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施工組織設(shè)計文字說明[001]-在線瀏覽

2025-06-03 00:49本頁面
  

【正文】 上。路基排水溝、邊溝和截水溝施工時,按“路基邊溝排水設(shè)計圖”控制溝底標(biāo)高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)與實際情況有出入時,通過監(jiān)理工程師作相應(yīng)變更。石料選用巖石抗壓強(qiáng)度35Mpa以上的塊石,嚴(yán)禁采用風(fēng)化石。砌筑前將石料用水沖洗干凈,不留有浮泥雜物。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,漿砌片石結(jié)構(gòu)。砂漿采用機(jī)械拌和,按規(guī)定要求做好砂漿試塊試驗。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時,已砌筑層表面加以清掃和濕潤。在松軟地層或坡積層地段基坑采用跳槽開挖的方法,以免在擋土墻完工前發(fā)生土體坍塌宜。,經(jīng)監(jiān)理工程師審定后按實際情況調(diào)整擋土墻有關(guān)尺寸。,按規(guī)定要求做好砂漿試塊試驗。,一般每隔10~15m長度的兩段間設(shè)置伸縮縫,在地形、地質(zhì)變化及墻高變化較大處設(shè)置沉降縫。,間距一般為2~3m,上下排交錯設(shè)置。,孔內(nèi)采用錨固劑。15mm。50mm;4)、錨桿安裝前將鉆孔吹洗干凈,孔內(nèi)灌注砂漿飽滿。1).砂漿配合比(質(zhì)量比)水泥:水:砂為1:1~:(~),砂的粒徑不大于3mm;2).砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿在初凝前用完;3).注漿開始或中途暫停超過30min時,用水潤滑灌漿罐及其管路;4).;5).注漿管插至距孔底5~10cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,隨即迅速將桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不短于設(shè)計長度的95%。待錨桿穩(wěn)定后,做錨桿抗撥試驗,待監(jiān)理工程師驗收后,按圖紙要求掛好鋼筋網(wǎng),并與錨桿連接牢固。根據(jù)水泥品種、水灰比,通過試驗確定速凝劑的最佳摻量,并在使用時準(zhǔn)確計量;3).噴射砂漿采用硬質(zhì)潔凈的中砂或粗砂,使用前一律過篩;4).水質(zhì)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1).在噴射砼之前,用水或高壓風(fēng)管將巖壁面的粉塵和雜物沖干凈;2).噴射中發(fā)現(xiàn)松動石塊或遮擋噴射砼的物體時,及時清除;3).噴射作業(yè)分段、分片由下而上順序進(jìn)行,每段長度不宜超過6m;4).一次噴射厚度根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定;5).噴射作業(yè)當(dāng)需以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行時,后一層噴射在前一層砼終凝后進(jìn)行。,嵌填飽滿密實,不得有空洞,砌體堅實牢固,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象。平面位置、頂面高程、斷面尺寸、底面高程、表面平整度、厚度、坡度等實測項目符合規(guī)范要求。本標(biāo)段共有大橋1座(核桃篝高架橋),分離式立交3處。橋梁結(jié)構(gòu):上部結(jié)構(gòu)主要采用預(yù)應(yīng)力空心板梁,先簡支,后橋面連續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)跨徑結(jié)構(gòu)和斜腿鋼構(gòu)、T型鋼構(gòu)、連續(xù)箱梁等結(jié)構(gòu),跨徑主要有8m鋼筋砼實心板; 10m預(yù)應(yīng)力砼空心板;50m T型鋼構(gòu);12+2*15+12m、17+22+1鋼筋砼連續(xù)箱梁;34+42+34m預(yù)應(yīng)力箱梁。橋梁下部工程,由各橋梁隊施工,施工場地布設(shè)在橋邊??紤]T梁預(yù)制、運(yùn)輸便捷,擬將預(yù)制場設(shè)在K83+000路基上預(yù)制。施工中應(yīng)認(rèn)真按“施工規(guī)范”的各項要求實施外,并應(yīng)符合設(shè)計的要求。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖提供及復(fù)測后的基線、水準(zhǔn)基點進(jìn)行樁位放樣。b.對于土質(zhì)較好的地層,護(hù)壁可用素砼,土質(zhì)較差地段應(yīng)增加少量鋼筋(環(huán)筋ф1012間距200,豎筋Φ1012,間距400)。