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東山二期監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1-在線瀏覽

2024-10-14 21:28本頁面
  

【正文】 邊界的作用。 4)場(chǎng)地控制測(cè)設(shè)監(jiān)理:包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng),是整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物平面、標(biāo)高定位及建筑豎向控制的基本依據(jù)。必須有場(chǎng)地的定位起始點(diǎn)起始邊、建筑物的對(duì)稱軸和主軸線、圓心點(diǎn)等。 20″和 177。長(zhǎng)度 L≤ 30m,允許 177。 10 ㎜; 60m< L≤ 90m 為 177。90m< L 為 177。層間豎測(cè)量偏差不應(yīng)超過177。建筑物全高不應(yīng)超 過 3H/ 10000,且不超過: 30m< H,為 ≤ 10 ㎜; 60m< L≤ 90m 為 177。 20 ㎜。 ( 2)護(hù)壁厚度,拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,上下節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得小于 50 ㎜; ( 3)同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50 ㎜; ( 4)控制設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清潔好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程,驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和澆注樁身砼; ( 5)鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并要有防止豎筋和箍筋變形的措施; ( 6)澆注樁身砼時(shí),砼必須通過溜槽,當(dāng)高度超過 3m,應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底不應(yīng)大于 2m ,砼宜采用插入振搗振實(shí); ( 7)砼應(yīng)按配合比計(jì)量攪拌,樁徑大于 1m 的樁,每樁必須作砼強(qiáng)度試塊一組; ( 8)當(dāng)孔 樁滲水量過大時(shí),應(yīng)采取有效措施保證砼的澆注質(zhì)量。 5. 3.獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工。 ( 2)基坑開挖完成必須經(jīng)地勘.設(shè)計(jì).建設(shè).監(jiān)理等單位會(huì)同驗(yàn)槽,地基持力層達(dá)到地勘.設(shè)計(jì)要求后,辦好隱蔽工程驗(yàn)收單方可施 工下一道工序。 ( 4)獨(dú)立柱基模板支撐必須具有足夠剛度和穩(wěn)定性,模板拼縫嚴(yán)密不漏漿,安裝允許偏差要控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 ( 6)砼拌制.澆搗必須符合砼施工規(guī)范要求。 10mm 以內(nèi),截面尺寸偏差控制在 177。 5. 4.模板工程質(zhì)量監(jiān)控。 ( 2)模板上口應(yīng)釘木帶,或設(shè)置定長(zhǎng)卡具,以保證上口寬度正確。 B、柱模板質(zhì)量控制措施: ( 1)柱箍及連接件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、并控制柱箍間距。兩端柱模支 完并校核無誤后,再在柱頂拉設(shè)通線,并以此為依據(jù),支設(shè)中間各柱模板。 C、梁模板質(zhì)量控制措施: ( 1)認(rèn)真做好抄平放線工作。 ( 3)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定將梁底模起拱。 D、板模板質(zhì)量控制措施: ( 1)控制板擱柵截面尺寸與間距,擱柵上表面應(yīng)平整,模板厚度應(yīng)一致。 ( 3)支撐桿件應(yīng)有足夠的剛度。 ( 5)重點(diǎn)檢查模板對(duì)角線長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角的連接是否牢固。 5. 5.鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)控。加工的形狀.尺寸須符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)鋼筋應(yīng)平 直無局部曲折,調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 5. 5. 2.鋼筋焊接: ( 1)根據(jù)構(gòu)件的受力特性.抗震要求.鋼筋等級(jí)和直徑等判斷是否應(yīng)采用焊接。 ( 3)焊接前須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。 ( 5)冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊電弧焊,應(yīng)在冷拉 前進(jìn)行,冷撥低碳鋼絲的接頭,不得焊接。 ( 7)焊接接頭距離鋼筋彎折處,不宜小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 5. 5. 3.鋼筋綁扎與安裝: ( 1)鋼筋的綁扎應(yīng)符合: 1)鋼筋的交叉應(yīng)采用鐵絲扎牢; 2)板和墻的鋼筋網(wǎng),靠近外圍兩行鋼筋的相交必須全部扎牢; 3)梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細(xì)則 10 沿受力鋼筋方向 錯(cuò)開設(shè)置; 4)在柱中豎向鋼筋搭接時(shí),鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 ( 3)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ( 5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。 5. 6.砼工程質(zhì)量監(jiān)控。 ( 2)混凝土攪拌的最短時(shí)間需符合有關(guān)要求。 ( 2)在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清淤泥或雜物,并應(yīng)有排水和防止措施。 ( 3)混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過 2 米,當(dāng)澆筑 高度超過 3 米時(shí),應(yīng)用串筒.溜槽或動(dòng)溜管使混凝土下落。 ( 5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)冷縫。 ( 7)木工.鋼筋工跟班檢查 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形.移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按規(guī)定作相應(yīng)的處理。 ( 10)按規(guī)定做足混凝土試塊。 5. 6. 采用商砼時(shí): ( 1)砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載資數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 ( 2)采用泵送砼時(shí) : 1)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向外傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞; 2)泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管壁; 3)預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45 分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼; 4)在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。收縮裂縫――產(chǎn)生在砼降溫階段。 2)水泥選用低熱的水泥品種, 3)充分利用砼后期強(qiáng)度, R60 替代 R28 作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度,以減少每立方水泥用量。 ( 2)粗細(xì)骨料的選擇 1)采用 5~40 ㎜碎石,在相同水灰比情況下,可減少每立方砼水泥、水用量。 3)控制骨料含泥量,石子控制在 1%以內(nèi),砂在 2%以內(nèi)。 3cm,初凝時(shí)間 10 小時(shí)左右。 ( 5)控制砼澆灌溫度。 ( 2)根據(jù)砼流動(dòng)性大特點(diǎn),施工采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn),一次到頂”的斜面澆筑方法,以縮小砼暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度(要求每小時(shí)供應(yīng)量滿足需要),以利縮短澆筑時(shí)間。 ( 4)砼表面處理:砼在初凝前 1- 2 小時(shí),先用長(zhǎng)刮尺刮平,用工具打磨抹壓二次,并用硬掃帚刷砼表面,以防止砼早期收縮裂縫。 5. 6. 5. 砼降溫速度的控制 砼等級(jí)高,水泥用量大,水化熱產(chǎn)生的溫度高,若降溫太快,砼徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮,沒有應(yīng)力松弛效應(yīng),結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆裂。 5. 6. 5. 大體積砼施工時(shí)的溫度監(jiān)控 ( 1)砼溫控指標(biāo); 砼中心溫度與表面溫度差值△ T≤ 25oc;降溫速率 YT≤ 2 oc/晝夜。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細(xì)則 13 ( 3)測(cè)溫點(diǎn)布置 布置原則:測(cè)溫必須具有代表性,從砼高度,斷面考慮,應(yīng)包括底面,中心和上表面,以平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。 5. 6. 