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正文內(nèi)容

丘北縣昆明城建公司開發(fā)地塊施工組織設計文字說明-在線瀏覽

2024-10-14 21:43本頁面
  

【正文】 組織圖紙復核、技術(shù)交底、技術(shù)復核和過程質(zhì)量控制,并組織分部工程質(zhì)量評定和審批檢驗和試驗等報告。 ③ 編制質(zhì)量計劃。 ④ 有技術(shù)人員、測量檢驗試驗人員的考核權(quán)及調(diào)配 建議權(quán),有質(zhì)量獎懲權(quán)。 ( 4) 施工技術(shù)負責人 :負責工程技術(shù)管理。 (6)質(zhì)檢 資料負責人 :負責原材料試驗,工程質(zhì)量和施工安全工作,做好質(zhì)量監(jiān)控、檢測、評定、報告及施工安全檢查,現(xiàn)場保衛(wèi)、防火、文明生產(chǎn)等工作。 ( 8) 機械設備負責人 : 負責工程項目施工機械調(diào)配、維修及保養(yǎng)。 ( 10) 施工負責人 : 負責現(xiàn)場管理及對外協(xié)調(diào)工作 。 二、施工任務段落劃分 由本公司內(nèi)部抽調(diào)施工實力雄厚施工隊伍,針對本工程特點、工期要求,組成以下施工隊伍: 道路操作班 :負責 石缸壩新區(qū) 1 號地塊街道;石缸壩新都雅苑小區(qū)基礎設施;和諧景苑小區(qū)北臨街公用道;錦麗佳園小區(qū)北臨街公用道;石缸壩公務員小區(qū)公用巷道;石缸壩新區(qū) 9 號地塊街道 路 范圍內(nèi)所有 土方 工程項目的施工 。 中水弱電操作班: 負責 石缸壩新區(qū) 1 號地塊街道;石缸壩新都雅苑小區(qū)基礎設施;和諧景苑小區(qū)北臨街公用道;錦麗佳園小區(qū)北臨街公用道;石缸壩公務員小區(qū)公用巷道;石缸壩新區(qū) 9號地塊街道 路范圍 內(nèi)所有中水弱電工程項目的施工。 三、人員配備 技術(shù)人員 配備 : 在公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強的骨干力量組成工地現(xiàn)場項目經(jīng)理部,代表公司對整個工程實施管理。 第六章、施 工 準 備 一、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 (一)、施工動員 我單位利用三至四天時間進行施工前動員,主要內(nèi)容是: 1、 介紹本合同段工程基本情況和建設意義; 2、 講述本合同段施工概況和工程特點,施工總體進度安排和注意事項; 3、 明確工期目標、質(zhì)量目標,強化質(zhì)量、工期、安全文明及環(huán)保意識; 4、 強調(diào)本合同段高起點、高標準建設的具 體要求; 5、 做好設備上場準備工作。 (二)人員、設備、材料運到施工現(xiàn)場的時間、方法、設備種類及數(shù)量 施工人員 本合同段所需的技術(shù)人員、技術(shù)工人及普通勞動力由昆明調(diào)入。第一批進場的施工人員約 40 人,人員進場后主要是聯(lián)系接通水電、租用和臨時搭建辦公室、生產(chǎn)用房、生活用房,聯(lián)系租用拌和場地和預制場地,規(guī)劃場地布置,對場地進行處理, 此項工作必須在15 天內(nèi)完成。 第二批施工人員在前期工作基本完成的基礎上進入現(xiàn)場,人員約190 人。 施工機械設備進場方法 ①、 壓路機、水泥穩(wěn)定土拌和機、 推土機、砼拌和機 等專用機械用平板車拉運至施工現(xiàn)場。 材料運到施工現(xiàn)場的方法 ①、 主材 管材、 水泥 等主材 在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意后, 由 我公司自行聯(lián)系與 我公司有供應關(guān)系且質(zhì)量信譽較好的供應商負責供應。 施工設備和主要材料運到施工現(xiàn)場的原則是根據(jù)工程進度需要和監(jiān)理工程師的要求,分期分批進入現(xiàn)場,并依據(jù)現(xiàn)場的實際情況隨時調(diào)整。 (一) 內(nèi)業(yè)準備 內(nèi)業(yè)技術(shù)準備主要包括: 1、 審核施工圖紙,編寫審核報告; 2、 編寫實施性施工組織設計; 3、 制定技術(shù)管理辦法和實施細則; 4、 進行崗前培訓。 技術(shù)準備按時間進程 分為前、中、后三個階段。需要做到項目齊全、標準正確,內(nèi)容完善,計劃超前,交底及時。 第七章、施工總體進度計劃 一、基本原則 (一)、以施工圖提供的工程數(shù)量和我公司計劃投放的資源(機械設備、勞動力、材料、資金)為依據(jù) ,以要求工期為前提,運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)、統(tǒng)籌兼顧,合理安排。 二、工期 施工計劃 工期為 213 天。 1 施工準 備 材料 木樁、鋼筋樁、油漆、石灰、小線、紅藍鉛筆等。 常用機具設備 可編程計算器、對講機、 12 磅錘、 4 磅錘、花桿等。 測量人員準確計算道路中線、邊線、結(jié)構(gòu)物坐標、設計高程等內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。復核 或加密時,平面控制采用沿線路方向的附合導線;高程控制采用附合水準線路。 12√ L mm,導線方位角閉合差:177。 內(nèi)業(yè)計算必須使用監(jiān)理工程師認可的表式。 控制樁必須采取有效保護措施。 原 橫斷面測量 首先應計算每一樁號中心 坐標與對應的路基寬度 ,放出路基中線與邊線。核對橫斷面圖中的填挖標高、挖方面積、填方面積。如遇到路基范圍內(nèi)有不適宜材料需挖除、換填,必須在開挖之前與換填之前測量其范圍及深度,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認。橫斷方向按地勢起伏變化處測量原地面高程。 填方段路基按照填挖邊界線,填方作業(yè)時應按設計縱、橫斷面設計數(shù)值控制;達到路基頂設計高程后必須按照設計中線、寬度、高程嚴格控制并自檢,自檢合格并報監(jiān)理工程師確認后,方可進行下道工序施工。在小范圍內(nèi)的測量用經(jīng)校正過的 J2 經(jīng)緯儀進行。并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核,合格后進行施工。 平面位置: 平面放樣時,樁位間距直線段為 10m,曲線段為 5m(或者 3m) 。平面放樣應進入相鄰施工段 10m,以保證分段接處線型的平順美觀。 10mm 以內(nèi)。平面測設時,由于兩側(cè)街沿石已成型,根據(jù)樁號分中定出該層的中心樁。 高程控制 : 高程測設時,將該層頂面 設計高程及松鋪厚度標高標示在高程控制樁上;高程放樣精度要求為:底基層177。 5mm。中心樁與邊線樁位放樣的間距直線為 10m,曲線段和緩和曲線段間距 5m。 竣工測量 道路工程施工完工后,進行全線的竣工測量。 二、軟土路基處理 在軟土路基處用風化玄武巖換填處理。 ( 2)路基土石方施工采用挖掘機,裝載機、自卸汽車,推土機,壓路機配套作業(yè)線并輔以人工配合的施工方法。并注意避讓開地下管線 , 確保地下管線的安全。 對路基范圍內(nèi)的樹根坑、障礙物及建筑物移去后的坑穴,應采用經(jīng)設計與監(jiān)理工程師批準的材料回填至指定標高,回填分層壓實,壓實度不小于 93%。及時通知設計及監(jiān)理工程師,按照處理意見進行地基加固處理。 在開挖前,放出邊坡開挖線,一次開挖到位 。碾壓前的基底標高要考慮壓實的下沉量,高于路床頂標高,其值由試驗 21 確定。 四 、 排水 工程 施工方案 ( 1) 由于 本 標段路網(wǎng)比較多,排水工程要根據(jù)路 基工程進度,先實施 污水管,在路面土夾石鋪筑完成后施工雨水管, 路基工程和排水工程 實行交叉作業(yè)。 ( 3)當設計管道與地下管線交叉時,其交 叉處理方法必須征得產(chǎn)權(quán)單位的認可后,再進行施工,杜絕自行處理。