【正文】 間縫隙。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。 5） 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。 16 八、檢查井施工及井蓋選用 根據(jù)設(shè)計(jì)要求雨污水檢查 井均采用 HMCN系列一次性注塑成型塑料檢查井。井筒 環(huán)剛度≥ 8級。設(shè)置在車行道上時(shí)，應(yīng)設(shè)置車行道防護(hù)井蓋，且應(yīng)按規(guī)程要求做混凝土基礎(chǔ)。磅水前，管道內(nèi)應(yīng)先灌水 24h，使管道充分浸透。 承壓管磅水水頭及允許滲水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 將氣囊塞入管內(nèi)，用氣槍充氣至 ，在檢查井內(nèi)壁用紅漆在 記。 試驗(yàn)合格后用潛水泵將 2井內(nèi)的試驗(yàn)用水抽至市政雨水管排放，最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。 將一整桶水倒入污水井內(nèi)，井內(nèi)應(yīng)立即 匯集并沿管口流出在下個(gè)井中有水流出。 十二、土方回填 管道在安裝完畢，試驗(yàn)合格后回填土方。管溝回填土?xí)r，管頂上部 200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂 500mm以內(nèi)不得回填直徑大于 100mm以內(nèi)塊石和凍土塊， 500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。 埋地管道回填時(shí)，管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。 在回填土過程中嚴(yán)格按照上述要求執(zhí)行，以確保管道回填土的密實(shí)度和在管溝回填工程中管道不受損壞。 回填后的余土全部采用人工裝車，自卸汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土渣場 雨污排水管的回填要 求 : ，密實(shí)度至 90%。 c. 管區(qū)回填至管頂 40cm,密實(shí)度至 85%。 工程測量定位 管網(wǎng)開工前，將根據(jù)道路提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn) (此網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可 )建立供施工使用的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)，并按照市政管網(wǎng)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量定位，將測量的成果報(bào)工程建設(shè)單位及監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)審定后，據(jù)此放樣定位，貫穿于施工全過程，測量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。在直壁溝槽開挖段，溝槽寬度為 D0+1200mm，一側(cè)工作面寬度為 600mm。詳管線開挖剖面圖： C、開挖采用卡特 320C反鏟挖掘機(jī)挖溝槽，用 8噸自卸汽車運(yùn)土到甲方指定的棄土點(diǎn) ,在 設(shè)計(jì)槽底高程以上保留 10~20cm厚的余量，以避免超挖和撓動(dòng)基底土，留下的余量由人工清挖。具體詳下圖： 19 E、開挖溝槽時(shí) ,當(dāng)遇到特殊情況時(shí) (邊坡不穩(wěn) ,邊坡塌陷 ),應(yīng)采用木板防護(hù)，用鋼支撐加固支護(hù)，并且加寬溝槽開挖工作面。 F、開挖管網(wǎng)溝槽時(shí)，所挖的土方全部運(yùn)到由甲方指定棄土點(diǎn)，方便管材的吊裝作業(yè)。 G、距電纜、光纜、輸油管線 。 H、管道在沿公路并行段的基槽采用直壁溝槽開挖，并加支護(hù)，以防基槽坍塌，造成不必要的損失，影響工期。 、深溝槽支護(hù)及安全措施 A 在地質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程且開挖深度超過 3米均做深溝槽支護(hù)。 C 邊坡支護(hù)一 般采用水泥漿噴灑墻體表面 ,當(dāng)表面水泥漿凝固后 ,形成一種保護(hù)層 ,防止土方塌方；特殊地段對墻面采用 50mm厚橫排撐板防護(hù)，橫撐板長度不宜小于 4m，后面背三道 50mm厚縱撐板并與橫撐板用鐵釘連接牢固，用梢徑不小于 100mm的圓木支撐在兩道縱撐板上 ,加固牢固。 20 D 開挖完畢后 ,將邊坡上的松散土清理干凈。 B 溝槽開挖完后，同工長帶領(lǐng)支護(hù)小組采用 50mm厚橫排撐板及 圓木進(jìn)行支護(hù)，鋪設(shè)橫撐板時(shí)應(yīng)緊密，以防邊坡落土。 D 支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動(dòng)、移位或劈裂等跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；雨季應(yīng)加強(qiáng)檢查。 F 施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。 B 槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填土，然后進(jìn)行夯實(shí)。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于 75mm，其間距不得大于 1m，外懸的端部不宜大于 500mm。 管材在運(yùn)輸時(shí)及裝卸過程中，禁止劇烈撞擊拋擲。 在管材運(yùn)輸過程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。 膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他 物質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥，并應(yīng)隨用隨取。 準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測試儀表：如緊繩器、打孔器、雙括口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。 布管 布管前應(yīng)測量管口周長、直徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于 。 管材進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分類堆放，管端應(yīng)用罩封好以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。