【正文】 自另一臺(tái)重沸器E702B 用 中壓蒸汽加熱。C702 塔頂物料經(jīng)苯塔重沸器 E702A 回收余熱后，進(jìn)入甲苯塔回流罐 D702，罐 D702 物料經(jīng)甲苯塔回流泵 P706 升壓后，一部分經(jīng)流量 FRC7013 與甲苯塔回流罐 D702 液位串級(jí)控制下作為回流，其余部份經(jīng)甲苯/混芳換熱器 E707 回收余熱，再經(jīng) E705 冷卻后在流量 FRC7003 與甲苯塔溫差TDC7006 串級(jí)控制下，經(jīng)在線分析儀合格甲苯產(chǎn)品送出界區(qū)，不合格產(chǎn)品送往抽提原料罐或分離原料罐。塔C702 塔底重沸器 E704 采用 高壓蒸汽直接加熱，由 FRC7012 控制冷凝水量。地下污油罐 D606 污油、地下溶劑罐 D607 廢溶劑可分別由經(jīng)地下污油泵 P61地下溶劑泵 P612 送至濕溶劑罐 T602 或汽提塔頂罐或加氫汽油儲(chǔ)罐。 裝置內(nèi)設(shè)置溶劑罐、濕溶劑罐各一具，用以開停工儲(chǔ)存系統(tǒng)溶劑及烴類物料。部分高壓蒸汽（簡稱 HS，等級(jí)，385℃）經(jīng)減溫減壓器，即高壓蒸汽壓控調(diào)節(jié)閥 PRC1005 及鍋爐給水溫控調(diào)節(jié)閥 TRC6013 控制后，作為抽提部分的熱源，另一部分直接作為甲苯塔重沸器E704 的熱源。低壓蒸汽（簡稱 LS，等級(jí) ，200℃）送至總廠低壓蒸汽管網(wǎng)。 界區(qū)設(shè)計(jì)條件表 界區(qū)管道設(shè)計(jì)條件一覽表11設(shè)計(jì)條件 操作條件壓力 溫度 壓力 溫度設(shè)計(jì)值 管線直徑序號(hào) 名稱 進(jìn)/出MPa ℃ MPa ℃ t/h （）備注1 抽余油 出 124 40 2 去罐區(qū)2 苯 出 240 40 4 去罐區(qū)3 甲苯 出 100 40 3 去罐區(qū)4 混合二甲苯 出 125 40 3 去罐區(qū)5 不合格油 出 240 40 6 去原料罐6 污油 出 240 40 8 3 去污油罐7 蒸汽凝結(jié)水 出 260 ≤140 6 出界區(qū)8 排高壓火炬 出 230 206 165 18 9 排低壓火炬 出 124 40 200Nm3/h 8 10 甲苯 出 100 40 8 2 去丁二烯11 抽提進(jìn)料 進(jìn) 100 40 6 12 鍋爐給水 進(jìn) 170 2 13 高壓蒸汽 進(jìn) 425 385 10 14 中壓蒸汽 進(jìn) 350 295 4 6 15 低壓蒸汽 進(jìn)/出 260 200 4 8 夏季外排16 低壓氮?dú)?進(jìn) 65 常溫 100Nm3/h 3 17 儀表風(fēng) 進(jìn) 65 常溫 300Nm3/h 3 18 工業(yè)風(fēng) 進(jìn) 65 常溫 300Nm3/h 3 間斷19 循環(huán)水供水 進(jìn) 75 33 373 12 20 循環(huán)水回水 出 75 43 373 12 21 工業(yè)水 進(jìn) 65 常溫 5 3 22 生活用水 進(jìn) 65 常溫 2 2 23 生產(chǎn)污水 出 常壓 重力流 40℃ 5 10 去 MTBE24 初期雨水 出 常壓 重力流 常溫 106 16 去 MTBE25 消防水 進(jìn) 環(huán)裝置26 消防水 進(jìn) MTBE 來12序號(hào) 名稱 進(jìn)/出設(shè)計(jì)條件 操作條件設(shè)計(jì)值 管線直徑備注壓力 溫度 壓力 溫度MPa ℃ MPa ℃ t/h （）27 清凈雨水 出 常壓 重力流 常溫 544 20 從東邊地下出裝置第四章 產(chǎn)品說明 產(chǎn)品名稱本裝置主產(chǎn)品為苯、甲苯和混合二甲苯（包括乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯的混合物） ，副產(chǎn)品為芳烴抽余油。