【正文】 分班組施工。1)鋼筋加工：由各棟鋼筋專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙編制鋼筋下料表，各區(qū)鋼筋專業(yè)施工隊(duì)根據(jù)料表加工。鋼筋加工后對每根構(gòu)件進(jìn)行掛牌標(biāo)識，各段實(shí)行嚴(yán)格領(lǐng)料制度。3)鋼筋連接：梁板水平筋直徑。豎向鋼筋連接：φ14以內(nèi)采用搭接接長，φ16φ25采用電渣壓力焊連接。模板加工后采用提升機(jī)運(yùn)至操作層施工，在模板加工場旁設(shè)模板堆場。：全部采用商品砼，柱、梁、板及墻采用砼汽車泵泵送澆筑，零星構(gòu)件采用提升機(jī)運(yùn)輸澆筑。2)支模架：柱采用燈籠架、梁板采用滿堂鋼管腳手架。：本工程施工將實(shí)行作業(yè)隊(duì)伍專業(yè)化，主要有鋼筋專業(yè)施工隊(duì)、模板專業(yè)施工隊(duì)、砼專業(yè)施工隊(duì)、腳手架專業(yè)施工隊(duì)、防水專業(yè)施工隊(duì)、裝飾專業(yè)施工隊(duì)伍和水、電等專業(yè)安裝施工隊(duì)伍。，每周日根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃提出該周材料需用計(jì)劃報(bào)物資設(shè)備部進(jìn)行材料采購，材料進(jìn)場應(yīng)在施工前完成。：梁板配二層量，柱模板配一層。，儲存到指定地點(diǎn)，并由專人進(jìn)行保護(hù)看管。土方回填、地坪壓實(shí)采用2臺蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。、水平運(yùn)輸機(jī)械：綜合考慮建筑物運(yùn)輸?shù)男枰?，同時(shí)考慮施工現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程垂直運(yùn)輸選擇3臺物料提升機(jī)（試劑庫只一層不設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)備），最晚應(yīng)于基礎(chǔ)施工完畢后投入使用。鋼筋加工棚旁各附設(shè)鋼筋原材料堆場和半成品堆場各一個(gè)，鋼筋加工后采用物料提升機(jī)提升至施工點(diǎn)綁扎。模板加工后采用物料提升機(jī)運(yùn)至施工點(diǎn)施工，在模板加工場旁設(shè)模板堆場。：備用3臺污水泵抽排污水。：在現(xiàn)場東北角設(shè)二棟二層組合板房，一棟一層設(shè)食堂、醫(yī)療室、廁所及浴室，二層及另一棟作員工宿舍等。：生活區(qū)設(shè)垃圾桶收集，現(xiàn)場設(shè)垃圾站，然后集中處理運(yùn)出場外。，現(xiàn)場采用電纜從配電房引出后沿道路邊或圍墻旁電纜溝敷設(shè)，樓內(nèi)向上沿井道壁設(shè)固定卡敷設(shè)，樓層內(nèi)采取架空方式。會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位現(xiàn)場進(jìn)行測量控制樁點(diǎn)交接，樁點(diǎn)復(fù)核無誤后布設(shè)地表平面控制網(wǎng)，控制網(wǎng)按《測規(guī)》要求施測，并將《控制網(wǎng)測量成果書》報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)?，F(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)護(hù)室配置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，溫度濕度自控儀，升溫采用加熱器、降溫加濕采用淋水。確定需采用的合理技術(shù)；復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求。2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析：周邊地區(qū)生產(chǎn)企業(yè)、資源、交通運(yùn)輸、水電及能源、主要設(shè)備材料和特殊物資，以及其生產(chǎn)能力的調(diào)查。本工程承臺、條形基礎(chǔ)側(cè)模采用18厚木膠合模板；框架柱采用定型木框木膠合板模板；梁板模選用現(xiàn)拼木膠合板模板。：根據(jù)施工機(jī)具需用計(jì)劃，按施工總平面布置圖，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式安裝、存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。、試配計(jì)劃：對建筑材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)做出計(jì)劃和安排；砂漿的試配工作盡早聯(lián)系試驗(yàn)室進(jìn)行。