【正文】 ，比工期，比質量，為充分利用時間，安排加班外，時加強冬雨季施工措施，做到風雨無阻，四季施工，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。工期保證體系序號姓名崗 位技 術 職 稱備注1項目經理工程師專職2項目工期負責人工程師專職3質量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職，公司將該工程列為重點工地，現(xiàn)場建立工期控制小組。將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。 燈具組裝： 燈具組裝： 組合式吸頂花燈的組裝： a 首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框對齊，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。 引向隔墻的預留管不宜過長，應堵好管口。 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱： 用穿筋盒直接固定在鋼筋上。 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。按位置固定，與管道連接好。干管過墻安裝分路作法見圖111。 安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。 熱水立管：按設計要求加好套管。 立管安裝： 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。冬季應采取防凍措施。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。當改變配合比時，應相應制作試塊。 混凝土地面施工方法和施工措施細石混凝土工藝流程 找標高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細石混凝土 → 抹面層壓光 → 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。面層灰用1：。 預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。 保證項目： 空心磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 作業(yè)條件： 主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。有出廠證明、試驗報告單。振搗板縫混凝土時，應選用30mm小型振搗棒。運送混凝土時，應防止水泥漿流失。 砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加水也必須嚴格計量。 根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定，但不得超過規(guī)定。 按以下規(guī)定留置試塊：每班2組。 出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。 上料：現(xiàn)場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水泥計量的允許偏差應≤177。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。 綁扎搭接部位鋼筋： 構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。 釬探孔排列方式 表16槽寬 (cm) 間距 (m) 深度 (m) 小于80 中心一排 80～200 兩排錯開 大于200 梅花型 柱基 梅花型 ～ ，并不淺于短邊 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內。釬桿每打入土層30cm時，記錄一吹錘擊數(shù)。 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎下基土受凍。 雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。 開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。3) 臨水、電設置設置建筑生產用水、生活用水，均采用消防供水，管徑采用DN100鍍鋅鋼管。三、 施工準備(一)、方案編制計劃序號計劃名稱責任人編制人審批單位1臨水、臨電施工方案項目總工程師2土方、支護方案項目總工程師3電氣工程施工方案項目總工程師4給排水及采暖施工方案項目總工程師5模板工程施工方案項目總工程師6鋼筋施工方案項目總工程師7防水工程施工方案項目總工程師8混凝土工程施工方案項目總工程師9砌筑工程施工方案項目總工程師10樓地面工程施工方案項目總工程師11屋面工程施工方案項目總工程師12門窗工程施工方案項目總工程師13裝飾裝修施工方案項目總工程師14腳手架施工方案項目總工程師15施龍門架施工方案項目總工程師16冬、雨季施工方案項目總工程師17施工測量施工方案項目總工程師18試驗管理施工方案項目總工程師（二）、生產準備1) 臨時道路及圍墻場地周圍設2m高圍墻，在場地南側設置大門，并硬化道路（采用100厚c15混凝土進行硬化）。 作業(yè)條件： 土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。根據(jù)土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。 槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。 就位打釬 人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。 灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。 修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。 安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集要錨入在圈梁鋼筋內。 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。2%。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。不符合要求時，應查找原因，及時調整。如摻用氯鹽類防凍劑，應嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1. 5倍。2%。 混凝土攪拌時間。 澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1d。 水：用自來水或不含有害物質的潔凈水。 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 基本項目： 上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。多層鋪設時接縫應錯開。 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管并口設置型測，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。 制作羊角彎時，應煨兩個75176。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。 立管安裝： 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。 向系統(tǒng)內充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 管路敷設： 管路敷設要求： 半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應小于管外徑的三倍；管子的接口應位于套管的中心，連接處結合面應用膠粘劑粘接牢固。加氣混凝土墻，應用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢固。五、工期保證體系及措施以計劃網絡為指導，形成以生產經理為首，成立工程進度現(xiàn)場控制小組。 。 、對于作業(yè)班組，按照施工網絡圖的時間要求，每延誤一天按規(guī)定進行罰款，確保該工程工期。建立相應的質量獎罰標準，獎優(yōu)罰劣，責任到人，全面推行質量一票底，決不放過。，皮數(shù)桿上要標出灰縫線，同時標出過梁拉接筋、窗、洞口高度位置。，寬度小于1m 的窗間墻過梁上與過梁成60。普通磚、多孔磚含水率宜為10%～15%。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿,并在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也應是整磚丁砌。(12) 磚墻中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。2) 過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內的墻體,以及與過梁成60度角的三角形范圍內墻體。、措施 ，由公司回訪維修小組負責，定期組織回訪，對出現(xiàn)問題及時修理。 ，分別負責分部分項工程的安全工作，確保該工程順利進行施工。 ，綁扎護身欄或加裝蓋板，臨時作業(yè)要加設安全防護欄桿及安全網并加警告標志，黑暗處加設照明。 ,制定消防用具管理制度,任何人不得挪用,在行人經常走過及可能接近的地方懸掛醒目警告標志。實行限額領料，逐項結算，節(jié)約有獎。 ，選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備，限制施工作業(yè)時間，盡可能避開夜間施工，以減少擾民。 、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛(wèi)生。 、設施要符合總平面圖及施工驗收規(guī)范的要求，實現(xiàn)三相五線制，橫擔架線，表箱有門鎖。工地所處位置周邊多為住宅區(qū)，空中線路較多且復雜，針對這一情況，決定采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應部位設置醒目標志。 、安全措施和“其它安全規(guī)定”，以科學的態(tài)度指揮生產，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀，文明施工，發(fā)生安全事故應做到“三不放過”。 ，該工程完畢，經質檢站驗收達到優(yōu)良標準要求后，再對用戶逐戶交工，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。4) 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內的墻體。磚塊表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密。(10) 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2