benzol(e)；分子量：；分子式：C6H6 ；結(jié)構(gòu)式： 甲苯中文名稱：甲苯或甲基苯或苯基甲烷；英文名稱：toluene；toluol；methylbenzene；分子量：；分子式：C 7H8；結(jié)構(gòu)式： CH3 混合二甲苯 乙苯中文名稱：乙苯或苯基乙烷；英文名稱：ethylbenzene。密度：～；沸點(diǎn)（℃）：：閃點(diǎn)（℃）：（閉/開） ；熔點(diǎn)（℃）：；自燃點(diǎn)（℃）：560～562；粘度 mPa 甲苯產(chǎn)品無色易揮發(fā)的液體，有芳香氣味，有毒；不溶于水，溶于乙醇、乙醚和丙酮；蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限%(V/V)：～。 混合二甲苯產(chǎn)品無色透明液體，有芳香氣味，有毒；14不溶于水，溶于乙醇、苯、乙醚和四氯化碳，能脫氫而成苯乙烯；爆炸極限%(V/V)：～。 無色透明液體，有芳香氣味，有毒；不溶于水，溶于乙醇、苯、乙醚和四氯化碳；爆炸極限%(V/V)：～。s（20℃）：。密度：；沸點(diǎn)（℃）：；閃點(diǎn)（℃）：27（開式）/25（閉式） ；自燃點(diǎn)（℃）：527；熔點(diǎn)（℃）：；折射率：；粘度 mPa無色透明液體，有芳香氣味，有毒；不溶于水，溶于乙醇和乙醚；爆炸極限%(V/V)：～。s（20℃）：。相對(duì)密度(水=1)：177。 產(chǎn)品的用途苯 、 甲 苯 、 混 合 二 甲 苯 一 起 稱 為 輕15芳 烴 （ BTX） 是 有 機(jī) 化 學(xué) 工 業(yè) 三 大 基 礎(chǔ) 原 料 之 一 ， 用 于 合 成 纖 維 、 樹 脂 、 橡 膠 、洗 滌 劑 、 農(nóng) 藥 、 醫(yī) 藥 、 香 料 、 炸 藥 、 有 機(jī) 玻 璃 多 種 工 業(yè) 產(chǎn) 品 。甲苯的用途主要用作溶劑，用作烷基化和歧化制苯及二甲苯的原料，用于生產(chǎn)硝基甲苯、苯甲酸、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、炸藥等，可作為燃料。抽余油主要用作燃料及試劑、溶劑、有機(jī)合成等，可用于生產(chǎn)各型號(hào)溶劑油，由于HSCN抽余油中芳潛較高，也可通過加氫預(yù)處理后再作為重整原料。3℃下觀察，應(yīng)是三無。b) 有爭議時(shí)以 ASTM D1209 為仲裁方法。d) 有爭議時(shí)以 SH/T 0253 為仲裁方法。 甲苯產(chǎn)品規(guī)格(GB/T34062022)質(zhì) 量 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品分析方法外 觀 — 透明液體，無不溶水及機(jī)械雜質(zhì) 目測 a)顏 色 PtCo 色號(hào) ≤10 ≤20 GB/T 3143 ASTM D1209 b)密 度（20℃） kg/m3 865～868 GB/T 2022 c)SH/T0604純度 wt% ≥ ≥ ASTM D6526苯含量 wt% ≤ ≤C8A 含量 wt% ≤ ≤總非芳烴含量 wt% ≤ ≤GB/T 3144ASTM D6526 d)酸洗比色 —酸層顏色不深于 1000mL 稀酸中含 重鉻酸鉀的標(biāo)準(zhǔn)溶液GB/T 2022總硫含量 mg/kg ≤2 HS/T0253e)SH/T0689 蒸發(fā)殘余物 mg/100mL ≤3 GB/T 320917中性試驗(yàn) — 中性 GB/T 1816溴指數(shù) mgBr/100g 由供需雙方商定SH/T 0630SH/T 1551SH/T 1767a) 將試樣注入 100ml 玻璃量筒中，在 20177。