：現(xiàn)場排水采用有組織排水系統(tǒng)，在臨時(shí)道路旁設(shè)磚砌環(huán)形排水（干）溝；排水溝內(nèi)側(cè)抹1:3水泥砂漿，且在排入市政排水管網(wǎng)前修筑沉淀池。：根據(jù)各項(xiàng)物資需用計(jì)劃，由我方采購的，同建材加工單位簽訂供貨合同；由業(yè)主提供的，向業(yè)主提交物資需用動態(tài)計(jì)劃，以確保按時(shí)供應(yīng)。：指定分包在業(yè)主協(xié)調(diào)下，及早簽訂分包合同（在分包工程開工前30天簽訂），勞務(wù)隊(duì)伍由公司勞務(wù)公司提供，并及早簽訂相應(yīng)勞務(wù)合同，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。因此本工程在業(yè)主提供的原始平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。由于本工程四棟建筑分散為三處，測量放線要特別仔細(xì)認(rèn)真，為此由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)，建立測量管理組織體系，這是測量工作順利實(shí)施的基礎(chǔ)。測量工必須相對固定而且應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn)。、不易碰壓和通視良好的部位。對于自己所施測的樁位也應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定保護(hù)。，使現(xiàn)場人員明確樁位所在。根據(jù)長沙市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行填寫。：用水準(zhǔn)儀將高程引測到基坑中，作為控制基礎(chǔ)土方開挖、墊層及防水保護(hù)層等施工的高程控制依據(jù)。內(nèi)控點(diǎn)的埋設(shè)：施工一層樓板時(shí)，在預(yù)先選擇的地方預(yù)埋100*100*10的鋼板，當(dāng)投測首層軸線或控制線時(shí)，在鋼板上形成一個(gè)交點(diǎn)，檢查這些交點(diǎn)之間的相對關(guān)系，閉合后，在交點(diǎn)處鑿出一個(gè)小坑，這個(gè)小坑將成為整個(gè)地上結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)控點(diǎn)，根據(jù)《規(guī)程》：“建筑物外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)部時(shí)，”。各層軸線應(yīng)及時(shí)引測到結(jié)構(gòu)外測。：施工首層豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，在該線上選四個(gè)點(diǎn)，作標(biāo)記，施工上層結(jié)構(gòu)時(shí)，從這些點(diǎn)向上拉尺，在施工層上形成四個(gè)相應(yīng)標(biāo)高點(diǎn)，在施工層抄平之前應(yīng)首先校測首層傳遞上來的標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差＜3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線，為了避免高程誤差累計(jì)，每層向上拉尺時(shí)，均應(yīng)從底層開始，超過一整尺時(shí)，在上層再建立一條拉尺基點(diǎn)，各層標(biāo)高線應(yīng)引測到結(jié)構(gòu)外測。2)標(biāo)高的檢查與調(diào)整：由于結(jié)構(gòu)施工期間荷載的加大，建筑物會有一定的沉降量，有時(shí)沉降是不均勻的，為了消除這種可能的不均勻沉降對水平線的影響，須對結(jié)構(gòu)施工期間的標(biāo)高線進(jìn)行調(diào)整，以原控制點(diǎn)為準(zhǔn)，在首層抄測+，或在原+，保證這三點(diǎn)高程相同，分別在這三點(diǎn)處向上拉尺到各層，在各層重新抄測+，如果沉降均勻，則不許再調(diào)整，并以新的水平線為準(zhǔn)控制吊頂標(biāo)高及電氣照明開關(guān)等的安裝高度。：室外管溝平面位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場平面控制點(diǎn)或建筑物軸線確定出管溝中心線，經(jīng)檢查無誤后，再根據(jù)放坡情況放出開挖寬度。，進(jìn)行沉降觀測。在建筑物的一層墻柱指定標(biāo)高位置，根據(jù)設(shè)計(jì)對建筑物沉降觀測布點(diǎn)的要求埋設(shè)裝卸式沉降觀測點(diǎn)。