【正文】 收標(biāo)準(zhǔn)。 手選： 風(fēng)選過后的不符合成品 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的原料要進(jìn)行人工挑揀，挑出不符合要求的可疑霉變籽、雜質(zhì)、蟲蝕籽、黃籽和空殼等 ， 確保滿足手選質(zhì)量要求 。 5kg，瓜子下鍋后，蓋上煮 鍋的鐵蓋，打開回油閥，并開始計(jì)時(shí)；煮制水溫保持在 100～ 105℃，待開鍋后繼續(xù)煮 10～ 15 分鐘，再關(guān)小回油閥燜制，保持料液微沸，以確保瓜子入味均勻。 5 分鐘， B 級(jí)前5 鍋為 110177。 10 分鐘； HK30星火、普葵、 3148煮制總時(shí)間控制在 120177。 5 分鐘；全程翻鍋，氣壓控制在 以內(nèi)；油爐房導(dǎo)熱油出口處 溫度：270177。 干燥、烤制：滿足煮制質(zhì)量要求的瓜子進(jìn)入干燥線，在一定的溫度及對(duì)應(yīng)時(shí)間控制下， 生產(chǎn)出口感 香、酥、脆 的瓜子 。 包裝 ： 包裝箱內(nèi)瓜子袋擺放整齊、有序、 噴碼朝上 ，包裝箱封口必須平整、牢固。 成品 ：成品出廠時(shí)憑借化驗(yàn)中心合格 化驗(yàn) 報(bào)告單即可 出廠。 去皮、清洗： 開啟洗鍋，并不斷取樣觀察，去皮后，加水清洗去瓜子外表一層黏附物，以手搓無 滑膩感為宜 。瓜子下鍋后，大汽煮制，人工結(jié)合壓縮空氣翻鍋 10 分鐘，將吊籃上下提升三次，再氣翻 10 分鐘，蓋上鍋蓋用小汽煮制 100 分鐘（瓜子下鍋后 60 分鐘再將吊籃上下提升三次），再加入 C004 料 3000ml、 C005 料 750 克（事先用自來水溶解），然后將吊籃上下提升三次，再翻鍋 5 分鐘，停汽燜鍋 50 分鐘出鍋 ,總時(shí)間 175min。5r/min，第二層調(diào)至 250177。5r/min，第二層調(diào)至 250177。3%，定量裝袋（ 20kg/袋），裝袋溫度≤ 45℃。 冷卻、噴香： 將炒制后的瓜子立即強(qiáng)制冷卻至 50177。 風(fēng)選： 用風(fēng)選機(jī)除去雜物、嫩籽、空殼、鹽末等，用兩 層內(nèi)膽外加編織袋進(jìn)行定量包裝，并標(biāo)識(shí)風(fēng)選時(shí)間。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號(hào)必須清晰一致，計(jì)量準(zhǔn)確 ，封口不漏氣。 生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn) 工藝流程示意圖 葵花子 → 選料 → 手選 → 炒制 → 冷卻 → 挑揀→ 包裝 → 成品 B、主要生產(chǎn)方法 原料：原料要求選用籽粒飽滿、氣味正常 ,符合原料采購與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 手選： 風(fēng)選過后的不符合成品 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的原料要進(jìn)行人工挑揀，挑出不符合要求的可疑霉變籽、雜質(zhì)、蟲蝕籽、黃籽和空殼等 ， 確保滿足手選質(zhì)量要求 。 10℃ ；下籽量： 350177。 100r/min（炒制時(shí)間為 6min 左右）； 下鹽量 ： 600177。 導(dǎo)熱油炒鍋進(jìn)油溫度控制在 200250℃ ， 牙黃率≥ 70%，偏糊率≤ 4)。 包裝 ： a)規(guī)格在 200g(含 200g)以內(nèi)的放 A150 型吸氧劑一袋，規(guī)格在 200g 以上的放 A250 型吸氧劑一袋。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號(hào)必須清晰一致，計(jì)量準(zhǔn)確 ，封口不漏氣。 椒鹽花生米 生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn) 工藝流程示意圖 配油 ↓ 選料 → 燙漂 → 去衣 → 腌制 → 油炸 → 拌料 →冷卻 → 包裝 B、主要生產(chǎn)方法 選料：原料水分≤ %，霉變率≤ %。 1 公斤，放入沸水中燙漂，燙漂至用手可輕松將花生衣除 去，時(shí)間為 46 分鐘。燙漂后的花生米在倒入去衣機(jī)前放置時(shí)間不得超過 5 分鐘。 腌制：將拌料后的花生米倒入籃筐中進(jìn)行腌制。 5 分鐘。 油炸：油溫控制在 160177。油炸時(shí)間為 5min～ 8min，至花生米表面金黃色時(shí)起鍋。 10 秒。冷卻時(shí)挑揀色澤異常粒（紅粒、褐斑、黑斑、生芽粒等）。