有時也可用噴射砼護(hù)壁代替現(xiàn)澆砼護(hù)壁,以節(jié)省模板。d.現(xiàn)澆砼護(hù)壁施工順序放線定位 開挖土石方 測量控制 澆筑砼護(hù)壁 挖石至設(shè)計標(biāo)高 基底驗收 安放鋼筋籠 澆注砼。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。b.每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護(hù)措施。d.挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。鋼筋籠頂部焊有4根Φ20定位筋(掛鉤),用于控制籠頂標(biāo)高及中心位置。鋼筋籠中心偏位應(yīng)符合要求,并用掛鉤固定(點焊)在鋼護(hù)筒壁上。當(dāng)滲水量過大(影響砼澆注質(zhì)量時),應(yīng)采取有效措施保證砼澆注質(zhì)量。導(dǎo)管使用前先做密水試驗,變形和磨損嚴(yán)重的不得使用。砼采用集中拌制,罐車運(yùn)輸。為防止高空倒入產(chǎn)生離析,將砼通過漏斗口灌注。灌注過程中對砼數(shù)量、砼面標(biāo)高隨時檢查并做好記錄。(附后) U型橋臺基礎(chǔ)、墩柱擴(kuò)大基礎(chǔ)施工橋墩臺的基礎(chǔ)施工用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖,基坑邊坡按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求放坡,如邊坡不穩(wěn),則以簡易板樁進(jìn)行臨時支護(hù)。預(yù)埋墩、臺身鋼筋注意預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性。模板采用鋼模,安裝人工配合吊車安裝。模板安裝應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計的位置要求,允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。砼分層(30-40cm)澆注,用插入式振搗棒振搗。砼澆注完初凝后,立即覆蓋灑水養(yǎng)生,達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板,經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行基坑回填。模板采用鋼模。模板加工精度保證墩柱直徑、垂直度、軸線偏移等指標(biāo)符合要求。模板安裝:放樣,準(zhǔn)確定出墩柱中心和十字線,并為模板位置定四個點,模板底準(zhǔn)確找平。在頂部設(shè)四向風(fēng)纜。砼采用集中拌和。砼澆注采用吊車起吊吊斗,并使用漏斗、串筒配合進(jìn)行。分層連續(xù)進(jìn)行澆注,插入式振搗棒振搗密實。支架均采用滿堂支架。模板標(biāo)高調(diào)整和卸落采用木楔。模板安裝要穩(wěn)固牢靠,驗收合格后澆注砼。砼澆注采用吊車起吊吊斗入模。其它工藝同墩柱。底座設(shè)置前要報請設(shè)計院及監(jiān)理工程師提供設(shè)計計算預(yù)拱度值,設(shè)多大反拱實施前要報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),以保證上拱度不影響橋面板的澆注,從而影響橋面板的使用功能。模板面采用6mm鋼板,[12槽鋼作橫向和縱向背楞。、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力管道鋼筋在加工棚下料制成半成品,人工運(yùn)至工地,在安裝好一邊側(cè)模的底座上綁扎,同時注意安裝錨頭錨墊板及預(yù)埋預(yù)應(yīng)力波紋管道,安裝好另一側(cè)模板后再綁扎T梁頂部鋼筋。錨墊板安裝前,要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求,錨墊板要牢固的安裝在模板上。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙設(shè)置,喇叭口與波紋管道要連接平順密封。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度要通過計算確定,計算應(yīng)考慮孔道曲線長,錨夾具長度,千斤頂長度及外露工作長度等因素,預(yù)應(yīng)力筋的切割宜用砂輪鋸切割,預(yù)應(yīng)力筋編束時,應(yīng)梳理順直,綁扎牢固,防止相互纏絞,束成后,要統(tǒng)一編號、掛牌,按類堆放整齊,以備使用。鋼束較短時,可采用人工從一端送入即可。.砼的澆注、養(yǎng)生施工前,應(yīng)做砼的配合比設(shè)計及名種材料試驗,并報請工程師批準(zhǔn)。砼澆注時要安排好澆注順序,其澆注速度要確保下層砼初凝前覆蓋上層砼。對于每一個振動部位,必須振動到該部位砼密實為止,也不得超振。