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芳烴抽提裝置工藝技術(shù)規(guī)程-閱讀頁(yè)

2024-11-27 16:19本頁(yè)面
  

【正文】 性比其它物質(zhì)更強(qiáng)些。 根據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) TJ3639,裝置內(nèi)空氣中有害氣體的允許濃度如下: 苯: 40mg/ m3 甲苯: 100mg/ m3 二甲苯: 100mg/ m3 為了防止烴類特別是苯等有害物質(zhì)污染環(huán)境,采取如下措施: (1) 輸送芳烴、溶劑等物料的泵盡量選用屏蔽泵,以最大限度防止裝置中物料泄漏。 (3) 各臺(tái)設(shè)備的廢液通過(guò)密閉排放系統(tǒng)集中排至地下溶劑罐,再送濕溶劑罐,不允許就地排放。 (5) 進(jìn)入容器的人員必須配備供風(fēng)面罩或適當(dāng)?shù)姆蓝久嬲郑岛冒踩珟?,人孔處有監(jiān)護(hù)人與容器中的人保持聯(lián)系。這時(shí)應(yīng)使用氧氣呼吸器, 生氧面罩等。 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁(yè) 第 15 頁(yè) (8) 裝置應(yīng)設(shè)置緊急噴淋系統(tǒng)。 (2) 儀表調(diào)校完畢。 (4) 檢查全部盲板位置,按開(kāi)工時(shí)的要 求,將全部盲板進(jìn)行拆卸或安裝好,并作好詳細(xì)記錄。并檢查緊急切斷閥。 (7) 將全裝置的閥門,按開(kāi)工時(shí)的狀態(tài)要求,開(kāi)啟或關(guān)閉好。 b. 在 D6108中配制好 5vol%的硅油甲苯溶液 (消泡劑 )。 (9) 檢查各機(jī)泵潤(rùn)滑油油位 (正常為油杯的 1/ 2~ 2/ 3)并處于可使用狀態(tài)。 (11) 通知調(diào)度,將開(kāi)工時(shí)間通知各有關(guān)車間和部門。 抽提系統(tǒng)開(kāi)車 (1) 將抽提塔 C6101,水洗塔 C6102與其它系統(tǒng)切斷,關(guān)閉下列各閥: FV6102, FV6103, FV6104, TV6101, FV6105, FV6109, PV6102, LV 6103, FV6113。 (3) 向系統(tǒng)充填溶劑及冷溶劑循環(huán) (C6103與 C6104之間 )。 b. 當(dāng) C610 C6104溶劑循環(huán)正常建立起來(lái),且液位都達(dá)到 75%時(shí),停泵 P6112,停止向系統(tǒng)填溶劑,溶劑循環(huán)路線如下 : D6104→ P6112→ C6103→ P6104→ E6108 P6108← C6104 (4) 向抽提系統(tǒng)注水 a. 用 HV6101控制,將凝結(jié)水經(jīng) E6106注入 D6103中,投用 LIA6113, LICA 6108,當(dāng) D6103水 斗液位達(dá)到 50%時(shí),啟動(dòng)回收塔回流罐水泵 P4110,向 C6102注水,用 FIC6109控制水流量,注意 D6103水斗液位不應(yīng)太高。注意,液位 LIA611 LICA610 LICA6111控制在 50%左右不宜太高。 b. 開(kāi)回收塔抽真空器 EJ6101,用 PIC6105控制,使 C6104, D6103壓力維持在 55Kpa左右絕壓。升溫速度控制在 25~ 30℃/ h,用 FV61 FV6115手動(dòng)控制。 e.當(dāng)加熱后, D6103水斗液上升時(shí),把回收塔壓力控制在 50Kpa左右絕壓,當(dāng) D6103水斗界面達(dá)到 60%時(shí),啟動(dòng) P6110把水送往水洗塔 C6102,建立水循環(huán), C6102塔底水可用 LICA6103控制送往 C6105。 g. 