【正文】 拌速度等應(yīng)通過試驗(yàn)研究確定。 2 混融法宜采用高速剪切設(shè)備或膠體磨。 4 改性瀝青宜在施工現(xiàn)場(chǎng)隨產(chǎn)隨用；需要短時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)入貯存罐并進(jìn)行不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，在貯存期間改性瀝青不得降低使用效果。 2 使用時(shí)根據(jù)膠乳中改性劑固體物的含量，按要求的比例進(jìn)行摻配。 3 膠乳應(yīng)按照產(chǎn)品生產(chǎn)廠或銷售商的要求妥善運(yùn)輸、裝卸與存放，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間曝曬或冷凍，存放時(shí)間不得超過保質(zhì)期；膠乳在使用前應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。5. 3. 5 母體法 1 本法適用于各類可生產(chǎn)改性劑含量高的改性瀝青母體的改性劑。用溶劑法生產(chǎn)SBR改性瀝青母體時(shí)，殘留溶劑含量不應(yīng)超過5％，且母體中的改性劑不得離析。 4 改性瀝青母體與基質(zhì)瀝青摻配時(shí)，應(yīng)充分拌和均勻，摻配溫度應(yīng)適當(dāng)；宜隨配隨用，需要短時(shí)間貯存時(shí)，應(yīng)繼續(xù)保溫并進(jìn)行不間斷的攪拌或泵送循環(huán)。6．1．2 在進(jìn)行改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)與施工時(shí)，宜通過改性瀝青的粘濕關(guān)系，確定改性瀝青混合料拌和與壓實(shí)的等粘溫度和操作條件。6．2．2 改性瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，以確定合適的改性瀝青用量及礦料級(jí)配；馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 03294）的有關(guān)技術(shù)要求，但試驗(yàn)溫度應(yīng)相應(yīng)提高10℃～20℃。必要時(shí)，經(jīng)試驗(yàn)研究，可以對(duì)馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。采用馬歇爾試驗(yàn)法進(jìn)行設(shè)計(jì)的馬歇爾穩(wěn)定度宜大于6kN，流值宜為2mm～5mm，空隙率應(yīng)為2％～4％，礦料間隙率不應(yīng)小于17％。7 改性瀝青路面施工7. 1 一 般 規(guī) 定7．1．1 改性瀝青適用于密級(jí)配瀝青混合料、SMA和OGFC等類型的混合料。7．1．3 改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和壓實(shí)等施工作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械化施工。所有路用材料都必須經(jīng)批準(zhǔn)方可使用。 試驗(yàn)路試驗(yàn)應(yīng)開展如下工作： 1 確定拌和溫度、拌和時(shí)間，驗(yàn)證礦料級(jí)配和瀝青用量； 2 確定攤鋪溫度、攤鋪速度； 3 確定壓實(shí)溫度、壓路機(jī)類型、壓實(shí)工藝及壓實(shí)遍數(shù)； 4 檢測(cè)試驗(yàn)路施工質(zhì)量，不符合要求時(shí)應(yīng)找出原因，采取糾正措施，重新鋪筑試驗(yàn)路，直到滿足要求為止。7．1．7 當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行改性瀝青混合料路面施工。 （2）集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好、有硬質(zhì)鋪面的場(chǎng)地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。 2 結(jié)合料 （1）瀝青宜貯存在可加熱與保溫的貯藏罐中，根據(jù)不同瀝青類型和等級(jí)采用不同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。 （3）對(duì)購(gòu)置的成品改性瀝青，在使用前應(yīng)按表5．2．l的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不得使用。 7．2．3 鋪筑改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定噴灑透油 或粘層油。7．2．5 噴灑透層油或料層油時(shí)，宜采用瀝青灑布機(jī)，噴油管宜與路表面形成約30176。7．3 改性瀝青混合料生產(chǎn)7．3．1 生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，應(yīng)按該類改性劑或改性瀝青所要求的工藝條件和生產(chǎn)方法進(jìn)行。 7．3．2 改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過24h，貯存期間溫降不應(yīng)超過10℃，且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析。7. 3. 3 當(dāng)在拌和廠采用將膠乳直接噴入拌和機(jī)的方法生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，膠乳噴射量應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，～，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查膠乳的乳化狀況，已破乳的膠乳不得使用。7. 4. 2 為便于卸料，改性瀝青混合料運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板應(yīng)抹一層隔離劑，并排除可見游離余液。7．4．3 運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。7. 4. 4 雨季施工時(shí)，改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車。7．5．2 改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。7．6．2 改性瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻以后碾壓。7．6．3 采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料路面時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過20cm，但采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm。壓路機(jī)的碾壓速度可按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ 032）。7．6．6 在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到120℃前結(jié)束碾壓作業(yè)。7．6．8 當(dāng)改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當(dāng)而造成損壞，或達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)予鏟除并分析原因，采取措施糾正。7．7 接 縫 施 工7．7．1 縱 向 縫 l 當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為15m～30m，整平板設(shè)置在同一水平。 （1）平接縫：施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。自然縫宜通過試驗(yàn)段試驗(yàn)確定施工方法，并嚴(yán)格控制搭接材料的數(shù)量。 （4）當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí)，可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推，在縫邊形成一小的凸脊形。7．7．2 橫向縫 1 改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下面層可采用平接或斜接縫；上面層應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫。 3 橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。 5 橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。 6 橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放置支承木板，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。 要求。8．0．6 當(dāng)采用鉆孔取樣法檢測(cè)改性瀝青混合料路面的壓實(shí)度有困難時(shí)，可以不鉆孔檢查，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測(cè)數(shù)量、范圍和額度，并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。本規(guī)范用詞說明 為了準(zhǔn)確地掌握規(guī)范條文，對(duì)執(zhí)行規(guī)范嚴(yán)格程度的用詞作如下規(guī)定： 一、表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。 三、表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)應(yīng)首先這樣做的用詞： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用