對于錨下砼及預(yù)應(yīng)力管道下的砼振揭要特別仔細(xì),保證砼密實,由于該處鋼筋密、空隙小,振搗棒一般要選用小直徑的。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)行側(cè)模和堵頭模板的拆除。有幾套張拉設(shè)備時,要進(jìn)行編組,不同組號的設(shè)備不得混合。預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控,即以張拉力控制為主,以鋼束的實際伸長量進(jìn)行校核,實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求,否則應(yīng)停止張拉,分析原因,在查明原因并加以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。、封錨、出坑張拉完成后,切除多余鋼絞線頭,張拉完成后要盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨。壓漿前先用壓縮空氣對孔道進(jìn)行清掃,然后再用清水沖洗,無油分的壓縮空氣排出積水。壓漿完成后,應(yīng)漿錨具周圍沖洗干凈并鑿毛,設(shè)置鋼筋網(wǎng),澆注封錨封端砼。T梁在吊運(yùn)前應(yīng)仔細(xì)檢查梁體外型尺寸,并將梁兩端放出中心線。第二預(yù)制場的梁片吊裝方法是用龍門吊起吊梁片置平車上送至橋梁機(jī)旁由架橋機(jī)安裝就位。安裝支座前先將支座墊石表面清理干凈,復(fù)測標(biāo)高符合要求后,打出支座墊石中線,按設(shè)計支座中心安放支座,支座規(guī)格按圖紙要求。4. ,對拉螺桿固定,方木支撐在墩臺帽上,木楔調(diào)整標(biāo)高和卸落。5橋梁施工的質(zhì)量控制點和質(zhì)量控制目標(biāo)1)要充分做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,做好基準(zhǔn)點、標(biāo)高、軸線的校核放樣工作,保護(hù)、校核放樣尺寸;2)材料質(zhì)量滿足要求;為提高砼的早期強(qiáng)度和水泥品性,摻加適量和高效早強(qiáng)減水劑。實施過程隨時注意走樣變形,保持均勻平衡,注意砼養(yǎng)護(hù);6)關(guān)鍵工程、隱蔽工程及容易出質(zhì)量事故的部位進(jìn)行重點檢查。:砼強(qiáng)度和外觀質(zhì)量符合要求。橋梁的內(nèi)外輪廓線條順直,橋頭搭板與路基搭接平順。連續(xù)箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。支架現(xiàn)澆法主要機(jī)械設(shè)備有支架、張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、砼拌合、砼運(yùn)輸車、砼泵送機(jī)、吊車等。地基處理時做好地基的排水,防止雨水影響。支架按不小于梁重100%預(yù)壓。、預(yù)應(yīng)力筋在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后,開始底、腹板普通鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)。腹板鋼筋根據(jù)其起吊能力,預(yù)先焊成鋼筋骨架,吊裝后再綁扎或焊接成型。砼工藝大致同預(yù)制梁,但必須注意:砼采用砼罐車運(yùn)輸,砼泵車(或地泵)泵送入模。對剛性不同的支架,為防止支架不均勻沉降而引起砼開裂,采取以下措施:一是加快澆筑施工作業(yè),能夠使全梁砼澆筑在砼初凝前澆筑完成;二是在支架預(yù)加梁身重量的荷載,使支架充分變形,在砼澆筑過程中逐步撤除荷載,確保砼梁不開裂。對于大跨長聯(lián)的預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁,在施工過程中由于受各種因素的影響,其撓度線型變化幅度是很大的,因此在施工過程中搞好線型控制。 橋面系橋面鋪裝采用的是10cm厚C50的防水混凝土加10cm瀝青混凝土。模板采用槽鋼板加工而成,每5米一段,橫向支撐穩(wěn)定,縱向標(biāo)高按設(shè)計標(biāo)高和護(hù)欄外側(cè)標(biāo)高,并結(jié)合橫坡按樁號調(diào)整。鋪設(shè)防水砼時橋面表面應(yīng)平整、干燥、干凈,防水層沿橋邊緣應(yīng)密封,以免橋面水滲入主體結(jié)構(gòu)內(nèi),同時在澆注橋面鋪裝層時應(yīng)預(yù)留泄水孔安裝位置,避免堵塞,泄水管頂面應(yīng)與橋面鋪裝面平齊,下端應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面10~15cm。實施過程隨時注意走樣變形,保持均勻平衡,注意砼養(yǎng)護(hù);⑥關(guān)鍵工程、隱蔽工程及容易出質(zhì)量事故的部位進(jìn)行重點檢查?;炷翉?qiáng)度和外觀質(zhì)量符合要求。橋梁的內(nèi)外輪廓線條順直,橋頭搭板與路基搭接平順。