在有管線的路段附近采用人工進行開挖的方式進行溝槽施工。 在有管線的路段附近采用人工進行開挖的方式進行溝槽施工 ( 6)排水工程所用砼在現(xiàn)場拌和站拌和。開槽后進行高程復核,要求槽底高程誤差 0~30mm。溝底如有塊石、碎石、磚等堅硬的物體時,鏟除到設計標高下,然后鋪砂夾碎石并夯實。為保證安裝精度,安裝時用全站儀配合控制中心線。 溝槽機械開挖后,采用人工修整溝槽邊坡和清理、平整溝槽基底,挖設 30 20cm 的排水溝和 50 50 50cm 的集水井,使排水溝的水集中到集水井,并采用水泵將集水井內(nèi)的水排除,以保證溝槽的干燥。當?shù)鼗休d力不能滿足設計和規(guī)范要求時,必須采取措施處理軟基,一般處理為換填片石墊層。 ( 2)、管道基座混凝土 根據(jù)設計圖紙要求確定管基使用 C15 砼和 C20 砼管枕,管基下側(cè)填筑 6cm 碎石墊層,同時碎石墊層每側(cè)比管基寬度寬 10cm。墊層驗收合格以后用定型槽鋼模做為底板模板,澆注時采用平板振搗器進行振搗,初凝后用木抹子收面,避免開裂。 砼的養(yǎng)護:砼澆注后 4~ 6h 開始覆蓋養(yǎng)護布灑水養(yǎng)護,灑水使養(yǎng)護布保持長久濕潤,前 3 天每日 3~ 6 次,以后每日養(yǎng)護 2~ 3 次,視天氣情況而定,拆模后要保持砼表面濕潤,養(yǎng)護期在 7 以上 。 將第一節(jié) 管在槽內(nèi)就位后,用鋼絲繩將其鎖定,以免管子錯位。對口時,用兩道龍門架懸吊第二節(jié)管,在其插口處套上密封膠圈,膠圈應順直不得扭曲。在第二節(jié)管的承口部位用方木作后背,套好鋼絲繩,用手動葫蘆將第二節(jié)管插入第一節(jié)管內(nèi),兩管之間應保持同心插入,插入速度要慢,并有專人檢查膠圈滾動情況,如發(fā)現(xiàn)膠圈滾動不均勻,應立即停止插入,用扁鑿調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)進行施工,使兩管對口間隙在 2cm 左右時,放松鋼絲繩,將管子放下。承插式砼管就位后,兩側(cè)用砼楔子固定,將管道的軸向鎖定,再進行第三節(jié)管的安裝,直至整個井段。 ( b)清理膠圈:將膠圈上的粘接物輕擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑油。安管時,膠圈應均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于 10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈 各個部分不翹不扭,均勻一直卡在槽內(nèi)。 ( 2) 抹帶接口 ① 抹帶前將抹帶與管座相接的部分約 10cm 鑿毛干凈 ,并預先提前 24 小時進行管 口的濕潤。 ② 鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。 ③ 抹帶砂漿里的黃砂應過篩后方可使用。 ④ 鋪設小口徑承插管時,先穩(wěn)住第一節(jié)管后,在承口下墊滿灰漿,然后將第二 節(jié)管插入,擠入管內(nèi),承口下灰漿抹平,余下接口應填實,多余的清除干凈。 ⑥ 水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護,采取草袋灑水養(yǎng)生。管基表面處砼管要求鑿毛,模板與管子之間用 5cm 小方樁支撐。澆筑時兩側(cè)同時下砼,采用壓茬趕漿法振搗,嚴防漏振,保證混凝土密實,表面平整、順直。管座澆注完成后灑水 7 天。砂漿標號達設計要求,磚砌雨水口必須互相垂直。砂漿灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 ( 3)鋼筋砼篦子完整無缺,安裝平衡,并低于相鄰流水石頂面5mm。 砌體砌筑過程中,嚴格按有關(guān)構(gòu)造要求進行施工,使磚墻表面平整、垂直、灰縫均勻、橫平豎直、砂漿飽滿。在砌筑檢查井時同時安裝預留支管,預留支管的管徑、方向、高程要符合設計要求,管與井壁銜接處嚴密。