【正文】 時應(yīng)對溝槽支撐進行加強。支撐的材料可選擇竹跳板、木板支護，但其規(guī)格形式和布置應(yīng)滿足需支撐的要求。（7）將溝槽回填完畢，應(yīng)采用人工裝自卸式汽車將余土進行轉(zhuǎn)運，運距200m?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度應(yīng)達到85%~90%。（3）安管時邊安邊校正，使其管的中心與管道軸線一致；管子安好后，應(yīng)用砂回填密實。管道鋪設(shè)（1）室外排水管采用雙壁波紋排水塑料管，彈性密封圈柔性接頭；管道進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證并應(yīng)進行驗收，經(jīng)驗收合格后方能使用。（3）管道的安裝順序采用從下游向上游，承口朝上，插口向下的方法安裝，由低處向高處鋪設(shè)。（5）雨季施工，若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮時，應(yīng)進行管內(nèi)底高程的復(fù)測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時返工處理。②與檢查井連接處設(shè)置可伸縮接頭。（8）質(zhì)量要求①管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。103相鄰管內(nèi)底錯口3③排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。（2）磚在砌筑前應(yīng)用水濕潤；磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。（4）在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、高程應(yīng)準(zhǔn)確，管與井壁外應(yīng)嚴(yán)密。（6）檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑砼和安裝井圈，蓋好井蓋。（2）灌水試驗：灌水試驗應(yīng)在整個排水系統(tǒng)安裝完畢后或局部完成后有可靠的排水措施，不得散排于低洼處，不得因試驗排水影響建筑物、構(gòu)筑物、道路的使用和安全；灌水試驗應(yīng)按檢查井分段進行，采用橡膠球塞或砌筑磚墻封堵，磚墻的迎水面宜沙漿抹面，密而不滲；從檢查井口灌水至試驗段上游管頂加1m，停留30min以上，檢查各管段接口及井室，不滲漏為合格。（3）通水試驗：根據(jù)情況可采用灌水試驗用水進行通水試驗，或開啟系統(tǒng)范圍內(nèi)的2/3以上的用水點，檢查排水系統(tǒng)的排水應(yīng)暢通，無堵塞，為合格。管道土方回填 （1）管道工程必須在驗收合格后及時回填。（3）管道兩側(cè)和管頂50厘米以內(nèi)的范圍的回填采用砂回填，沿管道、檢查井兩側(cè)采用人工對稱、分層回填壓實（每層回填厚度不宜大于200mm），不得直接扔在管道上。（5）回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。（7）壓實方法 ①對于砂土，可通過浸透法和振搗法可得最大密度。②采用機械夯實，選用直徑100mm平頭脈沖柱式夯實機，每層夯實高度100150mm?；赘鬟吜舫?000mm的工作面，以利于支設(shè)模板。根據(jù)現(xiàn)場實際情況會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等部門共同協(xié)商解決。當(dāng)基礎(chǔ)位于新近填土上時，（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）；如新近填土層較松散，且填土深度不大于2m時，應(yīng)將填土層挖除，重新回填并進行壓實處理，或采用級配碎石或碎石土（碎石含量不小于30%）換填處理，壓實要求同上；如新近填土層較松散，且填土深度大于2m時，則應(yīng)視施工時現(xiàn)場具體情況處理，由設(shè)計進行處理。④當(dāng)出現(xiàn)土基和巖基交替分布時，在交界部位兩側(cè)各不小于2m范圍內(nèi)，于管道下設(shè)置300厚中粗砂或砂卵石墊層。（4）機械土石方開挖，用自卸式汽車轉(zhuǎn)運車庫進行其周邊回填，運距200m。經(jīng)驗收后再撿底修整，并立即澆筑墊層封閉，盡量減少暴露時間。砼澆筑前必須將柱筋按設(shè)計位置插好并固定，以免移位。（3）剪力墻的模板對拉，采用1mm厚對拉止水片，墻從的底板上來2m對拉片的間距為450*300mm，其他間距為600*600mm。具體搭設(shè)按照主體搭設(shè)方法施工。（2）砼澆注、振搗按主體工程施工方案施工。嚴(yán)禁設(shè)置豎向施工縫。③水平施工縫澆注砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪水泥漿，再鋪1：1水泥砂漿，并及時澆注砼。（4）質(zhì)量要求①防水砼的原材料、配合比、坍落度必須符合設(shè)計要求。③防水砼的施工縫、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。⑤，并不得貫通。10mm。②基層表面應(yīng)堅實、平整、粗糙、潔凈，并充分潤濕，無積水。④施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)看嵌填密封材料。（3）防水層應(yīng)分層鋪抹，鋪抹時應(yīng)壓實、抹平，最后一遍表面應(yīng)提漿壓光。