、通道施工在導(dǎo)線及水準(zhǔn)復(fù)測資料由監(jiān)理工程師審批后,對所有的涵洞、通道進(jìn)行平面放樣,測量進(jìn)出口標(biāo)高,復(fù)核平面位置及標(biāo)高是否符合老路的現(xiàn)場情況,如不符合,及時報告監(jiān)理及相關(guān)部門,及時糾正。當(dāng)場地條件達(dá)到開挖基坑要求時,做好施工放樣工作?;右话阒苯硬捎妹魍?,開挖基坑后,及時做好排水和安全防護(hù)工作,并根據(jù)基坑狀況采用砂礫墊層或15號片石混凝土墊層,在其上安裝模板,綁扎鋼筋,澆注基礎(chǔ)砼。涵身為砼。鋼筋混凝土臺帽和蓋板采用現(xiàn)場支模現(xiàn)澆。施工時應(yīng)注意涵洞進(jìn)出口與原溝、路基的順接。回填材料一定要選用透水性好的材料,分層夯實,以保證回填質(zhì)量。所施工的涵洞直順,涵底鋪砌密實平整,進(jìn)出口平順,無阻水現(xiàn)象等。本項目為公路擴(kuò)建工程,根據(jù)設(shè)計加寬要求須進(jìn)行原橋梁局部或整體的拆除,主要包括兩類:第一類拆除:因橋梁的加寬所必須完成的老橋局部拆除。橋梁各部分的拆除都將會影響現(xiàn)有高速公路的正常運(yùn)行,因此我們將針對拆除工程特點,根據(jù)業(yè)主提出的“不中斷交通”原則,施工之前,編制專門的施工方案,在報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、交警等有關(guān)單位,同時做好機(jī)械、人員、材料準(zhǔn)備。、吊裝、運(yùn)輸方案 舊橋拆除、吊裝、運(yùn)輸是配套連續(xù)作業(yè),三者需綜合考慮,選定施工方法、設(shè)備。連續(xù)箱梁的梁體拆除相對困難,作為重點考慮。(在保持通行的另半幅橋跨下采用梁式門型支架),頂住箱梁底部,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性足以承受箱梁解除連續(xù)時的梁重。機(jī)械司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,每班檢查機(jī)架、滑輪、鋼絲繩的狀況,做好保養(yǎng)填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。,信號明確。,野蠻作業(yè)。第三章、各分項工程的施工順序1).總原則是“注重重點,統(tǒng)籌安排,合理協(xié)調(diào),保證質(zhì)量,確保工期”。3).“搶重點,顧一般”。在確保工期、減少投入的前提下,狠抓重點工程,精心組織,統(tǒng)籌安排,減少干擾,使重點工程順利進(jìn)行,兼顧一般工程。多開工作面,形成施工規(guī)模。6).雨季施工,嚴(yán)格管理,注意天氣變化,控制施工工藝,確保施工安全、質(zhì)量。1).施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1.)對設(shè)計路線進(jìn)行復(fù)測并測出占地范圍和征用土地。(3.)搭設(shè)臨舍及現(xiàn)場布置、修建便道(4.)料場布置,供水、供電設(shè)備的安裝。(6.)建立工地試驗室,進(jìn)行各種建材和土質(zhì)試驗,為施工提供可靠依據(jù)。2).技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉、了解設(shè)計文件、圖紙和有關(guān)資料,明確設(shè)計意圖,熟悉施工圖紙的細(xì)部結(jié)構(gòu)。 (2)檢查各項計劃的安排,圖紙是否齊全,圖紙本身及相互之間有無錯誤和矛盾。(4)核對線路中線,主要控制點、轉(zhuǎn)角點、三角點、基線等是否準(zhǔn)確無誤,重要結(jié)構(gòu)物的位置、尺寸大小、孔徑等是否恰當(dāng)。(6)施工方法、料場分布、運(yùn)輸方式、道路條件是否符合實際情況。(8)現(xiàn)場仔細(xì)核對圖紙,如發(fā)現(xiàn)有不合理或誤差之處,應(yīng)提出修改意見,報上級審批,然后根據(jù)批復(fù),協(xié)同設(shè)計院修改設(shè)計意見進(jìn)行施工測量、補(bǔ)充圖紙等工作。4).路基、小型構(gòu)造物施工施工隊伍進(jìn)場之后,在組織臨時設(shè)施建設(shè)同時,優(yōu)先進(jìn)行改路的施工,為棄方及小構(gòu)造物施工提供通道。因路基受雨季影響大,在施工中,及時掌握氣象變化情況,保證路基施工計劃的安排。施工進(jìn)場之后,首先組織大橋的樁基施工,根據(jù)流水作業(yè),均衡施工安排,組織下部施工。7).防護(hù)和排水工程施工由于設(shè)有路肩擋墻,路基施工2個月后防護(hù)、排水及時跟進(jìn)。本標(biāo)段計劃工期為18個月。2).路基土石方施工路基土石方計劃從開工30天開始施工到開工后12個月內(nèi)完成,
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