包裝溫度最高不能超過 45℃，油炸后的花生米必須 在 6 小時(shí)以內(nèi)包裝完畢，包裝袋上必須有生產(chǎn)日期，封口要平、齊，包裝箱內(nèi)包裝袋擺放平整、有序、方向一致，包裝箱封口必須平整、牢固。 怪味豆生產(chǎn)的技術(shù)方案 A、生產(chǎn) 工藝流程示意圖 配糖料→熬糖 ↓ 原料→浸泡→去皮→清洗→油炸→挑揀→拌料→冷卻→包裝 ↑ ↑ 配油 加料粉 B、主要生產(chǎn)方法 原料： 霉變率≤ %， 蟲蝕≤ %（被蟲蛀蝕、傷及子葉的顆粒） 大粒蠶豆長為： 18~23mm，用于玉 環(huán)豆，怪味豆 中粒蠶豆長為： 16~21mm，用于怪味豆 小粒蠶豆長為： 14~18mm，用于怪味豆 浸泡 ： 蠶豆浸泡水溫加熱至 33℃ 36℃，過程保持水溫 30℃177。 2 小時(shí)（冬季 24~26 小時(shí)、夏季 22~24 小時(shí)、春秋 23~25 小 時(shí)）后出池。 1mm，刀口切入深度≤ 1mm 劃皮后的蠶豆及時(shí)清洗，并將 豆中豆皮、雜物去除后瀝水；怪味豆去皮后應(yīng)保證豆瓣完整， 并將發(fā)軟發(fā)黑的蠶豆挑出（可利用玉環(huán)豆的副產(chǎn)品） 。 10℃時(shí)集中下鍋，并用撈勺不停翻動(dòng)，動(dòng)作要輕、要慢。 3min，至蠶豆表皮出現(xiàn)金黃色、口感酥脆時(shí)出鍋；玉環(huán)豆：每鍋加入 50kg 濕玉環(huán)豆，油溫控制在 170177。油炸時(shí)間為 16177。 熬 糖： 糖料熬煮時(shí)須不停攪拌，避免鍋四周糖液結(jié)晶，熬糖直至水分完全蒸發(fā)，（氣壓≤ ，溫度 110℃～ 115℃）糖液變稠拉絲且尾部不得變粗 。 冷卻： 拌好的蠶豆進(jìn)行冷卻，當(dāng)環(huán)境溫度≤ 30℃時(shí)，冷卻至 35℃以下； 當(dāng)環(huán)境溫度＞ 30℃時(shí)，冷卻至環(huán)境溫度 +10℃以下。箱內(nèi)、外日期、規(guī)格、班組號(hào)必須清晰一致，計(jì)量準(zhǔn)確。 本次項(xiàng)目所需的生產(chǎn)設(shè)備，已在安洽公司各分廠均有成功使用的經(jīng)驗(yàn)，是為成熟設(shè)備。其衛(wèi)生等級(jí)按照工藝要求分為普通車間和１０萬級(jí) 標(biāo)準(zhǔn) 凈化車間． 總平面布置與道路設(shè)計(jì) 總平面布置與道路設(shè)計(jì) ， 按照國家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 、 以及本項(xiàng)目產(chǎn)品藝要求，由具有執(zhí)業(yè)資格的省級(jí)以上設(shè)計(jì)院進(jìn)行設(shè)計(jì)。 布置原則 要求充分利用地形，加以適當(dāng)?shù)母脑?，使之滿足各建、構(gòu)筑之間的生產(chǎn)運(yùn)輸要求，并合理的組織場地排水。 場區(qū)綠化 要求在廠區(qū)道路兩側(cè)和周圍空地均適當(dāng)加以綠化，與建筑屋協(xié)調(diào)一致，以達(dá)到美化環(huán)境、凈化空氣、減少污染、陶冶心情的目的。 本項(xiàng)目原料和成品運(yùn)輸均為公路運(yùn)輸，運(yùn)輸能力由公司和社會(huì)運(yùn)輸車輛共同承擔(dān)，廠 區(qū)內(nèi)運(yùn)輸增加 2 臺(tái)叉車。 設(shè)計(jì)原則 新建筑屋必須按照國家設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 新建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性等要求，還應(yīng)考慮項(xiàng)目中的生產(chǎn)工藝的特殊要求，達(dá)到食品認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。 建筑設(shè)計(jì) 在滿足生產(chǎn)要求和方便使用的前提下，盡量降低工程造價(jià)，并盡可能滿足建筑藝術(shù)和城建要求。 給水流程 生產(chǎn)用水 水井 地下蓄水池 水處理 生活用水 其它用水 開發(fā)區(qū)管網(wǎng) 消防用水 廠區(qū)主管網(wǎng) 以及消防管網(wǎng) 需要采用環(huán)形管網(wǎng)設(shè)計(jì)，各車間就近接入。 排水量表 名稱 噸單位排量 總排量 香瓜子 噸水 /噸產(chǎn)品 912 噸水 /60 噸產(chǎn)品 茶瓜子 10 噸 100 噸 豆類 10 噸 100 噸 生活 60 噸 食堂 20 噸 合計(jì) 290 噸水 /天 排水工程設(shè)計(jì)要求： （ 1）、采用雨污分流 （ 2）、雨水經(jīng)路邊兩側(cè)的雨水管排入開發(fā)區(qū)管網(wǎng)； （ 3）、生活污水及 生產(chǎn)污水經(jīng)污水管收集后送至污水處理站，處理后達(dá)標(biāo)排放到開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。 