、設(shè)備的可使用情況等等都會(huì)造成計(jì)劃與實(shí)際情況的差距。因此我們總是用生產(chǎn)控制來(lái)實(shí)時(shí)地或階段性地監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正工作,而且必須使生產(chǎn)控制建立在生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集和處理上,使信息不僅及時(shí)準(zhǔn)確地為我們所知,還能及時(shí)可靠地轉(zhuǎn)化為對(duì)生產(chǎn)控制有效的信息。 企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)是無(wú)法避免受到外界環(huán)境的影響的。生產(chǎn)控制系統(tǒng)的處理對(duì)象實(shí)際上是處于多種不確定因素的共同作用之下。企業(yè) 間供應(yīng)上的不確定性在數(shù)量和時(shí)間上都遠(yuǎn)大于生產(chǎn)系統(tǒng)本身的不確定因素,因此前者在生產(chǎn)上所產(chǎn)生的影響也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)后者。由于任何生產(chǎn)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和校正功能都是有限的,因此庫(kù)存就不可避免的存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。 庫(kù)存的成本分析 及庫(kù)存決策的主要影響因素 庫(kù)存 的成本分析 庫(kù)存管理需要在產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力(或客戶服務(wù)水平)與支持該現(xiàn)貨供應(yīng)能力的成本之間進(jìn)行權(quán)衡。庫(kù)存管理的任務(wù)就是用最少的費(fèi)用在適宜的時(shí)間和適宜的地點(diǎn)獲取適當(dāng)數(shù)量的原材料、消耗品或最終產(chǎn)品。 庫(kù)存是包括經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物質(zhì)資產(chǎn),購(gòu)置和存儲(chǔ)都會(huì) 發(fā)生費(fèi)用 [ 6] 。庫(kù)存成本是在建立庫(kù)存系統(tǒng)時(shí)或采取經(jīng)營(yíng)江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 9 措施所造成的結(jié)果。 庫(kù)存系統(tǒng)的成本主要有 購(gòu)入成本、訂貨成本、庫(kù)存持有成本及缺貨成本 [ 7] 。這些成本之間相互沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂貨量補(bǔ)充某種產(chǎn)品的庫(kù)存,就需要對(duì)其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。 ( 1) 購(gòu)入成本 某種產(chǎn)品的購(gòu)入成本有兩種含義:當(dāng)物品從外部購(gòu)買時(shí),購(gòu)入成本指單位購(gòu)入價(jià)格;當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí),指單位生產(chǎn)成本。單位成本始終要以進(jìn)入庫(kù)存時(shí)的成本計(jì)算。對(duì)于外購(gòu)物品來(lái)說(shuō),單位成本應(yīng)包括購(gòu)價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。對(duì)于自制物品來(lái)說(shuō),單位成本則包括直接人工費(fèi)、直接材料 費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用 等。 ( 2) 訂購(gòu)成本 訂購(gòu)成本是從需求的確認(rèn)到最終的到貨,通過(guò)采購(gòu)或其它途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的成本。訂購(gòu)成本包括提出訂貨申請(qǐng)單、分析資源、填寫采購(gòu)訂貨單、來(lái)料驗(yàn)收、跟蹤訂貨等各項(xiàng)費(fèi)用。主要包括以下因素: ① 內(nèi)部各部門人員的費(fèi)用,如采購(gòu)、財(cái)務(wù)、原采購(gòu)控制與儲(chǔ)存人員工資等。 ② 管理費(fèi)用,如辦公用品、電話、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用 。 訂購(gòu)成本的主要特征是與采購(gòu)的次數(shù)直接有關(guān),而與訂貨量的大小幾乎無(wú)關(guān)。因?yàn)檫@個(gè)原因,采購(gòu)必須制定政策與戰(zhàn)略,以便從市場(chǎng)上以最有效的訂貨批量來(lái)進(jìn)行訂購(gòu)。而不僅僅 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與需求。 ( 3) 庫(kù)存持有成本 庫(kù)存持有成本是因?yàn)橐欢螘r(shí)間內(nèi)存儲(chǔ)或持有商品而導(dǎo)致的,大致與持有的平均庫(kù)存量成正比。該成本可以分成四種: 空間成本、資金成本、庫(kù)存服務(wù)成本和庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)成本 。 ( 4) 缺貨成本 缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的 。 當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時(shí),叫做外部缺貨;而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門等不到它的全部訂貨時(shí),叫做內(nèi)部缺貨。外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本、當(dāng)前利潤(rùn)損失和未來(lái)利潤(rùn) 損失。內(nèi)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工期的延誤。缺貨成本的大小取決于對(duì) 缺貨狀況的反應(yīng)。如果當(dāng)某個(gè)物品缺貨時(shí),則經(jīng)濟(jì)損失要根據(jù)這種缺貨是延期付貨、用其它替代物品來(lái)補(bǔ)償還是取消訂貨而定。 江 蘇 大 學(xué) 工 商 管 理 碩 士 ( MBA) 論 文 10 庫(kù)存決策的主要影響因素 企業(yè)庫(kù)存的影響因素很多,主要有: 顧客的需求、企業(yè)設(shè)定的客戶服務(wù)水平、庫(kù)存補(bǔ)充的提前期、庫(kù)存存儲(chǔ)的產(chǎn)品種類數(shù)、庫(kù)存持有成本、采購(gòu)成本等因素。 顧客需求波動(dòng)的幅度越大,需要持有的安全庫(kù)存量就越高 ; 客戶服務(wù)水平要求越高,需要持有的安全庫(kù)存量也越高 ; 提前期的確定性和長(zhǎng)短也會(huì)影響到安全庫(kù)存的大小 ; 產(chǎn)品種類越多,每一種都需要持有一定的安全庫(kù)存的話,則總庫(kù)存量會(huì)越高 ; 庫(kù)存成 本一般占庫(kù)存產(chǎn)品價(jià)值的 20%30%,其大小與定貨批量有直接的關(guān)系 ; 采購(gòu)成本不但與采購(gòu)次數(shù)有關(guān),還與每次采購(gòu)的批量有關(guān) , 每次采購(gòu)批量越大,則采購(gòu)成本就越大 , 定購(gòu)次數(shù)越多,采購(gòu)成本就越大。 庫(kù)存管理理論的演變 傳統(tǒng)庫(kù)存管理理論 傳統(tǒng)的庫(kù)存管理通常以單個(gè)企業(yè)為對(duì)象,主要對(duì)企業(yè)的庫(kù)存進(jìn)行分類及重點(diǎn)管理,同時(shí)確定訂貨的時(shí)間和訂貨的數(shù)量,力求企業(yè)的庫(kù)存總成本最少。主要的方法有 ABC 分類法和 EOQ 法。 分類管理方法 社會(huì)上任何復(fù)雜的事物都存在著“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。事物越 是復(fù)雜,這一規(guī)律就越是顯著。這個(gè)認(rèn)識(shí)和辯證法中關(guān)于主要矛盾的認(rèn)識(shí)是合拍的??梢宰龀鲞@樣歸納:在一個(gè)系統(tǒng)中,少數(shù)事物具有決定性的影響,而其余的絕大部分事物 卻不太有影響。 ABC 分類法便是在這一思想的指導(dǎo)下,通過(guò)分析,將“關(guān)鍵的少數(shù)”找出來(lái),并確定與之相適應(yīng)的管理辦法 [ 8] 。 ABC 分類法又稱為帕累托分類法,其基本思想是通過(guò)定性和定量的分析,將管理對(duì)象按照分類指標(biāo)分為 ABC 三類,然后采取相應(yīng)的控制策略。 ABC 分析的一般步驟為:先收集數(shù)據(jù),然后處理數(shù)據(jù),再編制
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