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水廠項(xiàng)目建安工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-12-04 22:33本頁(yè)面
  

【正文】 螺栓,可測(cè)設(shè)頂標(biāo)高,安裝結(jié)束后,對(duì)投放的中心線進(jìn)行復(fù)查。(6) 、測(cè)量的精度要求:(A )平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差滿足 M=177。(B )主軸線正交角應(yīng)在90176。5 以內(nèi)。(D )水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足三等測(cè)量精度要求。3mm ,標(biāo)高測(cè)量允差177。(F )使用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93要求定期檢修、檢測(cè)。在挖方時(shí)若發(fā)現(xiàn)邊坡上有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面,或發(fā)現(xiàn)有滑坡現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和總包一起處理解決。雨季施工尤其要注意邊坡的穩(wěn)定,設(shè)置標(biāo)志,每天檢測(cè)位移量,并形成資料,統(tǒng)一控制。加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和監(jiān)控量測(cè)工作,以便發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,并通過(guò)監(jiān)測(cè)反饋及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖程序。三、地基處理本工程工程地基采用砂夾石換填。同意換填后立即組織換填,分250mm 一層夯實(shí)。對(duì)拉螺栓應(yīng)加焊-50503鋼板止水片。300mm 厚以上的板,模板立桿間距1000~350不等。伸縮縫內(nèi)填聚苯烯泡沫塑料,苯烯泡沫塑料兩側(cè)面用三合板夾好固定牢。加強(qiáng)同水、電等專業(yè)的配合,在支模、編筋的同時(shí)做好埋管配管工作,嚴(yán)禁支好模后再燒割、拆卸造成返工。對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場(chǎng)土上,面板朝天。模板的接縫要嚴(yán)密,不能漏漿,可考慮在模板拼縫間設(shè)置-505海棉條。五、鋼筋工程按照結(jié)構(gòu)施工圖和鋼筋配料單,鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。綁扎好后,禁止人員在上行走,鋼筋連接:鋼筋加工前的接長(zhǎng)(Φ18以上)采用閃光對(duì)焊,但在大批量焊接前,要有監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢,施工焊時(shí)要有過(guò)程控制記錄,隱蔽驗(yàn)收時(shí),要提供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報(bào)告.閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)行端頭處理,如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲,應(yīng)切除或調(diào)直。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)應(yīng)先制作試樣,不少于3個(gè),進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后才能成批焊接。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋,接頭處彎折不得大于4度,接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm 。焊接場(chǎng)地在焊接棚內(nèi)施工,以免接頭區(qū)驟冷卻,發(fā)生脆裂。鋼筋搭接位置:池板鋼筋在跨中13處。進(jìn)場(chǎng)鋼筋需有鋼筋出廠合格證明,進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)格分別掛牌堆放,并由監(jiān)理見(jiàn)證取樣、送檢,合格后方可使用。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度,防止?jié)不炷習(xí)r鋼筋移位。如因鋼筋品種缺少必須代用時(shí),必須事先征得設(shè)計(jì)院同意并鑒認(rèn)。11鋼筋(主筋、箍筋)彎制全部采用機(jī)械操作,嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋,保證彎曲質(zhì)量。在安裝鋼筋時(shí),需先安裝基礎(chǔ)承臺(tái)底板的鋼筋,然后將基礎(chǔ)柱鋼筋插入承臺(tái)底部,最后安裝承臺(tái)梁鋼筋。1綁扎鋼筋時(shí),鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲,鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板,不宜采用鐵馬凳,如用,應(yīng)加焊止水環(huán)。六、混凝土工程(一) 、材料要求砼用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,不得采用氯鹽作為防凍、早強(qiáng)的摻合料。 ,含泥量不大于3%;石子最大粒徑不宜大于40mm, 含泥量不大于1%,%。做好砼的配合比試驗(yàn),合格后方可施工。由馬鋼嘉華砼公司生產(chǎn)的商品砼,砼罐車(chē)運(yùn)輸,泵車(chē)輸送入模。施工過(guò)程應(yīng)定期抽查測(cè)定混凝土的坍落度,遇雨天或其它原因,砂石含水率發(fā)生變化時(shí),及時(shí)調(diào)整配合比。、檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)配比的要求,數(shù)量是否滿足本次施工。防水混凝土澆筑和振搗應(yīng)嚴(yán)格分層進(jìn)行,每層厚度不宜超過(guò)30~40cm ,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h ,每層應(yīng)一次連續(xù)完成,上下層之間接頭應(yīng)嚴(yán)格控制在初凝期內(nèi)。防水混凝土的振搗是保證混凝土密實(shí),防滲重要一環(huán),振動(dòng)采用φ50插入式振動(dòng)棒振搗,每澆一層振搗一遍,每?jī)蓪又g的振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層砼中約10cm 左右,以消除兩者之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下一層砼初凝之前進(jìn)行。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到“快插慢拔”,防止面層砼發(fā)生分層、離析,以及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。混凝土澆注完畢后,及時(shí)用刮尺刮平,并用木抹壓密實(shí)后收光。~45176。振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止,振搗注意上下層的銜接,防止漏振、欠振,也要防止過(guò)振,特別不得用撬動(dòng)鋼筋或振動(dòng)鋼筋來(lái)助振,這樣將使前面已澆筑振搗部分的鋼筋與混凝土分離,振搗與鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始,以防模板移動(dòng),澆灌到面層時(shí),須將混凝土表面找平、并抹壓堅(jiān)實(shí)平整?;炷翝仓戤吅?,必須及時(shí)清除模板及腳手管上的
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