【正文】 包裝材料要有利于環(huán)保,有利于節(jié)省資源。包裝材料的性能,一方面決定于包裝材料本身的性能,另一面還取決于各種材料的加工技術(shù)。㈠紙質(zhì)包裝材料㈡木制包裝材料㈢塑料包裝材料㈣金屬包裝材料㈤玻璃包裝材料㈥復(fù)合包裝材料三、包裝技術(shù)和包裝設(shè)計(jì)①緩沖包裝技術(shù)②防潮包裝技術(shù)③防銹包裝技術(shù)④其他包裝技術(shù)有一些貨物由于其特殊用途或特殊情況,需要采用特殊包裝技術(shù)?？傊?進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)時(shí),要根據(jù)具體情況采取不同包裝技術(shù)。物流管理者要從物流管理的角度提出對包裝的要求,并與其他部門協(xié)調(diào)與配合,共同參與包裝設(shè)計(jì),才能提高包裝的合理性。其中工業(yè)包裝又分為內(nèi)包裝與外包裝。將10包煙放入長條紙盒中,稱為內(nèi)包裝。在這里,個(gè)裝是商業(yè)包裝,內(nèi)包裝與外包裝是工業(yè)包裝。但成本費(fèi)用削減到一定程度后,在節(jié)省包裝費(fèi)用的同時(shí),會(huì)造成更多商品的破損(工業(yè)包裝)或商品的滯銷(商業(yè)包裝)。因此,包裝價(jià)值分析是在品質(zhì)與成本之間,設(shè)法取得一種平衡。庫存是包含經(jīng)濟(jì)價(jià)值的物質(zhì)資產(chǎn),購置和儲(chǔ)存都會(huì)產(chǎn)生費(fèi)用。庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨費(fèi)、保管(儲(chǔ)存)費(fèi)用及缺貨成本。當(dāng)由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí),指單位生產(chǎn)成本。對購物品來說,單位成本應(yīng)包括購價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。⑵訂貨費(fèi)用(或稱訂購成本)定貨費(fèi)用是從需求的確認(rèn)到最終的到貨,通過采購或其他途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的費(fèi)用。主要包括以下因素:①內(nèi)部各部人員的費(fèi)用,如采購、財(cái)務(wù)、原材料控制與儲(chǔ)存人員的工資等。訂貨費(fèi)用的主要特征是與采購次數(shù)直接有關(guān) ,而與訂貨量的大小幾乎無關(guān)。⑶保管(儲(chǔ)存)費(fèi)用保管費(fèi)用包括:收貨、存儲(chǔ)和搬運(yùn)費(fèi)用。保管費(fèi)用包括:①存儲(chǔ)費(fèi)用取暖、照明以及倉儲(chǔ)建筑物的折舊。③庫存記錄的保存費(fèi)用管理和系統(tǒng)費(fèi)用,包括盤點(diǎn)和檢查庫存。⑷缺貨成本缺貨成本是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的。庫存控制就是決定和調(diào)節(jié)庫存物品的種類和數(shù)量，使之既不過剩又不缺貨。維持較高的庫存水平是一個(gè)簡單地減少缺貨風(fēng)險(xiǎn)的方法。但是，保管費(fèi)用提高了。這不僅是因?yàn)橐蕾嚬?yīng)商的準(zhǔn)時(shí)送貨，而且提高了訂貨次數(shù)，反過來提高了庫存的管理時(shí)間與費(fèi)用。 庫存的范圍和深度取決于庫存物品的屬性（數(shù)量、時(shí)間、頻率、范圍、可預(yù)測性）、缺貨的承受程度、采購費(fèi)用、庫存費(fèi)用以及采購提前期。⑴確定需求 —— 需求識(shí)別與需求預(yù)測對庫存進(jìn)行管理,首先要進(jìn)行需求識(shí)別與需求預(yù)測。①存貨識(shí)別與合理化庫存中的存貨包括很多不同種類的物品, 最容易的識(shí)別方法是用起名字或描述性文字。采用編碼就要開發(fā)一個(gè)編碼系統(tǒng),制定編碼規(guī)則。常見的一種編碼方式是對要描述的物品屬性,如物品自然屬性、物品最終用途、庫存地點(diǎn)、供應(yīng)源以及最終用戶進(jìn)行分組,然后按照一定的規(guī)則進(jìn)行編碼。如果整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)在任何時(shí)候均能滿足全部用戶的訂貨需求,則其服務(wù)水平為100%,如果能滿足95%的需求,則其訂貨服務(wù)水平為95%,也可以稱此時(shí)的生產(chǎn)系統(tǒng)的缺貨概率為5%。它也是在庫存水平上增加一部分以滿足不可預(yù)見的需求,如不穩(wěn)定的需求、供應(yīng)困難以及其他緊急情況。