【正文】 aCO3計算） mg/L 濃縮倍數(shù) 4－ 5 游離氯 mg/L － 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 項目 單位 指標(biāo) 總鐵 mg/L ＜ 異養(yǎng)菌 個 /mL ＜ 105 6 工藝調(diào)整方案 生產(chǎn)給水加壓及消防泵站 儲水罐液位調(diào)整 儲水罐液位控制在 － ，儲水罐液位通過儲罐入口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 消防管網(wǎng)壓力調(diào)整 消防管網(wǎng) 壓力控制在 － MPa，正常情況下，通過穩(wěn)壓泵變頻實現(xiàn)管網(wǎng)壓力自動穩(wěn)壓，當(dāng)消防管網(wǎng)用水時，管網(wǎng)壓力降至 ，消防泵聯(lián)鎖啟動，保證消防管網(wǎng)壓力。泡沫管網(wǎng)壓力控制在 － 。 循環(huán)冷水溫度調(diào)整 循環(huán)冷水溫度控制≯ 31℃（煉油、化工），一般情況下，通過運(yùn)行風(fēng)機(jī)臺數(shù)來調(diào)節(jié)。 7 主要設(shè)備一覽表及主要設(shè)計參數(shù) 反應(yīng)器類設(shè)備（無） 塔類設(shè)備一覽表 表 工藝設(shè)備表 序號 編號 名稱 數(shù)量（臺） 操作 介質(zhì) 溫度（℃） 壓力（ MPa） 單塔設(shè)計處理量 設(shè)計 操作 設(shè)計 操作 1 PA01 冷卻塔（煉油） 7 循環(huán) 熱水 41 常壓 4000m3/h 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 2 PA01 冷卻塔（化工） 1 循環(huán) 熱水 41 常壓 4250m3/h 冷換設(shè)備（無） 空冷類設(shè)備（無） 容器類設(shè)備一覽表 給水加壓及消防泵站 表 工藝設(shè)備表（容器、反應(yīng)器類） 序 號 編號 名稱 數(shù)量 （臺） 操作 介質(zhì) 溫度（℃） 壓力（ MPa） 規(guī)格及內(nèi)部結(jié)構(gòu)（設(shè)備格式） 主體 材質(zhì) 設(shè)計 操作 設(shè)計 操作 1 T－ 101A/B 水罐 2 水 50 常溫 常壓 φ 38000 17820 循環(huán)水場 表 工藝設(shè)備表（容器、反應(yīng)器類） 序號 編號 名稱 數(shù)量（臺） 操作 介質(zhì) 溫度（℃） 壓力（ MPa） 規(guī)格及 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 主體 材質(zhì) 總重（ Kg） 設(shè)計 操作 設(shè)計 操作 1 PA04 過濾器（煉油） 5 循環(huán) 熱水 41 250m3/h 碳鋼 35000 2 PA04 過濾器（化工） 1 循環(huán) 熱水 41 150m3/h 碳鋼 26000 加熱爐（無） 安全閥（無） 機(jī)泵一覽表 給水、消防泵站 表 工藝設(shè)備表（泵類） 序號 編號 名 稱 數(shù)量（臺） 操作 介質(zhì) 操作條件 選用泵 操作 備用 流量 （ m3/h） 溫度 ℃ 壓力（ MPa） 型號 需要 軸功率（ KW） 進(jìn)口 出口 1 P－ 101 A～ D 生產(chǎn) 給水泵 3 1 水 400～500 常溫 ～ NPS250－ 450C 110 2 P－ 102 A～ D 消防 水泵 3 1 水 700 常溫 ～ XBD12/195－ PS 355 3 P－ 103A/B 泡沫消防水泵 1 1 水 600 常溫 ～ XBD14/167－ PS 400 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 4 P－ 104A/B 消防 穩(wěn)壓泵 1 1 水 54 常溫 ～ － DL 30 循環(huán)水場 表 工藝設(shè)備表（泵類） 序號 編號 名稱 數(shù)量（臺） 操作介質(zhì) 操作條件 需要 軸功率（ KW） 操作 備用 流量 （ m3/h） 溫度 ℃ 出口壓力 （ MPa） 1 P－ 01A～ G 循環(huán) 冷水泵 5 2 循環(huán)冷水 5300 31 801 2 P－ 02 循環(huán) 冷水泵 1 循環(huán)冷水 2400 31 371 3 P－ 03A/B 循環(huán) 冷水泵 1 1 循環(huán)冷水 3600 31 550 4 P－ 04 循環(huán) 冷水泵 1 循環(huán)冷水 1100 31 175 5 P－ 05A/B 高濃度污水提升泵 1 1 含鹽污水 70 常溫 6 P06A/B 生產(chǎn)廢水 提升泵 1 1 含油污水 100 常溫 7 P07A/B 含油污水 提升泵 1 1 含油污水 70 常溫 8 P08A/B 生活污水 提升泵 1 1 含油污水 70 常溫 9 P09A/B 真空泵 1 1 空氣 常溫 裝置大型機(jī)組主要設(shè)計參數(shù)（無） 裝置特殊閥門主要技術(shù)參數(shù) 本裝置水泵的出口管道上，大多數(shù)采用多功能控制閥。 DCS 接收來自 本裝置 的溫度、壓力、液位、流量、機(jī)泵狀態(tài)等信號，并將控制指令傳送到裝置中，對 本 裝置進(jìn)行控制和監(jiān)測。 DCS的操作站（ OS）集中安裝在中央控制室內(nèi)，操作站按生產(chǎn)區(qū)域劃分為不同的操作組，每一操作組內(nèi)的操作站可相互監(jiān)視與操作，組與組間的操作站只可以相互監(jiān)視但不可以相互操作。 DCS 的現(xiàn)場控制站（ FCS）通過冗余的光纜以不同的路徑（埋地與架空）與中央控制室內(nèi)的服務(wù)器（ SV）相連，服務(wù)器與 DCS 的操作站（ OS）相連接。特殊工種人員必須經(jīng)地方政府勞動部門培訓(xùn)、考核，并取得安全操作證后方可上崗操作。 