【正文】 ～ 50%，嚴寒的天氣甚至可增加到 70%左右。冷卻塔中水的冷卻過程主要是在淋水裝置中進行的。 A、阻垢處理 針對水垢形成的原因，在循環(huán)水處理工藝中，一方面通過排污或補加低硬度水降低成垢離子的濃度，使其保持在允許的濃度范圍內(nèi)以避免結垢。 B、緩 蝕處理 在循環(huán)水系統(tǒng)中，主要是通過投加緩蝕劑在金屬表面形成一層致密的保護膜以阻止電化學反應發(fā)生的方法來控制腐蝕，系統(tǒng)開工初期都要投加高濃度的緩蝕劑進行預膜，正常運行后按要求連續(xù)投加進行補膜。 全自動無閥濾池工作原理： 含有一定濁度的循環(huán)熱水通過高位進水分配槽由進水管經(jīng)擋板進入濾料層，自上而下的過濾，過濾后的水由連通渠進入水箱并從出水管排出凈化水。當負壓到達設計值時，便發(fā)供水裝置工藝技術規(guī)程 生虹吸現(xiàn)象，此時水箱中的水自下而上地反洗濾層，使吸附在濾料上的懸浮物被清洗而得以“再生”。 、阻垢劑 緩蝕劑又叫腐蝕抑制劑。其作用均是通過在金屬表面上形成保護膜來防腐蝕的。常將阻垢劑與緩蝕劑共同稱為循環(huán)冷卻水的水質穩(wěn)定劑，或緩蝕阻垢劑。聚合磷酸鹽結構通式為： NaO P O P ONaOONaOONan 聚磷酸鹽是陰極、沉淀膜型緩蝕劑。通過分析膜的成分發(fā)現(xiàn)，聚合磷酸鹽可促進在碳鋼表面生成γ — Fe2O3 ，聚合磷酸鹽又具有陽極緩蝕劑的作用。阻垢劑主要是通過晶格畸變作用、絡合增溶、凝聚與分散來實現(xiàn)的。當水中含有阻垢劑時，阻垢劑的基團具有對金屬離子（如 Ca2+） 的螯合能力，對無機垢的結晶形成了干擾，使晶格發(fā)生歪曲，成為不規(guī)則的晶體。這種垢的結晶不易長大，彼此黏結力差，易被水流沖走。這實際上等于降低了水中鈣鎂離子的濃度，即減少了 Ca2+和 CO32結合形成 CaCO3機會。絡合增溶的作用可以使更多的碳酸鈣穩(wěn)定在水中不析出。按照殺生機制，殺生劑可分為氧化性殺生劑和非氧化性殺生劑。非氧化性殺生劑不以氧化作用殺死 微生物，而是以致毒劑作用于供水裝置工藝技術規(guī)程 微生物的特殊部位，以各種方式殺傷或抑制微生物。循環(huán)水場的殺生一般以氧化性殺生劑為主，輔助使用非氧化性殺生劑。非氧化性殺生劑可以彌補氧化性殺生劑的不足，它對污垢的滲透及剝離作用也優(yōu)于氯，一般與氧化性殺生劑配合使用。 冷卻塔 本裝置采用的是機械抽風逆流式冷卻塔 A 風筒為動能回收型，能減少通風阻力，防止?jié)駸峥諝饣亓鳌? C 風筒、配水系統(tǒng)、填料、收水器等采用優(yōu)質、高強度非金屬材料，耐腐蝕，實現(xiàn)塔體低維修率 ,長周期運行。 E 采用高效低阻收水器，通風阻力小，收水率高，有效減少漂水損失，延長風機使用壽命。 供水裝置工藝技術規(guī)程 B 煉油和化工部分各配備一臺小泵，供開停工和調(diào)節(jié)水量時使用。 利用虹吸原理實現(xiàn)自動反沖洗。操作時 只需將循環(huán)水的回水引入控制儀的采樣進口。 加藥系統(tǒng)由加藥罐、加藥泵和控制儀等組成，加藥罐容積為 ，加藥泵最大流量。 監(jiān)測換熱器 本裝置所用的 3KIV 監(jiān)測換熱器 裝置，是利用循環(huán)冷水旁路，對其腐蝕、結垢和生物粘泥情況進行監(jiān)測，對循環(huán)水的 PH 值、電導率、濃縮倍數(shù)、濁度、總磷、余氯進行在線記錄，直觀地反映出現(xiàn)場水質的實際狀況，將采集的信號送入 DCS ，對循環(huán)水系統(tǒng)全過程進行監(jiān)控。 2 工藝過程說明及流程圖 工藝過程說明 生產(chǎn)給水工藝過程 接自廠外生產(chǎn)用水的兩根源水管道分別從裝置邊界西側、南側進入給水消防加壓泵站內(nèi)的儲水罐（ T－ 101A/B）。 作為應急措施，消防水、循環(huán)水補水、生產(chǎn)給水均設置應急旁路，分別從源水管道流量計后接引，與消防水系統(tǒng)、循環(huán)水補水和生產(chǎn)給水連通，作為應急補充水。從北側出裝置與系統(tǒng)管道連接，出裝置前加切斷閥和流量計。消防水泵 P102A/B/C/D、泡沫消防水泵 P103A/B將儲水罐內(nèi)儲水加壓后，分別供給廠區(qū)消防水系統(tǒng)（ FW）、泡沫混合液用水系統(tǒng)（ FFW）。 正常情況下，穩(wěn)壓泵 P104A/B一臺運轉，一臺備用，以保持消防水系統(tǒng)管網(wǎng)壓力在 以上。 P102D為備用泵，當其它泵不能正常啟動或工作時， P102D自動啟動。 升壓后的消防水通過兩根 DN500消防水管道從北側出裝置，與全廠消防水系統(tǒng)連接。 