安全庫存一般可以用提前期需求比例法、某一個(gè)特定時(shí)間的值以及均差法三種不同的方法來確定。對大多數(shù)物品來說,50%提前期的需要量一般就可以作為一個(gè)合適的庫存數(shù)量。安全庫存是這個(gè)數(shù)的一半即750這實(shí)際是5天的庫存量。用這種方法,如果一個(gè)進(jìn)口產(chǎn)品有12周的提前期,6周的需求量為安全庫存,但是如果運(yùn)輸是及時(shí)的而且消耗是逐月穩(wěn)定的,那么安全庫存就太大了,這意味著太多的資金占用在非生產(chǎn)性的庫存上。如果需求變化非常大,安全庫存已經(jīng)不能滿足用戶的需要了,存在著很高的缺貨風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)槊總€(gè)月沒有足夠的時(shí)間去檢查每種物品的安全庫存指標(biāo),這種按一定天數(shù)供應(yīng)量計(jì)算的安全庫存往往需要足夠大的安全庫存,結(jié)果是導(dǎo)致庫存量大大增加。3）均差法因?yàn)榘踩珟齑媸菫榱吮ＷC用戶在采購提前期和在接收補(bǔ)充庫存的延遲期內(nèi)的無規(guī)律的需求得到滿足,因此,安全庫存的數(shù)量取決于需求和提前期的變化。這種方法將安全庫存表示為一個(gè)用某常數(shù)計(jì)算得來的數(shù)字,該常數(shù)反映期望服務(wù)水平與提前期用量以及提前期的標(biāo)準(zhǔn)偏差(或絕對方差)。零件一組裝到產(chǎn)成品中。包裝一提供必要的保護(hù)。多余物品一廢棄物、垃圾、生產(chǎn)過程中的廢物等。采購前置時(shí)間可以是不變的,也可以是可變的。采購前置時(shí)間一般可有以下幾部分組成,其表達(dá)式為: （31）式中：一一補(bǔ)充庫存的采購前置時(shí)間。一一訂單傳送時(shí)間。一一運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間?？梢钥闯龀涂煽赝?其他變量都是不可控的。訂貨提前期要考慮安全庫存費(fèi)用與缺貨費(fèi)用之間的平衡。在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中常根據(jù)第一次購買或制造的時(shí)間設(shè)定采購提前期,這比處于生命周期中間階段的時(shí)間要長。例3－1 某一種物品的采購提前期的歷史數(shù)據(jù)見表3－1所示，表中記錄了該物品10次的采購提前期，分別利用上述三種不同的方法計(jì)算其采購提前期。 A物品的采購提前期＝9次 ②利用固定時(shí)間的期間（如表中的6次和10次）的平均值作為采購提前期。5＝10天 ③利用所有采購提前期的平均時(shí)間作為采購提前期。10==9天⑹庫存出庫庫存出庫政策取決定物品消耗的順序,確保物品貨架壽命比儲(chǔ)存的時(shí)間長。物品被排成一列就可這樣處理。后進(jìn)先出(Last In First Out, LIFO)指最后進(jìn)庫的物品最先出庫。隨機(jī)政策就是物品出庫沒有規(guī)則。沒有標(biāo)識(shí)日期的庫存要保持清潔和新鮮的外觀。二、支持新設(shè)備設(shè)備是企業(yè)物質(zhì)系統(tǒng)的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)和再生產(chǎn)的重要物質(zhì)與技術(shù)保證。因此，為保證設(shè)備能良好運(yùn)行，需要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和維修，需要儲(chǔ)備一定數(shù)量的備件庫存。在確定使用新設(shè)備之前，必須確定能維持其維護(hù)和修理的初始供應(yīng)量。制造商給出試驗(yàn)和模擬測試新設(shè)備的結(jié)果報(bào)告，它指明了新設(shè)備中部件的使用以及整件替換的期限。其備件的庫存數(shù)量。故障發(fā)生率是指單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。如圖31所示,它將設(shè)備使用維修期間內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分為3個(gè)時(shí)期: 故 障 發(fā) 生 率 T1 T2 使用時(shí)間 圖31 浴缸故障發(fā)生曲線第1個(gè)時(shí)期稱為初期故障期(),這一時(shí)期的特點(diǎn)是故障率由高到低發(fā)生變化。這樣導(dǎo)致了備件和元件的使用數(shù)量很高。在這一時(shí)期(),隨著使用者對設(shè)備逐步熟悉,工程師也學(xué)會(huì)了如何維修與保養(yǎng),也對解決設(shè)備問題做了一些技術(shù)上的改進(jìn),這時(shí)備件和元件的數(shù)量穩(wěn)定在一定的水平上。