【正文】 /3。(5) 磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。(2) 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。實際施工中,所采用的水泥砂漿強度等級比原設(shè)計的水泥混合砂漿強度等級提高一個等級。、構(gòu)配件的供應(yīng)質(zhì)量對所有進(jìn)場的原材料、成品及半成品，須嚴(yán)格按材料進(jìn)場原則進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，必須辦理“材料進(jìn)場許可證”。，杜絕混凝土灰渣現(xiàn)象，預(yù)留清掃口，杜絕混凝土柱爛根現(xiàn)象。（防止掃縫掩蓋砌體缺陷）。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場的職工隊伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。 ，采用 l臺 W—100反鏟挖土機和自卸汽車進(jìn)行土方挖運，保證基坑按期驗收。對施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計劃，嚴(yán)格管理，認(rèn)真安排。 日光燈安裝： 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。（d）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上； ：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于15mm。 管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補償裝置能活動自如。 如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等。 干管安裝： 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2至5天。 1給水管道安裝施工方法和施工措施 ，操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。 砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 主要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。7．多孔磚砌筑工程施工方法和施工措施 材料及主要機具： 空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。 6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間2分鐘。2%。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施基本工藝流程： 每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。 記錄錘擊數(shù)。一般不小于30cm。 雨、冬期施工： 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 挖方制定專項施工方案。 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。安排勞動力、施工機械及材料等進(jìn)場。2) 生產(chǎn)臨時準(zhǔn)備臨時辦公室設(shè)置在場地南側(cè)圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項目部管理人員辦公室、西側(cè)圍墻設(shè)置廁所，西南處設(shè)置食堂，清除地面障礙物，平整場地，設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點，對工程進(jìn)行定位放線。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。 采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。 機械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 根據(jù)彈好的柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)， 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。放箍筋后穿受力鋼筋。 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。小于標(biāo)定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。 水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)≤177。 從第二盤開始，按給定的配合比投料。 在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。 混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺班應(yīng)測兩次。 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。 其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實后進(jìn)行捻灰，水泥用325號以上加水拌勻（水灰比為1∶9），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)崳敝翆⒊锌诖驖M，灰口表面有光澤。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。 敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。敷管時，、細(xì)鉛絲將管子固定好。燈具吊煽安裝操作工藝 工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運行 燈內(nèi)配線檢查：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，都應(yīng)采取隔熱措施。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺，應(yīng)按圖施工。項目經(jīng)理任組長，計劃科科長任副組長。計劃一采購一供應(yīng)三位一體，保證各種工程材料及時進(jìn)廠。 ⒈農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動力的思想工作。序號姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備注1 項目經(jīng)理工程師專職2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職3質(zhì)量檢查員工程師專職4施工員助理工程師專職5資料員助理工程師專職（包括240墻）。，要拉對角線檢查，跨度超過四米的梁板可拱起千分之二，杜絕下垂。角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手眼?；疑按u、粉煤灰磚宜為5%～8%。[2] 操作工藝（1) 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(9) 寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。洞口頂部宜設(shè)置過梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過1m。3) 寬度小于1m的窗間墻。回訪小組設(shè)在施工管理處。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。 ，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施 、材料、設(shè)備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 ，實行租借制度，防止丟失。 ，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對工程的正常施工帶來不便，保證工