（5）防水層的陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。（7）防水層終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d，養(yǎng)護期間應(yīng)保持濕潤；防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷。②水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。④水泥砂漿防水層施工縫留槎位置正確，接槎應(yīng)按層次順序操作，層層接觸緊密。閉水試驗在防水砂漿達到強度，應(yīng)對處理池進行灌水；灌水的深度應(yīng)灌至排水口；不滲漏為合格。②回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。③基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。 五、質(zhì)量保障措施工程動工前，施工人員熟悉設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范，使全體人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。加強對線路平、縱、橫斷面控制，并確保各工序、各分項工程的施工質(zhì)量。各單項工程動工前，對該項目所需各種原材料(含半成品和成品)進行見證抽樣送檢，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格，報質(zhì)檢部長復(fù)核簽字后，填寫報驗單，由全面質(zhì)量小組復(fù)核，確認(rèn)合格，再報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)工程師檢查合格簽證后，方可進行下一道工序施工。對于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎金并酌情賠償一定比例的損失。1如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長組織有關(guān)人員對事故原因進行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，對事故責(zé)任者將予以經(jīng)濟處罰，通報批評，直至限令其離開工地，以杜絕類似事故的再次發(fā)生。杜絕由機械設(shè)備而引起的工程質(zhì)量事故。（2）施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁停放與施工無關(guān)的任何車輛，立“施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁停車”標(biāo)志牌和“施工重地，行人、車輛慢行”標(biāo)志牌。施工臨時用電（1）實行TNS供電系統(tǒng)，及三相五線制，它是把工作零線與專用保護線PE在供電電源處嚴(yán)格分開的供電系統(tǒng)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一箱一漏的用電規(guī)定，一臺設(shè)備一個閘刀一個漏電保護器。嚴(yán)禁從箱體門前或背后接線，應(yīng)從箱底部接線并關(guān)好門上鎖。（5）架空線路在橫穿公路時，必須符合以下要求：①鋁芯導(dǎo)線截面不得小于35平方毫米，銅芯導(dǎo)線不得小于16平方毫米。③架空線路的擋距一般為30m，最大不得超過35m?；?、槽與管溝施工（1）人工挖方應(yīng)從上而下分層進行，禁止采用挖孔底腳的操作方法。邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況而定，如因受場地環(huán)境影響，可設(shè)置支撐這樣既保證施工需要又保證安全。（2）檢查井未蓋正式井蓋前應(yīng)臨時遮蓋，車行道上的井室應(yīng)采用鋼板臨時封蓋。廢水經(jīng)沉淀后排入指定的污水井；避免帶泥上路。材料管理材料堆放整齊，按平面布置分類堆放，標(biāo)牌醒目、規(guī)范、完整、易燃易爆物品應(yīng)分類妥善存放。八、環(huán)保保護措施建筑施工現(xiàn)場防大氣污染措施（1）施工現(xiàn)場防揚塵措施：①施工前做好施工道路的規(guī)劃和布置，采用臨時道路、基層要夯實、路面要硬化、隨時灑水減少道路揚塵。③散水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體應(yīng)盡量安排在庫內(nèi)存放，運輸和卸運時應(yīng)加蓋彩條布，防止遺灑飛揚，以減少揚塵。⑤施工現(xiàn)場的建筑垃圾要及時清運，清運時應(yīng)遮蓋或適量灑水以減少揚塵。②生活用水現(xiàn)場不設(shè)食堂，杜絕油污污染水質(zhì)。③油漆油料庫的防滲漏控制的特殊處理、儲存、使用和保管要有專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。施工現(xiàn)場防噪聲污染措施（1）人為噪聲的控制措施施工現(xiàn)場提昌文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩（特別是深夜施工），增強全體施工人員防噪聲憂民的自覺意識。②盡量選用低噪聲或備有消聲降噪的施工機械，施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如電鋸、電創(chuàng)、砂輪機、切割機、柴油發(fā)電機等）設(shè)置封閉的機械棚，并配置消聲器，以減少強噪聲