緩慢將 FIC610 FIC6109 調(diào)至設(shè)計(jì)流量,當(dāng) C6105 塔底液位上升 (達(dá) 60% )時(shí),啟動(dòng)泵P611l,將水送往 C6104,用 LICA61ll控制塔底液位。用FIC6104控制去 C6103的溶劑量。 c.當(dāng) C610 C610 C6104液位都達(dá) 50~ 70%時(shí),停溶劑泵 P6112。 c.通過(guò) FV6104手動(dòng)調(diào)節(jié)控制去 C6103的富溶劑量,使 C610l的界面維持在 70~ 80%。 e.富溶劑進(jìn)入 C6103后,啟動(dòng)消泡劑泵 P6115,定量 注入配制好的消泡劑。 f.當(dāng)富溶劑進(jìn)入 C6103 的同時(shí),通過(guò) FIC6110 調(diào)節(jié) E6103 的蒸汽冷凝水量,通過(guò) FIC6111控制塔頂蒸出量。 h. 在升溫過(guò)程中, C6103壓力不斷升高,當(dāng)達(dá)到正常壓力后,將 PIC6103與 FIC6110串級(jí)起來(lái)。 j.投用 LlC6107,當(dāng)液面達(dá) 60%時(shí),啟動(dòng)泵 P6107,用 FIC6114自 動(dòng)控制流量。當(dāng) D6103液面繼續(xù)升高時(shí),先把這部分不合格油送去濕溶劑罐 D6105,等抽余油產(chǎn)生后,再通過(guò)開(kāi)工循環(huán)線將抽提油,抽余油一起循環(huán)至原料罐D(zhuǎn)6101。 m. 當(dāng) C6102形成界面后,投用 LICA6103將界面控制在 60~ 70%,當(dāng)界面穩(wěn)定時(shí),啟動(dòng)抽余油塔底循環(huán)泵 P6102,建立下循環(huán),投用 FIC6107。 至此,抽 提系統(tǒng)處于全循環(huán)狀態(tài). (8) 抽提系統(tǒng)調(diào)整 a. 建立正常的循環(huán) 以后,各參數(shù)逐步調(diào)整到工藝指標(biāo)范圍,其調(diào)整順序?yàn)檫M(jìn)料量、貧溶劑量、反洗液量、 洗水量,冷凝器,冷卻器,重沸器負(fù)荷應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。 共 65頁(yè) 第 18頁(yè) Q/SH 3195 操作文件 c.各流量、溫度、壓力、液面、界面等操作參數(shù)調(diào)整好后切入自動(dòng)。如必要時(shí),可隨時(shí)取樣化驗(yàn) (如抽提油化驗(yàn)合格時(shí),應(yīng)追加一個(gè)樣加以確認(rèn),才能切往產(chǎn)品罐 )。 (10) 開(kāi)溶劑再生塔 a.在開(kāi)始抽提系統(tǒng)冷溶劑循環(huán)時(shí),應(yīng)通過(guò) FIC6117向溶劑再生塔 C6106充部分溶劑,使其液面LICA6110達(dá) 60%。 c.投用再生塔重沸器 E6109,用 FIC6118控制凝結(jié)水量,使再生塔溫度升至工藝指標(biāo) (177℃ )。 e. 再生塔穩(wěn)定后, FIC6118投自動(dòng)控制。 精餾部分開(kāi)車 開(kāi)車前準(zhǔn)備 (1) 白土塔已裝填好白土。 (4) 確認(rèn)冷凝冷卻器 E62 E620 E621 E621 E6208投用。 苯塔開(kāi)工,白土塔充液 (1) 當(dāng) D6201液位達(dá)到 50%時(shí),改好流程,繞過(guò)白土 塔,向苯塔進(jìn)料。 (2) 改好流程,向白土塔充液,注意充液速度不能太快 (2~ 3T/ h),打開(kāi)塔頂視鏡兩端閥門,讓氣體從頂部放空去火炬系統(tǒng)。 (4) 白土塔進(jìn)料改成從上而下的正常走向,讓物料全部通過(guò)白土塔。 (5) 注意白土塔背壓 ,防止安全閥啟跳 。 (7) 當(dāng)塔頂回流罐出現(xiàn)液位時(shí),投用 LICA6203,當(dāng)液位達(dá)到 50%時(shí),啟動(dòng)回流泵 P6203,建立苯塔回流,投用 FIC6202,并逐步調(diào)整至設(shè)計(jì)值,待穩(wěn)定后,將 LICA6203與 FIC6202投串級(jí)。 甲苯塔開(kāi)工 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁(yè) 第 19 頁(yè) (1) 當(dāng)苯塔塔底液位上升時(shí),啟動(dòng)泵 P6202,向甲苯塔進(jìn)料,投用 FIC6206控制。 (3) 當(dāng)回流罐 D6204 出現(xiàn)液位時(shí),投用 LlC6206,當(dāng) D6204液位達(dá) 50%時(shí),開(kāi)泵 P6205,建立甲苯塔回流,投用 FIC6207,逐步將回流量調(diào)至設(shè)計(jì)值,待甲苯塔基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),投用TDIC620 FIC6210。 二甲苯塔開(kāi)工 (1) 當(dāng)甲苯塔底液位上升時(shí),開(kāi)泵 P6204向二甲苯塔進(jìn)料,并投用 FIC6207控制流量。 (3) 當(dāng)回流罐 D6206出現(xiàn)液位時(shí),投用 LICA6209,當(dāng) D6206液位達(dá)到 50%時(shí),開(kāi)泵 P6206,建立二甲苯塔回去流,投用 FIC6211并逐步將回流調(diào)至設(shè)計(jì)值,將 FIC6211投自動(dòng)。 注:三塔一開(kāi)始建立單塔全回流,等各塔建立全回流,各參數(shù)接近操作指標(biāo)時(shí),同時(shí)將三苯切循環(huán)回 D6201,防止進(jìn)料組成變化過(guò)大。 (2) 采樣分析,每隔 2小時(shí)化驗(yàn)一次,直到所有產(chǎn)品 (苯、甲苯、二甲苯 )全部合格后,把循環(huán)切產(chǎn)品。 (2) 進(jìn)行綜合氣密試驗(yàn)時(shí),注意泵體不加壓力 (關(guān)閉泵出 入口,打開(kāi)外殼排氣閥 )。 (4) 真空系統(tǒng)氣密時(shí),必須特別仔細(xì)進(jìn)行。 (6) C620l/ 1, 2 氣密及置換時(shí),應(yīng)避免急劇升壓和降壓, N2自 上而下緩慢進(jìn)入或排出 ,以防白土飛濺。 (8) 蒸汽系統(tǒng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要緩慢地將蒸汽管預(yù)熱,不要使管中產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,關(guān)閉各再沸器進(jìn)口原閥,以及減溫裝置的純水注入一次閥,打開(kāi)總管排污閥,將管內(nèi)存水放盡。 (10) 純水進(jìn)裝置時(shí),關(guān) HIC610l補(bǔ)充水閥,慢慢打開(kāi)裝置進(jìn)出口閥,打開(kāi) HIC6101排污閥放水,清洗管路。 (12) 升溫水循環(huán)時(shí)間可長(zhǎng)些,以防溶劑帶水引起汽提塔閃蒸,造成發(fā)泡。 (14) 抽提進(jìn)料時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,如出現(xiàn)界面不清時(shí),應(yīng)停止進(jìn)料,降溫沉降,出現(xiàn)界面后再進(jìn)行進(jìn)料。 (16) 開(kāi)車過(guò)程中,應(yīng)盡量少向系統(tǒng)外排水,如確需排水,應(yīng)排向溶劑回收系統(tǒng),以防造成溶劑損失。 (18) 白土塔 C6201/ 1, 2 的操作溫度,在初期,因白土較新,不宜過(guò)高,從 150℃時(shí)即開(kāi)始分析溴指數(shù),溴指數(shù)合格后不再提溫。 (20) 系統(tǒng)溶劑循環(huán)經(jīng)過(guò) E6101/ 1, 2, 3, 4時(shí), 管程排氣必須充分,在排氣時(shí)要有專人監(jiān)視,防止溶劑排到系統(tǒng)外。 (22) 流量計(jì)在第一 次注入流體時(shí),應(yīng)將導(dǎo)壓管及儀表本身貯存的氣體排掉。 (24) 成品罐最初進(jìn)料時(shí),應(yīng)將罐進(jìn)口的排泄閥打開(kāi),進(jìn)行排污沖洗,直至流出物干凈為止。 8 裝置停車 停車總則 (1) 在有計(jì)劃的停車前一段時(shí)間,要把 D6105/ 2中的濕溶劑處理完畢,空出 容積準(zhǔn)備接受停工退料。 (3) 通知罐區(qū)停送原料。 (5) 維持裝置在低負(fù)荷下的平穩(wěn)運(yùn)行,盡量把合格產(chǎn)品送出裝置。 (7) 停車過(guò)程應(yīng)防止壓力溫度的大幅度波動(dòng)。 正常停車方框圖 抽提部分 分餾部分 停 C6106 產(chǎn)品切循環(huán) 產(chǎn)品切循環(huán) 降 負(fù) 荷 降 負(fù) 荷 停 止 進(jìn) 料 停進(jìn)料,溶劑循環(huán) 降 溫 退 料 操作文件 Q/SH 3195 共 65 頁(yè) 第 21 頁(yè) 退 溶 劑 排 液、倒 空 裝置排液倒空 蒸 汽 吹 掃 蒸 汽 吹 掃 N2 置 換 N2 置 換 空 氣 置 換 空 氣 置 換 抽提系統(tǒng)停車 停 C6106運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 在停車前 12天停止 C6106。 (3) 逐漸關(guān)小 FIC6118,當(dāng)再生塔液面消失時(shí),關(guān)閉 FIC6118,停重沸器 E6109。 (5) 開(kāi) C6105與 C6106的旁路閥,關(guān)閉 C6106的汽提蒸汽入口閥及塔頂蒸汽出口閥。 (6) 當(dāng) C6106內(nèi)殘液溫度自然冷卻到小于 60℃時(shí),可把殘液排入桶內(nèi),必要時(shí)用 N2壓出。 產(chǎn)品循環(huán),抽提系統(tǒng)降負(fù)荷 (1) 當(dāng) 抽提原料罐 D6101 液位下降到 30%時(shí),把抽提油和抽余油由產(chǎn)品切循環(huán),盡量保持罐D(zhuǎn)6101原料組成不變。 (3) 隨著進(jìn)料量的下降,貧溶劑量 (FIC6105),反洗量 (FIC6113)及 C6103頂蒸出量 FIC6111,也應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整。 (5) 當(dāng)裝置仍處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將部分貧溶劑通過(guò)溶劑冷卻器 E611l 冷卻< 60℃后 退至溶劑罐D(zhuǎn)6104,使 C6101, C6103及 C6104塔底液位降至低液位 (40~ 50% ),使系統(tǒng)內(nèi)溶劑盡量減少,路線 C6104→ P6108→ E6111→ D6104。 停進(jìn)料、溶劑循環(huán) (1) 繼續(xù)降低 C610 C610 C6104的操作溫度,同時(shí)降低水循環(huán)量,多余的水在 P6110出口排 放, C6104回流也要相應(yīng)減少。 (3) 溶劑繼續(xù)循環(huán)降溫,隨著溫度的下降,水循環(huán)停止.溶劑循環(huán)路線。 (5) 逐步提高 C6104的絕對(duì)壓力,最后通過(guò) PIC6105充 N2 消真空,并保持微正壓。 (7) 當(dāng) D6102液位消失時(shí),停反洗泵 P61
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