【正文】 費按供方加工費的10%予以扣罰 。 ? 司產(chǎn)品交付的 ， 供方承擔(dān)相關(guān)的損失 。 ? 因供方對本公司反饋的質(zhì)量信息沒有按要求答復(fù)或原因分析 、 糾正措施不到位的 ， 每次扣罰 100元 。 ? 質(zhì)量損失賠償費用標準 ? 檢驗費用 （ Fe） ： 本公司檢驗所發(fā)生的費用 Fe=財務(wù)部提出公式 返工費 （ Ff） ： 本公司不合格品返工（ 含挑選 ） 所發(fā)生的費用 。 ? 加工損失費 （ Fj） ： 本公司因供方所供產(chǎn)品質(zhì)量原因加工不合格品所發(fā)生的費用 。 Ft=財務(wù)部提出公式 ? 驗證處理費 (Fv)： 本公司因協(xié)調(diào)處理不合格品和因雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議而進行調(diào)查 、 取證 、 分析等發(fā)生的費用 。 如產(chǎn)品檢測 、 化驗以及可靠性檢驗和試驗費用 。 ? ：根據(jù)不合格情況，財務(wù)確定 ? 質(zhì)量賠償?shù)纳暝V ? 本公司通過采購部將賠償要求通知供方后 （ “ 供方質(zhì)量損失賠償通知單 ” ） ， 如有異議 ， 供方可在 7天內(nèi)以書面形式向本公司質(zhì)量部申訴或 7天內(nèi)前來本公司確認 ， 否則視同默認 。 ? 如供方仍有異議，則可在 5天內(nèi)向本公司所在地仲裁機構(gòu)申請仲裁。 ? 交付 ? 產(chǎn)品交付保證措施 ? 凡屬本公司量產(chǎn)的產(chǎn)品 ， 供方應(yīng)建立儲備定額 ， 定額標準不低于采購部要求 。 ? 供方發(fā)交產(chǎn)品到指定地點 ， 應(yīng)確保交付時間的準時性 ， 包裝質(zhì)量的完好性 ， 產(chǎn)品數(shù)量的正確性；凡因包裝破損或包裝不規(guī)范引起計數(shù)困難等原因造成的缺件 ， 由供方承擔(dān) 。 ? 供方應(yīng)提供與本公司規(guī)格一致的木托板 、 標準貨籠等器具 ， 確保交付產(chǎn)品裝卸方便 、 運輸安全 ， 按過目知數(shù)要求擺放產(chǎn)品 。 征得同意后 ， 方可按確認的日期 、 數(shù)量發(fā)交 。 ? 成品檢具交付 凡本公司要求供方對所供產(chǎn)品須配成品檢具的，在批量試生產(chǎn)前必須向本公司提供成品檢具（包括檢具圖紙），經(jīng)本公司驗收合格方可投入使用，以統(tǒng)一檢驗基準和檢測方法。 ? 供方應(yīng)不定期走訪用戶 ， 主要就所供產(chǎn)品的裝配狀況 、 產(chǎn)品外觀 、 包裝質(zhì)量 、 交貨期 、 服務(wù)質(zhì)量 、 交貨價格等方面征求用戶意見 ，開展顧客滿意度調(diào)查 ， 每年不少于二次 ， 在此基礎(chǔ)上有針對性的持續(xù)改進 。 ? 針對用戶反饋或供方自行發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題信息，供方應(yīng)在每月底予以統(tǒng)計，每季度計算 PPM值（退貨不合格數(shù)），并進行分析 。 ? 進貨檢驗時發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題 ， 原則上供方不得在本公司內(nèi)進行處理 ， 否則需承提所造成的損失；不屬供方責(zé)任需對產(chǎn)品改進的 ， 本公司將提供幫助免費服務(wù) 。 ? 重大質(zhì)量問題 ， 供方必須在 24小時內(nèi)向本公司答復(fù)應(yīng)急措施 ， 并派員到本公司指定的現(xiàn)場進行處理 。 ? 提供工序協(xié)作服務(wù)的供方，每月應(yīng)編制統(tǒng)計報表并提交二份，結(jié)算日期與本公司同步。 ? 本公司可隨時對供方進行現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量抽查 ， 供方不得以任何理由拒絕 ， 本公司的驗證既不能免除供方向本公司及時提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任 ， 也不能排除其后本公司對所供產(chǎn)品的拒收 。 ? 對于已取得 TS/ISO16949質(zhì)量體系認證證書的供方，在進貨檢驗合格的基礎(chǔ)上，可免于現(xiàn)場審核，但需實施供貨業(yè)績評價 ? 考評方法 ? 