【正文】 、降低消耗、提高員工素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的，運(yùn)用質(zhì)量管理理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。 攻關(guān)型：特點(diǎn)是自上而下組建起來(lái)，以關(guān)鍵的重大的或綜合性的質(zhì)量問(wèn)題為課題，小組技術(shù)力量強(qiáng)，任務(wù)明確。 ? 質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。 ? 進(jìn)行瓶頸分析，鑒別生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題或系統(tǒng)問(wèn)題。 95年獲上海市文明班組稱號(hào)。兩位組長(zhǎng)是整條流水線的行家里手，組員多崗位操作達(dá) 80％以上。 ? 班組管理工作以質(zhì)量和成本為主線。 ? 全員維修，降本增效 ———班組同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品，對(duì)設(shè)備的持久耐用性有很高的要求。 ? 對(duì)設(shè)備的工序能力指數(shù) Cpk值不穩(wěn)定進(jìn)行分析、跟蹤、改進(jìn)，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。推薦10種方法（對(duì)質(zhì)量設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證特別有用） 主要用于生產(chǎn)階段 ? 質(zhì)量功能展開(kāi) QFD ? 潛在故障模式和影響分析 FMEA ? 故障樹(shù)分析 FTA ? 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（統(tǒng)計(jì)規(guī)劃實(shí)驗(yàn)） DOE ? 設(shè)計(jì)評(píng)估 ? 過(guò)程 FMEA ? 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 SPC ? 質(zhì)量圈 QCC ? 波卡 —約基（ Poka－ Yoke防錯(cuò)裝置） ? 產(chǎn)品與系統(tǒng)的質(zhì)量評(píng)估 主要用于開(kāi)發(fā)階段 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 42 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 波卡－約基方法（ PokaYoke) 戲稱傻瓜不出錯(cuò)，本意為“根源檢查” 目的是：防止人為差錯(cuò) 使用 Pokayoke方法 人為 缺陷 整改措施： 如何讓人們不需要擔(dān)心會(huì)出差錯(cuò)呢？ 增加自動(dòng)檢測(cè)裝置 增加各類傳感器 增加擋塊 …… Pokayoke方法 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 43 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 P C D A P C D A A P C D 糾正措施 預(yù)防措施 FMEA 8D報(bào)告 QC小組 排列圖 5W1H方法 魚(yú)刺圖 PokaYoke KVP2 改進(jìn)方法 分析工具 運(yùn)作形式 不斷改進(jìn)的方法、分析工具、運(yùn)作形式 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 44 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 一級(jí)“檢查”占 1/4 二級(jí)“控制”占 36% 四級(jí)“完美”其余 三級(jí)“預(yù)防”占 1/4 企業(yè)質(zhì)量的四個(gè)等級(jí) 從“控制”向“預(yù)防”發(fā)展 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 45 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 產(chǎn)品質(zhì)量保證手段廢 品 率（ PPM ）C pk 值一級(jí)( 檢查 )通過(guò)臨時(shí)性和最后階段檢查來(lái)消除次品4800 1二級(jí)( 控制 )提高工藝穩(wěn)定性和過(guò)程能力 900 1~1 . 33三級(jí)( 預(yù)防 )加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 300 ~1 .67四級(jí)( 完美 )企業(yè)方方面面都在為質(zhì)量提高而努力 300 四個(gè)等級(jí)的特點(diǎn) 我們的目標(biāo)是從“ 控制 ”向“ 預(yù)防 ”發(fā)展，將來(lái)達(dá)到 “ 完美 ” SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 46 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 + + + ￥ + + + + ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ 較少的事前投入 極少的過(guò)程預(yù)防投入 廢品損失 抱怨的成倍損失 改進(jìn)的費(fèi)用 事前準(zhǔn)備投入 過(guò)程預(yù)防中的投入 極低的廢品損失 極低的抱怨損失 控制 預(yù)防 預(yù)防會(huì)不會(huì)成本提高？ SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 47 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 生產(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn) 非經(jīng)實(shí)踐和理論的論證，與質(zhì)量要求相違背。 柏拉托是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家，他在分析社會(huì)財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn)少數(shù)人擁有大量財(cái)富，絕大多數(shù)人處于貧困狀態(tài)，既所謂“ 關(guān)鍵的少數(shù)和無(wú)關(guān)緊要的多數(shù) ”。 ?少數(shù)？多數(shù)？ 排列圖 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 51 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖主要目的： 尋找主要質(zhì)量問(wèn)題，以便確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 47336370102030405060708090100問(wèn)題1 問(wèn)題2 問(wèn)題3 問(wèn)題4 其他問(wèn)題100% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 90% 80% 70% 60% 質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的數(shù)量 質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的百分比 A B C 排列圖 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 52 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 排列圖的應(yīng)用步驟： 整理數(shù)據(jù) 列表記錄質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生數(shù)量，按數(shù)量的大小對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行排列（“其他”項(xiàng)不論大小均放在最后一項(xiàng)）。 繪制排列圖 確定質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目：累積百分比在 80%以內(nèi)的問(wèn)題均是 A類缺陷必須重點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目。 8D是一種標(biāo)準(zhǔn)化解決問(wèn)題的流程。 只是它為你考慮得更完整。 可以在 8D中被發(fā)揮到極限。 說(shuō)明問(wèn)題：用可量化的術(shù)語(yǔ)，如與該問(wèn)題有關(guān)的人、內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、原因、方式和程度（5W1H)等詳細(xì)說(shuō)明內(nèi)部 /外部客戶的問(wèn)題。 確定和驗(yàn)證根本原因：確定可以用來(lái)解釋問(wèn)題起因的所有潛在原因。確定可采用的其它糾正措施來(lái)消除根本原因。 實(shí)施永久性糾正措施：確定并實(shí)施最佳永久性糾正措施，選擇正在進(jìn)行的控制活動(dòng)來(lái)確保根本原因的消除。 防止再發(fā)生：修改現(xiàn)有的管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工作慣例與規(guī)程，以防止這一問(wèn)題和所有類似問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。 出現(xiàn)偏差時(shí)的分析和糾正措施 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 56 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 附：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度： 日常保養(yǎng)： 內(nèi)容：清潔、潤(rùn)滑和緊固易松動(dòng)的螺絲，檢查設(shè)備工具、附件是否齊全、完整，達(dá)到四項(xiàng)要求。 ⑵對(duì)設(shè)備的各個(gè)配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 ⑷檢查、調(diào)整潤(rùn)滑油路，清洗油氈、油線、濾油器、滑導(dǎo)面等，適當(dāng)加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。做到電器裝置固定整齊，安全防護(hù)裝置牢靠。 設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)以操作工人為主，維修工人配合指導(dǎo)。 ⑵對(duì)各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。 ⑷檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。 二級(jí)保養(yǎng)以檢修工人為主，操作工人配合協(xié)助 “三好、四會(huì)” 在設(shè)備維修保養(yǎng)中，要求操作工人做到“三好、四會(huì)”即管好、用好、修好設(shè)備；對(duì)設(shè)備會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 SAIC 序號(hào)： ZB09 頁(yè)次： 58 日期： 項(xiàng)目策劃和管理 設(shè)備完好率： 設(shè)備故障率： ％主要生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺(tái)數(shù)設(shè)備完好率＝ 1 0 0?％生產(chǎn)時(shí)間設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間設(shè)備故障率＝ 100?