5. 溫度監(jiān)測(cè) ( 1)砼測(cè)溫從砼澆筑后 3 小時(shí)開始,每 2 小時(shí)測(cè)溫一次,著重報(bào)告砼中心與表面以及表面與環(huán)境溫度差,七天后每 4 小時(shí)測(cè)溫一次。 ( 3)測(cè)溫結(jié)果分析,并繪制砼中心溫度、砼中心與表面的溫度;砼表面溫度與時(shí)間(天) 的曲線。 5. 地下室防水工程施工監(jiān)理重點(diǎn)。 1)審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案; 2)檢查原材料、外加劑、配合比; 3)防水砼鋼筋、模板的架設(shè)要符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定; 4)防水砼的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: A、配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要 求提高 ;其強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求; B、防水砼必須用機(jī)械攪拌、拌合時(shí)間不少于 2min,澆筑時(shí)必須用機(jī)械振搗密實(shí); C、防水砼應(yīng)連續(xù)澆搗,盡量少留施工縫,底板不宜留施工縫,墻體施工縫應(yīng)在高出底板表面不小于 200mm 的墻體上,并宜留凹縫止水或用抗?jié)B止水鋼板; D、固定地下室外墻模板的穿墻螺栓(或拉模鋼片)必須在螺栓上加焊止水環(huán),焊縫要滿焊; E、凡插入底板砼至底板墊層的搭架鋼管,支撐也必須加焊止水環(huán); F、地下室預(yù)留預(yù)埋穿墻管應(yīng)采用固定式防水法或套管式防止法; ( 2)地下室底板、 地下室外墻均增設(shè)有防水層,各層防水層的施工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行; 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細(xì)則 14 ( 3)對(duì)卷材防水層,應(yīng)對(duì)所用卷材、粘貼材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方許使用。 ( 4)墊層防水層、保護(hù)層施工完畢,施工其上各分項(xiàng)工程(如鋼筋綁扎、支模、澆搗砼等)時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,保證各防水層不受破壞。 5. 8.砌磚工程質(zhì)量監(jiān)控。 ( 2)砌筑磚砌體時(shí),應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),防止干磚上墻。水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不得低于 80%。 ( 4)砌體中的伸縮縫.沉降縫.防震縫中,不得夾有砂漿,碎磚和雜物等。 ( 6)磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。對(duì)不能同時(shí)砌筑而有必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須作成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋每 12CM 墻厚放置一根 162。 ( 8)接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并 應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。 ( 10)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊,每層承重的最上一皮磚,用丁磚砌筑。 ( 12)砌筑鋼筋磚過梁時(shí),底面應(yīng)鋪設(shè) 1: 3 水泥砂漿 3CM 厚,鋼筋應(yīng)埋入砂漿層中,兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)小于 24CM,并有 90 度彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi)。 5. 9.屋面工程的質(zhì)量監(jiān)控。 ( 2)防水層: A.找平層表面要壓實(shí)平整,排水坡度要符合設(shè)計(jì)要求,找平層不得有疏松.起砂.起皮現(xiàn)象; B.基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(如女兒墻.立墻.煙囪等)的連接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口.天溝.屋脊等)均應(yīng)做成園?。? C.基層必須干凈.干燥; D.各類卷材的 鋪貼方法應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行; E.防水材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方許使用。 5. 10.整體樓地面工程質(zhì)量監(jiān)控。鋪設(shè)前一天灑濕潤(rùn),鋪設(shè)時(shí)應(yīng)刷以水灰比為 ~ 的水泥漿,并隨刷隨鋪。 ( 2)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的材質(zhì).強(qiáng)度(配合比)和密度等進(jìn)行施工: 1)混凝土面所用的碎石或卵石,應(yīng)級(jí)配適當(dāng),其粒徑不應(yīng)大于 15MM或厚度的 2/ 3。初凝前就完成抹平工作,終凝前完成壓光工作,并按規(guī)定養(yǎng)護(hù); 2)水泥砂漿面層的水泥砂漿配合比不宜低于 1: 2,必須拌和均勻.顏色一致,并應(yīng)隨鋪拍實(shí),初凝抹平,終凝前壓光,并注意養(yǎng)護(hù); ( 3)用小錘輕擊檢查面層與基層的結(jié)合效果,其必須牢固無空鼓。 ( 5)踢腳線應(yīng)高度一致,出墻厚度均勻;與墻面結(jié)合牢固。 ( 7)樓梯踏步和臺(tái)階應(yīng)齒角整齊,防滑條順直。 5. 11.裝飾工程質(zhì)量監(jiān)控。重點(diǎn)監(jiān)控如下: ( 1)一般抹灰: 1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰等級(jí),采用相應(yīng)的施工工序; 2)抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范規(guī)定的限值(視部位和等級(jí)不同而取 15~ 35MM 不等),并應(yīng)分層涂抹,涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 7~ 9MM。 ( 2)貼面裝飾: 1)大面積施工飾面磚(板)工程,應(yīng)事先做好樣板間或樣板墻,經(jīng)與有關(guān)人員共同簽定合格后才可大面積施工; 2)釉面磚和外墻貼面磚,在鑲貼前要先把磚清洗干凈,放入清水浸泡,釉面要浸泡到不冒泡為止,一般不應(yīng)少于 2 小時(shí);外墻貼面磚則應(yīng)隔夜浸泡,然后取出陰干備用。在 墻面上每隔 左右粘貼塊碎貼面磚作為標(biāo)志塊; 4)飾面磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排。飾面板安裝前也應(yīng)彈線預(yù)拼,陽角對(duì)接處的飾面石板應(yīng)磨邊卡角。鑲貼時(shí)一定要掌握好時(shí)間,不能等粘結(jié)層砂漿干結(jié)收水,否則會(huì)造成粘結(jié)不牢 ,容易脫落的現(xiàn)象; 8)陶瓷錦磚每張之間的縫隙應(yīng)與小塊錦磚的縫隙基本一致; A.為保證鑲貼后的墻面平整,陶瓷錦磚粘結(jié)后,應(yīng)將硬木板平放在貼好的錦磚面上,用小木錘輕敲擊木板,并將所有的錦磚滿敲一遍; B.揭紙后應(yīng)仔細(xì)查看陶瓷縫隙的大小和平直,不符合要求的應(yīng)撥正調(diào)直。鏡面和光面的大理石.花崗石飾面板,應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件; E.飾面板安裝就位后 ,應(yīng)采用臨時(shí)固定措施,以防灌濟(jì)砂漿時(shí)移動(dòng),對(duì)臨時(shí)固定后的板塊,應(yīng)用靠尺水平尺檢查并調(diào)整正板面平整,陰陽角方正; F.飾面板調(diào)正固定后,應(yīng)用 1: 水泥砂漿分層灌注,每層灌注高度為 150~ 200MM,并振搗密實(shí)待其初凝后灌注上層砂漿,施工縫應(yīng)留在飾面板的水平接縫以下 50~ 100MM 處; G.飾面板(磚)接縫應(yīng)填嵌密實(shí).平直.寬窄均勻.顏色一致; H.夏季施工時(shí)應(yīng)防止暴曬,冬季施工就采取一定的防凍措施。 2)必須按一定的配合比和加料順序配制涂料,一般涂料易產(chǎn)生分東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細(xì)則 19 層沉淀,故在施工時(shí),涂料須用木棍或手提式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,以免出現(xiàn)涂膜厚薄不一,色澤不勻的現(xiàn) 象。通常應(yīng)根據(jù)各種涂料的產(chǎn)品說明調(diào)整其工作粘度,不得在施工過程中任意稀釋。每一遍涂料施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。 6)用機(jī)械噴涂時(shí),噴斗要把握平穩(wěn),料口湖與坡面垂直,不得斜噴,噴涂時(shí)按一定的運(yùn)行規(guī)律均平移 墻面的距離以 40~ 50CM 為宜。 8)施涂后的表面顏色一致,不顯接槎.無漏涂.透底.流墜和起皮現(xiàn)象.裝飾線.分色線橫平豎直。 ( 1)框與墻體間縫堵塞前,應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件的數(shù)量.位置.埋設(shè)連接方法及防腐處理是否符合設(shè)計(jì)要求,框與預(yù)埋件的連接是否牢固,并填寫隱蔽記錄。 ( 3)塞縫施工時(shí)不得損壞鋁門窗防腐面,當(dāng)塞 縫材料為水泥砂漿進(jìn),可在鋁材與砂漿接觸面范圍內(nèi)涂瀝青膠或滿貼厚度大于 1MM 的三元乙丙橡膠質(zhì)膠帶。 ( 5)門窗的附件須按設(shè)計(jì)門窗扇關(guān)閉要求的規(guī)格.品種安裝齊全,位置適宜牢靠,滿足使用功能,且端下美觀無創(chuàng)傷等缺陷。
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