對(duì)機(jī)械雜質(zhì)有爭議時(shí)，用 GB/T 511 方法進(jìn)行測定，結(jié)果應(yīng)為無。c) 有爭議時(shí)以 GB/T 2022 為仲裁方法。e) 有爭議時(shí)以 GB/T 0253 為仲裁方法。3℃下目測，應(yīng)透明、無不溶水及機(jī)械雜質(zhì)。b) 有爭議時(shí)，以 GB/T 2022 為仲裁方法。d) 有爭議時(shí)，以 SH/T 0253 為仲裁方法。30）mg/kg。第五章 原輔助材料規(guī)格與消耗定額 原輔助材料規(guī)格 裂解加氫汽油原料設(shè)計(jì)規(guī)格表 裂解加氫汽油原料設(shè)計(jì)組成表序號(hào) 組分名稱 組成，%wt1 C5烷烴 2 苯 3 C6 環(huán)烷 4 C6 鏈烷烴 5 甲苯 6 C7 環(huán)烷 7 C7 鏈烷烴 8 乙苯 9 鄰二甲苯 10 間二甲苯 11 對(duì)二甲苯 12 C8 環(huán)烷 13 C8 鏈烷烴 1914 C9+芳烴 15 C9 非芳烴 合計(jì) 100表 乙烯裂解加氫汽油原料質(zhì)量指標(biāo)名 稱 控制項(xiàng)目 單 位 控制指標(biāo) 備 注溴價(jià) gBr2/100g ≤C5 %wt ≤ C9A 及 C9+ %wt ≤總硫 mg/kg ≤ 按需噻吩 mg/kg ≤ 按需氮 mg/kg ≤ 按需總氯 mg/kg ≤ 按需溶解氧 mg/kg ≤ 按需雙烯值 gI2/100g ≤ 參考值色度 PtPo ≤15 參考值裂解加氫汽油外觀 清澈、透明、無機(jī)械雜質(zhì)及游離水 環(huán)丁砜規(guī)格表 環(huán)丁砜溶劑規(guī)格(Q/SH00622022)規(guī)格項(xiàng)目 單 位 質(zhì)量指標(biāo) 備 注密度（30℃） kg/m3 12601270℃ ≥282餾程：5% 95% ℃ ≤288水份 %wt ≤ 優(yōu)先選購無水溶劑灰份 %wt ≤熱穩(wěn)定性 mgSO2/kg ≤20異丙基環(huán)丁砜醚 %wt ≤環(huán)丁烯砜2 %wt ≤硫含量 %wt 外觀 無色或淡黃 單乙醇胺表 單乙醇胺規(guī)格規(guī)格項(xiàng)目 單 位 質(zhì)量指標(biāo) 備 注外觀 無色透明粘稠液體20比重 20/20℃kg/cm3～沸程,（ 760mm Hg）℃160～170當(dāng)量重量 61～63總胺量 %wt ≥99水份 %wt ≤色度(PtCo) ≤25 消泡劑表 消泡劑（硅油）規(guī)格規(guī)格項(xiàng)目 單 位 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法外觀 乳白色液體比重 （20℃） kg/cm3 ~硅物質(zhì)含量 %wt 100 Q/LJH022022粘度 (40℃) mm2/s 300~500閃點(diǎn)（開口） ℃ 300溶解度 溶于脂肪烴、芳烴 Q/LJH022022 低溫顆粒白土 表 芳烴精制白土規(guī)格規(guī)格項(xiàng)目 單 位 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法水份 ω% ≤7 120℃脫水 2 小時(shí)1060 目 ≥90顆粒度60 目以上 ≤7 ASTM D149160比表面積 m2/g ≥150 GB2922顆粒平均抗壓強(qiáng)度 N ≥ 顆粒壓碎儀測定PH 4～5 PH 試紙測水溶液游離酸（以 H2SO4計(jì)） %wt ≤堆積密度 g/L 740920 量筒測量初活性 mgBr/100g油 ≤5 評(píng)價(jià)條件：150℃，1 小時(shí) 1 惰性瓷球表 瓷球規(guī)格名 稱 規(guī) 格 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法瓷沙Φ2瓷球、瓷沙Φ6Al2O3≥%(wt)。