發(fā)生故障的原因是由于維護(hù)不好或操作失誤或零部件的某些無法預(yù)測的缺陷造成的。第3個(gè)時(shí)期稱之為磨損故障期(),這個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)是,設(shè)備走向它的生命周期的未期,故障率急劇升高,對備件需求量也比較大。于是被人們淘汰、丟棄的物品日益增多。它們有生產(chǎn)過程的邊角余料、廢渣廢水以及未能形成合格產(chǎn)品而不具有使用價(jià)值的物質(zhì),有流通過程產(chǎn)生的廢棄包裝材料,也有在消費(fèi)后產(chǎn)生的排泄物,如家庭垃圾、辦公室垃圾等。不合格物品的返修、退貨以及周轉(zhuǎn)使用的包裝容器從需方返回到供方所形成的物品實(shí)體流動(dòng)。廢棄物經(jīng)過處理后,返回自然界,形成廢棄物流。庫存物品的可追蹤性(如通過條碼)可以處理和計(jì)算退貨,這就是逆向物流。美國物流協(xié)會(huì)對逆向物流下的定義是:為了資源回收或處理廢棄物,在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?對原料、在制品、成品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始產(chǎn)出點(diǎn)的流動(dòng)和儲(chǔ)存,進(jìn)行規(guī)劃、執(zhí)行與管制的過程。廣義的逆向物流應(yīng)涉及到企業(yè)生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品售后服務(wù)等各個(gè)方面,如生產(chǎn)加工過程中的原材料節(jié)約,廢料的重新利用,包裝物的重新利用,次品的改造,產(chǎn)品消費(fèi)后的回收等。①什么是回收的產(chǎn)品、零件或者原材料的代替品?②誰來完成不同的回收活動(dòng)?③不同的回收活動(dòng)將怎么完成?④是否可以將逆向物流的典型活動(dòng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)和配送系統(tǒng)整合?⑤經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的成本與收益是什么?在物流中加入逆向物流結(jié)構(gòu)后,就可以大大減少流向自然界的、需要處理的廢棄物數(shù)量,在一個(gè)受管制的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,減少廢棄物處置量,不僅減少了對環(huán)境的危害,也會(huì)降低企業(yè)因圖32逆向物流示意圖處理廢棄物所發(fā)生的成本,如圖32所示。一是將其中有再利用價(jià)值的部分加以分揀、加工分解,使其成為有用的物質(zhì)重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域。如圖33所示。②使用處理過的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦?。生產(chǎn)、流通、生活分揀、加工凈化、提純垃圾廢料堆場焚燒或掩埋處理圖33 逆向物流的流程圖3．逆向物流的組織意義逆向物流處理得好,可以增加資源的利用,可以降低能量的消耗,可以減少環(huán)境污染,不僅有重要的經(jīng)濟(jì)意義,而且有重要的政治意義。例如把有毒的物質(zhì)倒入河川，對飲用人的健康有；將電池隨意丟棄，對土壤危害性極大。它可變廢為寶,化害為利,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值,為人們提供優(yōu)美環(huán)境,促進(jìn)人與自然的和諧統(tǒng)一。預(yù)測是對未來形式的估計(jì)。需求預(yù)測是有效控制庫存系統(tǒng)的關(guān)鍵。①數(shù)量數(shù)量是可以用精確的數(shù)字來表達(dá)（如100單位），也可以表達(dá)為一個(gè)范圍（如75到125單位）或一個(gè)概率（如某種物品95％的需求位于80到120件之間）②時(shí)間這里的時(shí)間是指預(yù)測的時(shí)間跨度。短期預(yù)測 短期預(yù)測的方法一般包括簡單平均、加權(quán)平均和指數(shù)擬合等。季節(jié)預(yù)測 季節(jié)預(yù)測的方法包括曲線和指數(shù)平滑、基數(shù)序列等。長期預(yù)測 長期預(yù)測的方法一般包括簡單回歸等。常用于規(guī)劃新產(chǎn)品、資本支出、生產(chǎn)設(shè)備安裝或添置以及研究與開發(fā)等。考察歷史消耗量與補(bǔ)充庫存數(shù)據(jù)可以揭示未來的形式及趨勢。