供電情況 本項(xiàng)目 裝機(jī)總?cè)萘繛? 電源為 10KV 高壓 ，由開發(fā)區(qū)架空送至廠區(qū)外，本項(xiàng)目用電等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷，設(shè)備電壓 380V/220V，無高壓用電設(shè)備； 配電房 本項(xiàng)目擬建配電房一座，內(nèi)設(shè)變壓器 1250KVA 一 臺(tái)，預(yù)留一臺(tái)，配套高低壓開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜按照車間負(fù)荷分配； 動(dòng)力 本廠低壓配電系統(tǒng)采用 380V/220V 三相四伏制，由配電房用電纜將電源送至每個(gè)車間配電柜，再次分配送到車間動(dòng)力設(shè)備，要求室外電纜均采用鎧裝電纜，治電纜溝敷設(shè)，室內(nèi)均采用無鎧裝電纜、治橋架敷設(shè)。照明燈具按照各車間的工藝要求選擇。 用電負(fù)荷量表 用電部門 負(fù)荷量 （度 /天） 裝機(jī)容量 （ kW） 香瓜子車間 6500 原香瓜子車間 2700 茶瓜子車間 1400 豆類車間 1200 公用設(shè)施 6030 合計(jì) 17830 生活照明 800 本項(xiàng)目為食品加工，生產(chǎn)過程中需要蒸汽、導(dǎo)熱油等供熱需求； 供熱負(fù)荷需求表： 香瓜子 /原香 600 萬大卡 導(dǎo)熱油 茶瓜子 /豆類 300 萬大卡 導(dǎo)熱油 /2 噸蒸汽 生活設(shè)施 /采暖 /食堂 4 噸蒸汽 熱源選擇 本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于雙城開發(fā)區(qū)內(nèi)，開發(fā)區(qū)提供季節(jié)性供熱（采暖），由于本項(xiàng)目供熱需求較高， 且 部分采用導(dǎo)熱油供熱，開發(fā)區(qū)供熱管網(wǎng)不能滿足需求，所以本項(xiàng)目擬建鍋爐房，安裝供汽鍋爐一臺(tái)，導(dǎo)熱油爐二臺(tái)，以滿足生產(chǎn)及采暖需求 。 管道敷設(shè) 考濾到安全性及檢修、維護(hù)的方便，廠區(qū)供熱管路 要求 均采用架空敷設(shè) 設(shè)計(jì) ， 架空支座為鋼制管架，架空高度考濾到車輛通行方便及安全，離自然地面高度均為 ，過路部分均為 ，并設(shè)置龍門架； 管材 所有供熱管道均 要求 為 無縫 鋼管，管徑按照供熱負(fù)荷配置，管路 設(shè)計(jì)要求 布置要求合理經(jīng)濟(jì)，盡另減少管路長度，減少管阻，以及供熱損失． 防腐保溫 所有供熱管道均要進(jìn)行防腐處理，以及保溫處理，保溫 設(shè)計(jì) 要求按照雙城地區(qū)冬季 環(huán)境溫度設(shè)計(jì)，保溫外壁與環(huán)境溫度差不小于 5 度。污水處理方式根據(jù)各車間的生產(chǎn)污水的指標(biāo)，請(qǐng)具有專業(yè)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，并請(qǐng)有專業(yè)資質(zhì)的施工單位施工。銷售成本中含有折舊費(fèi) 300 萬元。黑貝占 20%,11月含稅單價(jià) 5400元 /噸 ,星火占 20%,11月含稅單價(jià) 5300元 /噸 。白瓜子原料含稅單價(jià) 13800元 /噸 。生產(chǎn)用廠房 1201 萬元和設(shè)備 1600 萬元，計(jì)入各產(chǎn)品制造費(fèi)用；水電動(dòng)力投資 830 萬元，分?jǐn)側(cè)敫鳟a(chǎn)品制造費(fèi)用； 香 瓜子廠房投資 606 萬元，年折舊費(fèi) 30萬元，設(shè)備 525萬元，年折舊費(fèi) ,噸制造費(fèi)用 48元 .按 60%產(chǎn)量分?jǐn)倓?dòng)力公共投資為 498萬元 ,年折舊 ,噸制造費(fèi)用 29 元； 原香瓜子廠房投資 140 萬元，年折舊費(fèi) 7 萬元，設(shè)備 237 萬元，年折舊費(fèi) 萬元 ,噸制造費(fèi)用 60 元 .按 20%產(chǎn)量分?jǐn)倓?dòng)力公共投資為 166 萬元 ,年折舊 萬元 ,噸制造費(fèi)用 32 元。 年制造費(fèi)用中的折舊費(fèi)為 3,006,