TiO2≯%(wt) 。Na2O +K2O≯%(wt)。Cr 2O3≯%(wt)。2) 界區(qū)進(jìn)出物料后路流程暢通，臨時(shí)隔離的盲板已拆除。4) 化工原材料、潤滑油（脂）裝填完畢。6) 備品備件齊全。8) 安全環(huán)保、消防、急救設(shè)施處于良好待用狀態(tài)。10)供排水系統(tǒng)已正常運(yùn)行。12)蒸汽系統(tǒng)已平穩(wěn)供給。14)化驗(yàn)分析準(zhǔn)備工作已就緒。16)化工投料試車方案經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，并已向生產(chǎn)人員交底。18)現(xiàn)場保衛(wèi)、生活后勤服務(wù)均已落實(shí)。20)開車隊(duì)人員和國內(nèi)專家已到現(xiàn)場。2) 界外凝液壓力不足時(shí)，凝液先引入 D861，間歇啟動(dòng) P862 補(bǔ)入 D604。4) 啟動(dòng)泵 P608，打開水洗水流量控制閥 FIC60009，向 C602 充水至液位80%。6) 當(dāng) C605 液位 LIC60009≥50%時(shí)，停止墊水。8) 投用 FIC60010，啟動(dòng)泵 P601 建立 C602 自身水循環(huán)。 墊溶劑，建立冷溶劑循環(huán)1) 檢查溶劑罐 T601 氮封及呼吸閥等安全附件已投用，檢查汽提塔頂罐 D603氮封 PIC60015 已投用。303) 確認(rèn) P610→E608→C603 墊溶劑流程暢通，向汽提塔墊入溶劑，通過泵出口線流量器 FT60032 顯示，調(diào)整循環(huán)回罐 T601 閥門開度。5) 當(dāng) C604 液位達(dá) 50%時(shí)，投用第二溶劑線調(diào)節(jié)閥 FIC60007 流程，啟動(dòng)泵P606 經(jīng) E606 返回 C603。手動(dòng)微開 FIC60005，在 F601 頂放空導(dǎo)處排氣，見液關(guān)閥，排氣完畢關(guān)閉 FIC60005。9) 當(dāng) C60C604 兩塔液位均達(dá)到 80%時(shí)，停溶劑泵 P610，墊溶劑流程復(fù)原。2) 通知上游原料罐區(qū)送加氫汽油原料，先建立原料循環(huán)：抽提原料罐→C601進(jìn)料線→FQI60036→開工及不合格油線 FQI60037→抽提原料罐。當(dāng) FIC60003 流量≥，關(guān)閉去開工線閥門，嚴(yán)禁 FQI60036 流量≥50t/h。5) C601 接近滿塔前，逐漸降低抽提原料與抽余油流量，由 C601 頂視鏡判斷C601 是否已滿塔，C601 滿塔后停止接收抽提原料。7) 滿塔后，繼續(xù)補(bǔ)入混對(duì)抽余油，31控制流量＜10t/h，物料經(jīng) FIC60008 向 C602 注入至滿塔后，停泵 P611。多余 N2和物料排抽提原料罐。2) 改通塔 C605 汽提汽、汽提水去 C604 流程，以及塔頂去 C603 頂流程。,溫度 220～240℃。4) 打開 C603 重沸器 E603 蒸汽凝液線 FIC60014 上游閥和導(dǎo)淋，脫盡凝液，微開 E603 蒸汽入口線旁路小閥，凝液從 FIC60014 導(dǎo)淋排出，進(jìn)行預(yù)熱；當(dāng)塔釜溫升至 130℃后，關(guān)閉 FIC60014 導(dǎo)淋，投用 FIC60014 調(diào)節(jié)凝水量來控制 C603釜溫在 170～180℃之間；逐漸開大蒸汽入口線閥，關(guān)閉其旁路小閥。視情況逐漸開大蒸汽入口線閥。分別投用 PIC8600PIC8600LI