一般情況下,對產(chǎn)品或服務(wù)的需求可以分為如下幾種:穩(wěn)定型需求、趨勢需求、季節(jié)需求、周期性變化的需求、隨機(jī)需求、自相關(guān)需求等。在一定的時(shí)期內(nèi),需求在其值的上下變動(dòng),而且變動(dòng)的范圍不大。線性趨勢,顧名思義反映了數(shù)據(jù)呈連續(xù)的直線關(guān)系,S曲線是產(chǎn)品成長成熟周期的典型曲線。(c)季節(jié)型需求。 圖34 各種需求趨勢①需求頻率及其分布對需求的進(jìn)一步分析,還應(yīng)該了解在一定時(shí)間內(nèi)需求頻率及其分布特征不同庫存物品在不同時(shí)間段的需求表現(xiàn)出來的特征,分析它們的需求頻率。表32中記錄了幾種物品在某一段時(shí)間的需求頻率。下面我們來分析快速需求物品與慢速需求物品的需求分布情況。表33 某快速需求物品四年間的需求數(shù)據(jù) 單位：10 000件期間（月）123456789101112第一年697778988581636164807060第二年946875896870696572685291第三年978988589354817180757997第四年917181795556737187768170進(jìn)一步的分析需要統(tǒng)計(jì)落在不同數(shù)據(jù)段的需求數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù)。①需求范圍＝最大值－最小值＝9852＝46②將需求范圍分成10個(gè)子區(qū)間，每個(gè)子區(qū)間包含5個(gè)需求單元③統(tǒng)計(jì)落在每個(gè)子區(qū)間的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，如表34所示 表3－4 每個(gè)需求區(qū)間記錄的次數(shù)（分布頻率）需求空間區(qū)間中點(diǎn)每個(gè)區(qū)間記錄的次數(shù)（分布頻率）50～5452255～5957360～6462465～6967670～7472875～7977780～8482685～8987590～9492495～99973對于慢速需求的需求物品而言分布情況又會(huì)如何？我們再來看一個(gè)慢速需求物品情況。1．預(yù)測方法的種類預(yù)測有兩個(gè)基本的方法：定量分析和定性分析。定量分析方法包括采用歷史數(shù)據(jù)來估計(jì)未來的需求情況或用隨即變量建立一個(gè)模型來預(yù)測。預(yù)測方法的種類見表，表36中將定量預(yù)測方法細(xì)分為：時(shí)間序列分析方法、因果聯(lián)系分析方法以及模擬方法等。其假設(shè)前提為：處于最底層的那些離顧客最近、最了解產(chǎn)品最終用途的銷售人員最清楚產(chǎn)品未來的需求情況。將最低一級(jí)預(yù)測結(jié)果匯總后送至上一級(jí)，這一級(jí)通常為一個(gè)地區(qū)倉庫。依次類推，直到這些信息最后成為頂層的輸入。這種方法在長期預(yù)測和新產(chǎn)品銷售預(yù)測中經(jīng)常使用。將最低一級(jí)預(yù)測結(jié)果匯總后送至上一級(jí),這一級(jí)通常為一個(gè)地區(qū)倉庫。（3）小組共識(shí)采用會(huì)議上的自由討論方法達(dá)成小組共識(shí)。參加討論會(huì)議的人員是高級(jí)管理人員、銷售人員或顧客。（5）德爾菲法此方法有三種不同類型的參與者:決策人員、參謀人員和應(yīng)答人員。參謀人員協(xié)助決策人員準(zhǔn)備、分發(fā)、收集有關(guān)問題及匯總調(diào)查結(jié)果。這群人在決策人員做預(yù)測之前提出自己的看法。由組織者匯集調(diào)查結(jié)果,并形成新的調(diào)查問卷,再由該組專家重新回答。3．定量預(yù)測方法從表36中可以看出常見的定量分析方法有:時(shí)間序列分析方法、因果聯(lián)系分析方法以及模擬方法等。例如,由過去六星期中每一星期的庫存需求量可以預(yù)測第七個(gè)星期的庫存需求量。雖然上述兩個(gè)例子都與庫存需求量有關(guān),但預(yù)測時(shí)用的卻是不同的時(shí)間序列模型。在商業(yè)預(yù)測中,短期通常指3個(gè)月以內(nèi),中期指3個(gè)月到2年,長期指2年以上。中期預(yù)測模型適用于受季節(jié)性影響的情況。企業(yè)選用哪一種預(yù)測模型取決于:1)預(yù)測的時(shí)間范圍。3)所需的預(yù)測精度。5）合格的預(yù)算人員。①確定預(yù)測的用途，即我們想達(dá)到什么目的。三、常用的預(yù)測分析方法1．時(shí)間序列分析方法時(shí)間序列就是一列均勻分布的數(shù)據(jù)點(diǎn)。一個(gè)典型的時(shí)間序列可以分成四個(gè)部分：趨勢、季節(jié)、周期和隨機(jī)波動(dòng)。計(jì)算公式如下： （31） 式中：－