【正文】 布機能力等確定，當(dāng)天施工的路段必須在當(dāng)天完成。 材料規(guī)格和用量 瀝青表面處治采用的集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度相等，其規(guī)格和用量應(yīng)按本規(guī)范附錄 D 表 或 選用，當(dāng)采用乳化瀝青時，為減少乳液流失，可在主層集料中摻加20%以上的較小較徑的集料。 瀝青表面處治可采用道路石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青。 當(dāng)采用煤瀝青時，應(yīng)將附錄 D表 15%～ 20%瀝青標(biāo)號按本規(guī)范表 。乳化瀝青的類型及標(biāo)號按本規(guī)范附錄 C表 。在寒冷地區(qū)，施工氣溫較低，瀝青針入度較小，基層空隙較大時，瀝青用量宜采用高限。 施工機械 瀝青表面處治施工應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。 小規(guī)模施工瀝青表面處治可采用機動或手搖的手工瀝青灑布機灑布瀝青，乳化瀝青也可用齒輪泵或氣壓式灑布機灑 布，但不宜采用柱塞式灑布機。 瀝青表面處治壓路機的噸位應(yīng)以能使集料嵌擠緊密又不致使石料有較多壓碎為度，宜采用 6～ 8t及 8～ 10t 的壓路機進行碾壓。 施工準備 瀝青表面處治施工應(yīng)在安裝路緣石以后進行，基層必須清掃干凈。每次噴灑前應(yīng)保 持噴油嘴干凈，管道暢通，噴油嘴的角度應(yīng)一致，并與灑油管成 15176。的夾角，灑油管的高度應(yīng)如所示，使同一地點接受兩個或三個噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。當(dāng)采用曾灑布過熱瀝青的機械灑布乳化瀝青時，必須將殘留瀝青除凈并用柴油清洗干凈。 當(dāng)為半幅施工并采用人工撒布集料時，應(yīng)先在半幅等距離劃分小段，按規(guī)定用量備足集料，以后每層按同 樣辦法備料。 施 工 方 法 三層式瀝青表面處治的施工工藝應(yīng)按下列步驟進行： 在透層瀝青充分滲透，或在已作透層或封層并已開放交通的基層清掃后，即可按要求速度澆灑第一層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低，破乳及成型過慢時，可將乳液加溫后灑布，但 乳液溫度不得超過 60℃。 (3)瀝青澆灑的長度應(yīng)與集料撒布機能力相配合，應(yīng)避免瀝青澆灑后等待較長時間才撒布集料。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后，長度為 1～ 。澆灑第二、三層瀝青的搭接縫應(yīng)錯開。 澆灑主層瀝青后 (不必等全段 灑完 )應(yīng)立即用集料撒布機或人工撒布第一層次集料。 (2)撒料后應(yīng)及時掃勻，達到全面覆蓋一層、厚度一致、集料不重疊、也不露出瀝青的要求。 (3)兩幅搭接處，第一幅澆灑瀝青應(yīng)暫留 10～ 15cm寬度不撒石料，等第二幅澆灑瀝青后一起撒布集料。碾壓速度開始不宜超過 2km/h，以后適當(dāng)增加。當(dāng)使用乳化瀝青時，第二層撒布 S12(5～ 10mm)碎石作嵌縫料后尚應(yīng)增加一層封層料，其規(guī)格為 S14(3～ 5mm)，用量為 (～ )m3/1000m2。 除 乳化瀝青表面處治應(yīng)等破乳后水分蒸發(fā)并基本成型后方可通車外，瀝青表面處治在碾壓結(jié)束后即可開放交通。在路面完全成型前應(yīng)限制行車速度不超過 20km/h，嚴禁畜力車及鐵輪車行駛。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時，應(yīng)在泛油處補撒與最后一層石料規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻，過多的浮動集料應(yīng)掃出路面外，并不得搓動已經(jīng)粘著在位的集料，如有其它破壞現(xiàn)象，也應(yīng)及時進行修補。 6 瀝青貫入式路面 一 般 規(guī) 定 瀝青貫入式路面適用于二級及二級以下的公路。 瀝青貫入式路面厚度宜為 4～ 8cm，但乳化瀝青貫入式路面的厚度不宜超過 5cm。 瀝青貫入式路面的最上層應(yīng)撒布封層料或加鋪拌和層。瀝 青貫入層作為聯(lián)結(jié)層使用時，可不撒表面封層料。 材料規(guī)格和用量 瀝青貫入式路面的集料應(yīng)選擇有棱角、嵌擠性好的堅硬石料，其規(guī)格和用量應(yīng)根據(jù)貫入層厚度按本規(guī)范附錄 D表 (或表 )、表 (或表 )選用。瀝青貫入層主層集料中大于粒徑范圍中值的數(shù)量不得少于 50%。表面不加鋪拌和層的貫入式路面，在施工結(jié)束后，每 1000m2應(yīng)另備 2～ 3m3與最后一層嵌縫料規(guī)格相同的石屑或粗砂等，以供初期養(yǎng)護使用。當(dāng)采用乳化瀝青時，主層集料最大粒徑可采用厚度的 ～ 。 瀝青貫入式路面的結(jié)合料可采用粘稠石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)采用石油瀝青時，瀝青用量應(yīng)按本規(guī)范附錄 D表 (或表 )、表 (或表 )選定，瀝青標(biāo)號按本規(guī)范表 。 