循環(huán)水工藝過程 經(jīng)煉油、化工裝置水冷器等換熱設備換熱后的壓力循環(huán)熱水依靠余壓分別上冷卻塔進行冷卻，在塔內(nèi)循環(huán)水 與空氣逆流而行，直接接觸，充分進行冷卻，冷卻后的水從塔下水池經(jīng)管道進入冷水池，然后經(jīng)循環(huán)冷水泵加壓輸送到各裝置，循環(huán)使用。 Ｍ 補水量 ＝ Ｅ 蒸發(fā)損失量 ＋Ｗ 風吹損失量 ＋Ｂ 排污量 (包括滲漏損失量 ) 儲水罐 廠外來水 1666 ｍ 3/ｈ 生產(chǎn)給水 1300 ｍ3/ｈ 消防 補充水 250 ｍ 3/ｈ 未 預見水 116ｍ 3/ｈ 供水裝置工藝技術規(guī)程 圖 主 要經(jīng)濟技術指標 能耗物耗 給水、消防泵站耗電量 表 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單臺額定功率 KW 備注 生產(chǎn)給水泵 Q=400－ 500 m3/h H=50m 4 110 3用 1備 消防水泵 Q=700 m3/h H=120m 4 355 3用 1備 ,消防時用 消防穩(wěn)壓泵 Q=54 m3/h H=80m 2 30 1用 1備 泡沫消防水泵 Q＝ 600 m3/h H=140m 2 400 1用 1備，油罐消防時用 循環(huán)水場耗電量 表 名稱 規(guī) 格 數(shù)量 單臺額定功率 KW 備注 涼水塔風機 φ 8 煉油 185 化工 200 煉油冷水泵 Q=2400m3/h,H=50m 1 450 煉油冷水泵 Q=5300m3/h,H=50m 7 900 5用 2備 化工冷水泵 Q=1100m3/h,H=50m 1 200 化工冷水泵 Q=3600m3/h,H=50m 2 630 1用 1備 真空泵 最大抽氣量 3/min極限真空度 25mm汞柱 2 22 1用 1備 高濃度污水 提升泵 Q＝ 70m3/h,H=55m 2 22 1用 1備 含油污水提升泵 Q＝ 70m3/h,H=50m 2 22 1用 1備 生活污水提升泵 Q＝ 70m3/h,H=50m 2 22 1用 1備 生產(chǎn)廢水提升泵 Q＝ 100m3/h,H=50m 2 30 1用 1備 循環(huán)水場水耗 系統(tǒng)容積 煉油 8000m3 化工 循環(huán)水場 Ｅ 54m3/h Ｗ Ｂ 生產(chǎn)給水 72 m3／ h 煉油 循環(huán)水場 再生水 300m3／ h 生產(chǎn)給水 163 m3／ h Ｅ 347m3/h Ｗ 23m3/h Ｂ 93m3/h 供水裝置工藝技術規(guī)程 化工 1300m3 蒸發(fā)損失水量 煉油 347m3/h 化工 54m3/h 風吹損失水量 煉油 23m3/h 化工 排污水量 煉油 93m3/h 化工 補充水量 煉油 463m3/h 化工 72m3/h 旁濾水量 煉油 1250m3／ h 化工 15Om3／ h 實際需要補充水量 535m3／ h ，其中再生水（最大量） 300m3／ h，占全部補充水量的 % ，其余補充水為生產(chǎn)給水 。ｋ /ｗ 10－ 4— 10－ 4 碳鋼管腐蝕速率 mm/a ≤ 銅管、不銹鋼管腐蝕率 mm/a ≤ 化工部分 濃縮倍數(shù) 4－ 5 濁度 mg/l ≤ 10 總磷 mg/l 總鐵 mg/l ＜ PH － 油 mg/l ＜ 5 COD mg/l 鈣硬＋堿度 mg/l CL－ ＋ SO42－ mg/l 余氯 mg/l － 異養(yǎng)菌 個 /ml ＜ 105 生物粘泥 ml/m3 ≤ 污垢熱阻 ｍ 2集中式給水除出廠水應符合上述要求外，管網(wǎng)末梢水不應低于 。放射性 1 Bq/L 再生水 表 項目 單位 指標 PH － 9 石油類 mg/L ≤ 5 CODCr mg/L ≤ 50 硫化物 mg/L SS mg/L ≤ 10 揮發(fā)酚 mg/L 氨氮 mg/L ≤ 5 總鐵 mg/L 總硬 mg/L 50－ 300 總堿 mg/L 50－ 300 異養(yǎng)菌 個 /mL ＜ 105 主要輔助材料性質 循環(huán)水場在日常生產(chǎn)及管理中，根據(jù)水處理的需要，循環(huán)水中要投加一定數(shù)量的緩蝕阻垢劑及殺菌劑，初步確定規(guī)格型號如下： ZH141 SS411ECH SS131ECH SS121ECH 5 循環(huán)水性質 表 5 項目 單位 指標 PH － 總磷 mg/L 冷水溫度 ℃ ≤ 31 熱水溫度 ℃ ≤ 41 粘泥 mg/L 油 mg/L ＜ 10（煉油） ＜ 5（化工） 濁度 mg/L ≤ 10 鈣硬 +堿度（以 C