對供方進行考評 ， 由本公司組建專門的考評小組 ， 主要考查供方的質(zhì)量保證能力 、 生產(chǎn)能力 、 交付能力 、 價格水平及信譽度等內(nèi)容 。 主要有現(xiàn)場質(zhì)保體系等級考評 、 實物質(zhì)量等級考評 、 供貨業(yè)績考評和綜合考評 。 B級 （ 合格 ） ：得分為 8089。 D級（不合格）：得分為 70以下。 ? B級 （ 合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查無缺陷 ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為 98%以上 。 ? D級 （ 不合格 ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場實物質(zhì)量抽查一般項存在缺陷且總項數(shù)大于 2項 ， 且供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率為96%以下 。 b. 供方產(chǎn)品交付及時率 （ 以本公司采購部的供方供貨業(yè)績記錄表為準 ） 為 100％ 者合格 ， 否則不合格 。 ? 綜合考評 為了更真實 、 客觀 、 全面地反映供方的總體狀況 ， 分別從供方的質(zhì)量保證能力 、 生產(chǎn) /交付能力 、 服務(wù)能力以及提供產(chǎn)品的價格水平等方面建立相應(yīng)的供方綜合評價指標 ， 并根據(jù)各供方的實際供貨情況 ， 逐一予以評價打分 ， 最后結(jié)合各指標重要度權(quán)數(shù) ， 得出其綜合考評得分 。 其各評價指標的評價打分標準如下： A. 質(zhì)量保證能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為） a) 供方所供產(chǎn)品一次入庫批次合格率 100作為得分基數(shù) 。 c) 供方事故 （ 供方在交付產(chǎn)品時因延遲交付或交付后因質(zhì)量問題造成本公司停產(chǎn)的 ） 每發(fā)生一次扣5分 。 B. 生產(chǎn) /交付能力 （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ） a) 供方產(chǎn)品交付及時率 （ 以本公司采購部的供方供貨業(yè)績記錄表為準 ） 100作為得分基數(shù) 。 ? （ 得分范圍為 0100分；權(quán)數(shù)為 ? ） a) 評價得分基數(shù)為 100分 。 c) 因供方問題 ， 未能及時到現(xiàn)場進行服務(wù)的或服務(wù)不解決問題的 ， 每次扣 5分 。 b) 高于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 偏高 ” ， 扣 20分； c) 接近同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 平價 ” ， 扣 10分； d) 低于同行業(yè)同類產(chǎn)品市場平均價的為 “ 偏低 ” ，不扣分。 ? 供方在本公司設(shè)立的綜合質(zhì)量保證金，由本公司統(tǒng)一使用，并定期向各供方通報使用情況。 ? 經(jīng)綜合考評 ， 被評為年度優(yōu)秀供方的 ， 本公司將給予一定的獎勵 ， 并在綜合質(zhì)量保證金中列支 。若其質(zhì)量賠償額超過當(dāng)年度綜合質(zhì)量保證金的，則在本公司應(yīng)付該供方的貨款中扣除。 ? 經(jīng)綜合考評 ， 評審不合格的供方 ， 本公司給予拆點黃牌警告 ， 且供方必須制定整改措施 ， 并按本公司要求限期進行整改 ， 整改措施需報本公司 。 限期整改仍不合格的 ， 本公司有權(quán)中止與供方的供貨關(guān)系 。 ? 對過程控制好 、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 、 服務(wù)到位 、 價格適宜 、 供貨及時且質(zhì)保體系考評等級和實物質(zhì)量考評等級均為 A級的供方 ，可評選為 “ 優(yōu)秀供方 ” ， 發(fā)給 “ 優(yōu)秀供方證書 ” ， 并在下年度給予以下獎勵： a. 凡屬兩家配套的產(chǎn)品 ， 優(yōu)秀分供方所供產(chǎn)品份額可提升到 6080%。 c. 本公司新產(chǎn)品開發(fā)時 ， 該供方可享有優(yōu)先研制和接受訂單的待遇 。 ? 編寫：秦偉（供方管理部） ? 審核：王金華 王強宏 ? 批準：