【正文】 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。找平找直后，將管道固定。 捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325號(hào)以上加水拌勻（水灰比為1∶9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。冬季應(yīng)采取防凍措施。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，要采用3個(gè)彎頭。 1采暖管道安裝施工方法和施工措施操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓 →沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。干管過墻安裝分路作法見圖111。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑≤50mm以下焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。按位置固定，與管道連接好。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。按設(shè)計(jì)或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。 通暖： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 盒、精固定： 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱： 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴(kuò)孔。 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預(yù)留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。 敷設(shè)管子時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過15m或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。 剔槽敷管時(shí)，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。 砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)： 砌墻時(shí)應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。 剔槽敷管時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。敷管時(shí)，、細(xì)鉛絲將管子固定好。 引向隔墻的預(yù)留管不宜過長(zhǎng)，應(yīng)堵好管口。 掃管穿帶線： 管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管。 掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運(yùn)行 燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。 燈具組裝： 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。 c 根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。 燈具安裝： 燈具安裝： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺(tái)的安裝。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，應(yīng)按圖施工。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，計(jì)劃科科長(zhǎng)任副組長(zhǎng)。工期保證體系序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2項(xiàng)目工期負(fù)責(zé)人工程師專職3質(zhì)量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職，公司將該工程列為重點(diǎn)工地，現(xiàn)場(chǎng)建立工期控制小組。 ，公司十天到現(xiàn)場(chǎng)召開一次施工調(diào)度會(huì)，每月考核工程形象進(jìn)度，認(rèn)真計(jì)算工程量，以量定工、定人、定時(shí)，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，責(zé)任到人，并從人、財(cái)、物上保證該工程使用。要用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來縮短工期，周轉(zhuǎn)工具按一層半需用量配備。計(jì)劃一采購(gòu)一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時(shí)進(jìn)廠。 ，工種與工種，班組與班組，比工期，比質(zhì)量，為充分利用時(shí)間，安排加班外，時(shí)加強(qiáng)冬雨季施工措施，做到風(fēng)雨無阻，四季施工，確保總工期的實(shí)現(xiàn)。 ，如果臨時(shí)停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)用電。 ，各工序之間要相互銜接。 ⒈農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作?！　?，發(fā)給原工資的200％。同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場(chǎng)臨時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑工作。六、工程質(zhì)量保證體系及措施 達(dá)到合格工程在公司相應(yīng)的保證體系下，成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查科，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主，質(zhì)量科長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級(jí)管理體系，質(zhì)量檢查對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備注1 項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職3質(zhì)量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職（包括240墻）。七分頭必須用鋸割。，貼膠帶紙，木模板要拋光。，要拉對(duì)角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。、軸線必須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)證，杜絕錯(cuò)軸走線，高低落差超標(biāo)現(xiàn)象。、砂漿不允許使用微膜劑，強(qiáng)力粉等任何外加劑。角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼。 施工現(xiàn)場(chǎng)指揮部及公司有關(guān)科室。 工程項(xiàng)目部和公司有關(guān)科室，設(shè)質(zhì)量監(jiān)理組，對(duì)所有工序?qū)嵭袊?yán)格把關(guān)，未經(jīng)鑒證，工序不得轉(zhuǎn)換，從而確保工程質(zhì)量。應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)?；疑按u、粉煤灰磚宜為5%～8%。放線、制作皮數(shù)桿。并用準(zhǔn)線和線墜將軸線及基礎(chǔ)底寬放到墊層表面上?；A(chǔ)墊層表面用C15以上的細(xì)石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂漿填平。[2] 操作工藝（1) 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)。(3) 砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法,依各地習(xí)慣而定。氣溫超過30℃時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。(4) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚的順面方向依次砌順磚,丁面方向依次砌丁磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí),七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。(8) 每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。(9) 寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。如留直槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm。彎鉤。(11) 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí),可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。(13) 磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處,相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度,也不宜大于4m。(14) 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。(16) 在下列部位不得留腳手眼:1) 半磚墻。3) 寬度小于1m的窗間墻。5) 門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫層,中間有一段時(shí)間間隔,因此屋面施工盡量避開高溫季節(jié)。(3) 按規(guī)定留置伸縮縫,以減少溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生的影響?；卦L小組設(shè)在施工管理處。 ，工程竣工后，回訪小組每半年回訪一次，使用戶滿意。，發(fā)放《建筑產(chǎn)品使用說明書》，使用戶明白設(shè)計(jì)意圖，以免因使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)破壞。安全保證體系及措施序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備 注項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職施工員助理工程師專職安全檢查員技術(shù)員專職勞資員助理經(jīng)濟(jì)師專職會(huì)計(jì)員會(huì)計(jì)員專職安全資料員技術(shù)員專職現(xiàn)場(chǎng)成立安全監(jiān)督檢查科，科長(zhǎng)由公司工程技術(shù)部部長(zhǎng)擔(dān)任，嚴(yán)格按照安全監(jiān)督控制網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)施工。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。 ，制止一切違章作業(yè)。 ，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。 ，經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，機(jī)械設(shè)備有無漏電保護(hù)裝置，非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，電工負(fù)責(zé)每天檢查一次，保證其正常工作。 ，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。隨建筑物的升高，在電線上部搭設(shè)兜網(wǎng)，防止高空落物觸到電線。 所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格按其安全技術(shù)操作規(guī)程操作并有專人負(fù)責(zé)，所有操作人員必須持證上崗。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓一個(gè)。八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施 、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 、半成品的保護(hù)，做到無損壞，無污染。使建設(shè)單位投入最少的資金，達(dá)到最大的收獲。 。 ，實(shí)行租借制度，防止丟失。 、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門鎖。 ，搞好文明施工。 ，不得對(duì)環(huán)境造成污染，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的凈化處理。 ，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對(duì)工程的正常施工帶來不便，保證工