當(dāng)采用乳化瀝青時，乳液用量應(yīng)按其中的瀝青含量折算。 貫入式各層分次用量應(yīng)根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號等在規(guī)定范圍內(nèi)選用，在寒冷地帶或當(dāng)施工季節(jié)氣溫較低、瀝青針入度較小時，瀝 青用量宜用高限。 施工機械 瀝青貫入式路面的主層集料可采用碎石攤鋪機或人工攤鋪。 瀝青灑布車應(yīng)符合本規(guī)范 。 施工準備 瀝青貫入式路面施工前，基層必須清掃干凈。 乳化瀝青貫入式路面必須澆灑透層或粘層瀝青。 施工方法 瀝青貫入式路面的施工應(yīng)按下列步驟進行： 撒布主層集料。撒布后嚴禁車輛在鋪好的集料層上通行。碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊約 30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心 ，以此為碾壓一遍。然后再用不著 10～ 12t壓路機進行碾壓，每次輪跡重疊 1/2左右，宜碾壓 4～ 6遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無顯著輪跡為止。澆灑方法應(yīng)按本規(guī)范 進行。當(dāng)采用浮化瀝青貫入時，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。 主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補。 嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用 8～ 12t 鋼筒式壓路機進行碾壓，輪跡重疊 1/2 左右，宜碾壓 4～ 6遍，直至穩(wěn)定為止。因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止碾壓，等氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。 撒布封層料。 最后碾壓，宜采用 6～ 8t壓路機碾壓 2～ 4遍，然后開放交通。 瀝青貫入式路面表面不撒布封層料，加鋪瀝青混合料拌和層時，應(yīng)緊跟貫入層施工，使上下成為一整體。當(dāng)拌和層與貫入部分不能連續(xù)施工，又要在短期內(nèi)通行施工車輛時，貫入層部分的第 二遍嵌縫料應(yīng)增加用量 2～ 3m3/1000m2。 7 熱拌瀝青混合料路面 一 般 規(guī) 定 熱拌瀝青混合料適用于各種等級公路的瀝青面層。其他等級公路的瀝青面層上面層宜采用瀝青混凝土混合料鋪筑。當(dāng)采用圓孔篩作為過渡時，集料最大粒徑不宜超過 40mm。 瀝青路面各層適用的瀝青混合料類型 表 篩 孔 系 列 結(jié) 構(gòu) 層 次 高速公路、一級公路 其他等級公路 三層式 瀝青混凝土 路面 兩層式 瀝青混凝土 路面 瀝青 混凝土 路面 瀝青 碎石 路面 方 孔 篩 系 列 上面層 AC13 AC16 AC20 AC13 AC16 AC13 AC16 AM13 中面層 AC20 AC25 下面層 AC25 AC30 AC20 AC25 AC30 AC20 AC25 AC30 AM25 AM30 AM25 AM30 圓 孔 篩 系 列 上面層 LH15 LH20 LH25 LH15 LH20 LH15 LH20 LS15 中面層 LH25 LH30 下面層 LH30 LH35 LH40 LH30 LH35 LH40 LH30 LH35 LH40 AM30 AM35 LS30 LS35 LS40 注：當(dāng)鋪筑抗滑表面層時，可采用 AK13 或 AK16 型熱拌瀝青混合料，也可在AC10(LH15)型細粒式瀝青混凝土上嵌壓瀝青預(yù)拌單粒徑碎石 S10 鋪筑而成。當(dāng)各層均采用瀝青碎石混合料時，瀝青面層下必須做下封層。 瀝青面層的集料最大粒徑宜從上至下逐漸增大，中粒式及細粒式用于上層，粗粒式只能用于中下層。 上面層瀝青混合料的集料最 大粒徑不宜超過層厚的 1/2，中、下面層及聯(lián)結(jié)層的集料最大粒徑不宜超過層厚的 2/3。 熱拌熱鋪瀝青混合料路面應(yīng)采用機械化連續(xù)施工。 施工前應(yīng)對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。 瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)符合表 的規(guī)定，并根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度選擇。 熱拌瀝青混合料的施工溫度 (℃ ) 表 瀝青種類 石 油 瀝 青 煤 瀝 青 瀝青標(biāo)號 AH50 AH70 AH90 A60 AH110 AH130 A100 A140 A180 A200 T8 T9 T5 T6 T7 瀝青加熱溫度 150～ 170 140～ 160 130～ 150 100～ 130 80～ 120 礦 料 溫 度