檢查井砌筑到規(guī)定高程后 ,及時安裝井圈,蓋好井蓋。支線檢查井端部預留管端頭用白灰砂漿堵嚴 6) 、閉水試驗 污水 管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后,應進行管道的密閉性檢驗。必要時,可在被檢驗段的管頂回填到管頂以上一倍管徑高度(管接口處外露)的條件下進行。外觀檢驗,不得有漏水現(xiàn)象。 污水管道施工完成后進行閉水試驗,試驗水頭應比上游管內(nèi)頂高2m,滲水量滿足( CJJ90)抗?jié)B標準為合格,否則返工。 溝槽的回填,嚴格執(zhí)行各類地下管線回填技術(shù)標準,先填實管側(cè)三角部分,再同時填管道兩側(cè),然后回填至管頂以上 處(未經(jīng)檢查 的接口要留出)。 A. 管道兩側(cè)及管頂以上 內(nèi)的回填料,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 B. 填料分層夯實或碾壓,每層虛厚不大于 ,管道兩側(cè)及管頂以上 內(nèi)的填料必須采用小型機械夯實,當填料超出管頂 時,小型壓路機碾壓,每層松土厚度不大于 。 D. 分段回填時,相鄰段的接茬留臺階,每層 臺階寬度不得小于其厚度的 2 倍。 B、底基層及其中埋設的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物,經(jīng)過自檢合 28 格,報請駐場監(jiān)理單位檢驗,簽字認可后,鋪筑其上面的基層 C、 砂礫 材料進場前,提前檢查其規(guī)格和品質(zhì),不符合技術(shù)要求的不進場。 ( 2)、運輸和攤鋪 A、用自卸翻斗車運輸 砂礫 。 B、卸料距離嚴格控制,由專人指揮卸料,避免鋪料過多或不 夠。 D、采用推土機與人工攤鋪相結(jié)合的施工法, E、檢查松鋪材料層的厚度,視其是否符合預計要求,必要時,應進行減料或補料工作。整型要 1~ 2 次。 B、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓 的基層上“調(diào)頭”或急剎車。 ( 5)、接縫的處理 29 兩作業(yè)段的橫縫銜接處,搭接拌和。 盡量避免縱縫,在必須分兩幅鋪筑時,縱縫搭接拌和。 級配碎石基層 ( 1)、施工方案 鋪筑方案: 一次性全斷面鋪筑 ; 一層鋪筑碾壓成型。 ( 2)、施工工藝 施工準備 ( 1)材料 ①、軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)除外),宜采用石灰?guī)r。石屑或其他細集樣石可以使用一般碎石場的細篩余料,或?qū)iT軋制的細碎石集料,也可以用天然砂礫或粗砂代替石屑,天然砂礫或粗砂應有較好的級配。 ( 2)作業(yè)條件 30 ①、級配碎石的下承層表面平整、堅實。檢測項目包括壓實度、彎沉、平整度、縱斷高程、橫坡度等。 ( 3)技術(shù)準備 ①、基層混合料已檢驗、試驗合格。 施工工藝 ( 1)工藝流程 ( 2)施工方法 ①、測量放線 里程樁號按 10 米整數(shù)倍在街沿石、流水石上已標示出。 測 量放線 級配碎石運輸 布設料堆 級配碎石攤鋪 級配碎石碾壓 接縫的處理 31 Ⅱ、根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度計算各段需要的集料數(shù)量,并計算料堆的堆放密度。 ③、級配碎石攤鋪 Ⅰ、應通過試驗段確定集料的松鋪系數(shù),并確定松鋪厚度。 Ⅱ、卸料后及時用推土機將混合料均勻攤鋪,表面力求平整 。 Ⅳ、用壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。 ④、級配碎石碾壓 Ⅰ、當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用壓路機靜壓 12 遍,再用振動壓路機或輪胎壓路機進行碾壓 46
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