堅持過好每周一次的安全活動，認(rèn)真學(xué)習(xí)上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的文件、指示、規(guī)章制度，總結(jié)安全生產(chǎn)中的好人好事，查找存在的事故隱患并積極整改，分析已發(fā)生事故的原因，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防范措施。 供水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 工作場所必須保持照明設(shè)施齊全完好，并保證有足夠的亮度。 工作場所的勞動防護(hù)設(shè)施必須加強(qiáng)維護(hù)管理，確保完好。 所有樓梯、平臺、空中通道必須裝設(shè)可靠的安全圍 欄，如檢修期間需將圍欄拆除，必須安裝臨時保護(hù)設(shè)施，并在檢修后將圍欄恢復(fù)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部位或其它危險部位。未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁拆卸、檢修備用設(shè)備。 不允許對帶壓管線、容器和設(shè)備進(jìn)行敲打、緊螺栓等作業(yè)，需帶壓檢修時必須征得有關(guān)部門的批準(zhǔn)。 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁超溫超壓和大幅度波動。 操作人員有權(quán)拒絕違章指令和制止違章作業(yè)。管理人員上崗操作必須征得當(dāng)班操作員同意。 供水崗位安全管理規(guī)定 認(rèn)真學(xué)習(xí) 和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的 HSE負(fù)直接責(zé)任。 正確分析、判斷、處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，在發(fā)生事故時，及時地如實向班長報告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄。 認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、安全檢修 、設(shè)備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定，不違章作業(yè)。 按時認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。 上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和滅火器材。 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的 指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。 消防泵試運(yùn)行，每月一次 30分鐘打循環(huán)。 冬季做好防凍防凝工作，保持管線暢通。 防凍防凝規(guī)定 每年入冬前對裝置各防凍防凝點(diǎn)進(jìn)行一次清查，逐個制訂、落實防凍防凝措施，并列入各崗位交接班和巡回 檢查內(nèi)容。 臨凍期間，管理人員要對防凍防凝工作加強(qiáng)檢查督促。 轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、電動機(jī)等）安全操作規(guī)程 轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備要按規(guī)定做好潤滑工作。 嚴(yán)禁戴手套操作或打掃衛(wèi)生。 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備附近存放雜物。在未停車的情況下，不允許檢修或重力敲擊。 壓 力容器要按規(guī)定定期進(jìn)行檢測。 進(jìn)入容器（罐、池、井、下水道等）內(nèi)進(jìn)行檢查、清洗和檢修，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票。若容器內(nèi)存在有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的殘留物質(zhì)，必須先通風(fēng)，把有害氣體或可能發(fā)生有害氣體的物質(zhì)清除干凈，采樣分析合格后，工作人員才能開始進(jìn)入容器內(nèi)工作。 容器內(nèi)工作完畢，工作人員應(yīng)清點(diǎn)帶入容器內(nèi)的工具、材料等有無遺失，若發(fā)現(xiàn)有遺失必須找回。 化工藥劑投加注意事項 加藥注意事項 配戴好防護(hù)面具、手套、眼鏡 將藥劑倒入加藥池中，加水稀釋 做到連續(xù)加藥 藥劑不慎濺到皮膚和眼睛內(nèi)，用清水沖洗 投加殺菌劑注意事項 配戴好防毒面 具、手套、眼鏡 按化驗結(jié)果投加殺菌劑 藥劑不慎濺到皮膚和眼睛內(nèi)，立即用清水沖洗 氧化性和非氧化性交替使用 裝置主要危險品及“三廢”情況 裝置危險品 緩蝕阻垢劑 為有機(jī)磷酸鹽加鋅鹽加水磺酸共聚物的水溶液 理化特性：呈強(qiáng)酸性， PH值 2 健康危險： 對皮膚、眼睛有刺激作用。 裝置開停工要做到組織落實、思想落實、人員落實，并做到項項有安排，層層有秩序，分工明確，責(zé)任到人。 開車過程中要嚴(yán)密注意工藝變化和設(shè)備運(yùn)行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。 進(jìn)入開停工后的各種作業(yè)，應(yīng)辦 理相關(guān)的作業(yè)許可證。 冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。 加強(qiáng)裝置內(nèi)部崗位之間的聯(lián)系，避免大量排污沖擊污水處理場。 及時清理施工垃圾，不得隨處堆放影響環(huán)境衛(wèi)生。 進(jìn)入開、停工現(xiàn)場時佩帶勞保