管材堆高不宜超過 2米。 管道內(nèi)雜物是否清除干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方 可安裝。對于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊 100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計(jì)要求填砂。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。 管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。 管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時(shí)，應(yīng)用軟塞等物臨時(shí)堵塞 管口，不得敞口擱置。 管道安裝時(shí)，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。 組裝和連接 組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接熱熔接觸面應(yīng)無毛刺、應(yīng)清除干凈， 規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求。 熱熔設(shè)備 熱熔選用交流熱熔機(jī)，熱熔性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足熱熔條件。 管道熱熔前應(yīng)將表面上的油污、浮銹、水分、泥砂等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)及加工毛刺等清理干凈。 熱熔施工 雨天禁止作業(yè)，大氣相對濕度超過 90%、風(fēng)力大于 5級。 管道焊接中每層焊畢用電動(dòng)手砂輪清根，以確保焊接質(zhì)量。 管道的外防腐處理管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性摩擦，以防硬傷，如有損傷應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。外角， 110mm以下可用粗銼刀銼削， 125mm以上可先用噴燈作局部加熱，半軟后用小刀切削，再銼刀修整。用棉紗或軟布擦凈溢出的粘接劑。 閥門、法蘭安裝 A 閥門安裝 （ 1）閥門安裝前核對型號、規(guī)格是否正確，零部件有無破損等。 （ 3）閥門安裝前應(yīng)內(nèi)外無雜物，盤根高度應(yīng)符合要求，開關(guān)靈活并注明啟閉方向。 B 法蘭安裝 （ 1）法蘭平面必須鏟刷光潔。檢查法蘭用的螺栓、螺母、墊片等的規(guī)格。 （ 2）安裝時(shí)，螺紋處涂抹黃油。 （ 3）法蘭對接平整、緊密、受力均勻，螺栓應(yīng)對稱扭緊，所有螺母在同一側(cè)面上。給水管道試壓管段的長度應(yīng)視情況而定，對于無節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長度不宜大于；有節(jié)點(diǎn)的管道，試壓段長度不宜大于 1km。同時(shí)對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查； 在試壓管段上的安全閥、自動(dòng)空氣閥等處試壓時(shí)應(yīng)設(shè)堵板，將所有敞口堵嚴(yán)。檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象，為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水； 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)工作壓力的 ，最低不宜小于 ，并保持試壓 2h或者滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。 管道試壓的分段長度為 2 km左右，不大于 。試驗(yàn)壓力為 . 試壓前檢查 （ 1）管道安裝檢查合格后，管頂回填土 ，管口處暫不回填，以便檢查和修理。管件的支墩、錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件采取加固措施，對管道系統(tǒng)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣和排水。 （ 4）檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。 管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上 500mm的土方回填并分層夯實(shí)，局部范圍暫不回填 ，將水壓試驗(yàn)合格后再回填其余部分。 試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。 試壓前應(yīng)對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。 試壓段管道兩端頭必須加臨時(shí)固定支墩。 應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺 12陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。試驗(yàn)段的 管道先充水浸泡。水自管道低端注入，管道充滿水后浸泡時(shí)間不小于 24小時(shí)。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保證恒壓 10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 管道水壓試驗(yàn)具備下列條件和注意事項(xiàng) （ 1）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈水。 （ 3） 試壓段與非試壓段已用鋼制承插口盲板隔開，或在閥井之間隔開。 （ 5）管道上的支墩、支架、拖拉墩、后背等已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 7）試壓設(shè)備和排水設(shè)施已做好準(zhǔn)備。 （ 9）玻璃鋼夾砂管如在負(fù)溫度下進(jìn)行打壓，完成后立即將水放盡。 （ 11）試壓期間，嚴(yán)禁對管道進(jìn)行敲打、修補(bǔ)和擰緊螺栓等操作，以防傷人。試壓后各試驗(yàn)管段之間等操作，以防傷人。 四、管道沖洗消毒 （ 1） 給水管道在試壓合格后，進(jìn)行一次通水沖洗及消毒，以使管道輸送的水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。管道消毒前的沖洗主要是對管道內(nèi)污物、雜物進(jìn)行沖洗。 （ 3） 沖洗流速一般不小于 。 （ 4）沖洗前應(yīng)檢查排水口、河道等能否正常排泄沖洗的水量，在沖洗過程中應(yīng)派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 五、井室施工方案 施工準(zhǔn)備 、施工前將所有原材水泥、中砂、普通燒結(jié)磚和水泥砂漿與 C1 C20混凝土的配合比進(jìn)行見證取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。 施工程序及工藝要求 、墊層施工前，技術(shù)人員在井底打下高程樁對墊層的厚度進(jìn)行控制，并將井底深度不夠的，人工 清理到位。 、按 C15混凝土配合比要求進(jìn)行人工拌制混凝土，人工拌制應(yīng)多翻幾遍 , 拌制均勻?yàn)橹埂? 、待砼墊層表面發(fā)白后 ,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。然后由技術(shù)員指導(dǎo)工人進(jìn)行擺底。 、井室砌筑采用全丁砌筑法 ,砌筑時(shí)水平灰縫、豎縫水泥砂漿應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)假縫、死縫。 2. 砌筑完畢后，采用 。如排水井的檢查井流槽表面抹灰應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與管道底部接順。 回填時(shí)保證溝槽無積水，在管溝的底層應(yīng)是原土層或是夯實(shí)的回填土，且應(yīng)平整，坡度順暢。溝槽回填時(shí)應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。應(yīng)選用砂土或顆粒徑不大于 12mm 土壤回填至管頂上側(cè) 300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，管道地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪 100mm。 雨后填土要測定土中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時(shí)方可進(jìn)行回填。 28 b. 二側(cè)平均回填，每隔 2030cm用機(jī)械夯實(shí)，密實(shí)度至 95%。 第五章 道路施工方案 一、工程施工特點(diǎn)： 待給排水開槽施工結(jié)束后 ， 開始進(jìn)行道路工程的施工。施工現(xiàn)場周圍交通較為方便，給施工帶來很多有利的條件。首先進(jìn)行施工紅線內(nèi)的廢料清理、平整場地，現(xiàn)場驗(yàn)收合格后進(jìn)行路面基層的施工，最后進(jìn)行瀝青面層的施工，流水作業(yè)平衡控制。碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)先碾壓，后用光輪 18T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。 、路基施工前，應(yīng)再次恢復(fù)中心樁，根據(jù)填方的高度結(jié)合路基斷面和現(xiàn)場地形情況，放出路堤腳樁，并對此進(jìn)行固定。 、運(yùn)輸車輛限 5T以下自卸汽車，以防路基被施工車輛碾壞，運(yùn)輸車輛必須在指定地段堆土，每層不能超過規(guī)范要求的攤鋪厚度，由專人指揮堆土。用推土機(jī)進(jìn)行粗平后，再人工配合平地機(jī)精平。 、路基壓實(shí)：壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ4491的重型擊實(shí)試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)。 、對路床的平整度、橫坡、縱段高程及壓實(shí)度進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求后方可進(jìn)行下道工序。進(jìn)行標(biāo)高測量時(shí)，在兩側(cè)指示樁上標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)樁。掌握好每車料的基本數(shù)量，按事先計(jì)算的距離卸料，避免出現(xiàn)材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)，混合料在下承層上的堆置不宜時(shí)間過長，從材料拌成出廠至碾壓結(jié)束，時(shí)間不得超過 4小時(shí)。進(jìn)場材料應(yīng)符合規(guī)范要求，整平后，其含水量應(yīng)稍高于最佳含水量，以彌補(bǔ)碾壓過程中水分的損耗。 、碾壓直線段由兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。 、壓實(shí)后的表面應(yīng)平整，無明顯輪跡或隆起，并有適度的路拱。 、每完成一段要及時(shí)進(jìn)行自檢，自檢資料的數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠并及時(shí)報(bào)送相關(guān)單位且共同復(fù) 檢。 水泥穩(wěn)定砂礫層： 、水泥穩(wěn)定砂礫的下承表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，無松散的材料和軟弱地點(diǎn)，凡是不符合設(shè)計(jì)要求的路段必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓，換填好的材料，挖開晾曬等措施，使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 、施工前由技術(shù)人員恢復(fù)路基中線，直線段內(nèi)每 20m設(shè)一樁位，平曲線每 10m設(shè)一樁位，并在兩側(cè)設(shè)指示樁。 31 、水泥穩(wěn)定砂礫層采用集中廠拌法施工，攤鋪時(shí)采用攤鋪機(jī)械及自動(dòng)攤鋪找平。有專職試驗(yàn)員按基層規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。 1%時(shí)，用 1215T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓后，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)度，后用 1821T靜壓壓路機(jī)進(jìn)行復(fù)壓收光。穩(wěn)定土的表面保持潮濕，壓實(shí)后表面平整，無明顯輪跡或隆起，并保證其 有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。灑水車經(jīng)常灑水，以保證整個(gè)養(yǎng)生期間穩(wěn)定土基層表面始終保持潮濕。 、瀝青砼面層： 、依據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程路面面層采用粗粒式瀝青砼 (AC30 I型 )和中粒式瀝青砼 (AC