Ⅱ級水準(zhǔn)測量，視線長度為2030m，,水準(zhǔn)測量采用閉合法。／天。、驗(yàn)線1)要求各作業(yè)隊(duì)測量組首先自檢合格后，將各種資料準(zhǔn)備齊全，經(jīng)公司技術(shù)部門授權(quán)的測量工程師簽認(rèn)后，方可向項(xiàng)目部測量隊(duì)申請驗(yàn)線。經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢通過后，方可進(jìn)于下道工序施工。本工程土方工程主要為基礎(chǔ)的土方開挖，基礎(chǔ)土方開挖采用人工加小挖機(jī)開挖和人工清基修整相結(jié)合的方法。，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。:，挖出土方，原則上就近平衡消化；另在挖土施工時(shí)盡量防止土方坍入坑槽內(nèi)。如個(gè)別地方發(fā)生超挖或需加深基礎(chǔ)部位，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。測量員每日挖土前用白灰放出開挖線，保證作業(yè)面寬度與標(biāo)高?，F(xiàn)場所有的污水經(jīng)設(shè)在現(xiàn)場的沉淀池沉淀后再排入市政排水管網(wǎng)。，及時(shí)進(jìn)行土方回填。：材料應(yīng)采用粉質(zhì)粘土，且應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度不大于300,，嚴(yán)禁回填建筑垃圾等不符規(guī)范的材料。填土前應(yīng)檢驗(yàn)填料含水量是否在控制范圍內(nèi)，如偏高時(shí)，應(yīng)采取翻松、晾曬、均勻摻入干土等措施；如偏低時(shí)，可預(yù)先灑水潤濕?；A(chǔ)墻及預(yù)埋管道處兩側(cè)回填時(shí)，要在基礎(chǔ)墻及管道兩側(cè)同時(shí)回填。夯實(shí)遍數(shù)≥3遍，夯夯相連，行行相接，夯至規(guī)定的密度為宜。預(yù)留沉降量不超過回填土方高度的3%。獨(dú)基、條基施工：放線、定位→土方開挖→澆筑砼墊層→支獨(dú)基、條基模板→綁扎獨(dú)基、條基鋼筋及柱鋼筋預(yù)留→澆筑砼。、雜物等垃圾清除干凈并抽干積水后即澆砼墊層。，在墊層上彈出鋼筋位置線，根據(jù)鋼筋位置線，先鋪下層受力方向鋼筋，再鋪上層分布鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，底板鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)要每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。、搭接位置須符合施工規(guī)范要求，搭接長度必須＞30d，且受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。砼澆后即拉尺復(fù)核校正。，并彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線。模板由4塊側(cè)釘板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩支側(cè)板長度則大150200m, 4塊側(cè)板用木檔拼成方框。，汽車泵泵送。砼澆筑高度控制以側(cè)?；蛟谥胁酷斾摻顦?biāo)記控制。左右。振動時(shí)間以砼表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。承臺、地梁施工不得留設(shè)水平施工縫。本工程施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過程控制、模板成品保護(hù)全過程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。、水平運(yùn)輸使用人工就位。本工程邊長＞500mm的框架柱，模板均采用定型模板，一套四塊，散拼散裝的辦法，現(xiàn)場組拼就位。邊長＞500mm的框架柱，加設(shè)二根φ14對拉螺栓，豎向間距500mm，對拉螺栓外套PVC管，柱模板安裝完后校正其垂直度及對角線、軸線關(guān)系，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，框架柱支模示意圖如下圖。梁底模板為18厚木膠合板，背枋為刨光木枋，邊框木枋截面尺寸60*80，框內(nèi)短背枋截面尺寸60*80，間距300。梁下小橫楞間距300，大橫楞（兩根鋼管）順梁軸方向布置，間距約為（梁寬+500)，立桿（主次梁接點(diǎn)下立桿為2個(gè)早拆頭，其余立桿為普通架管）間距：（梁寬+500)*1200(1000順梁軸方向），水平桿步距約1800，掃地桿距樓地面不大于200。梁高在600900mm時(shí)設(shè)φ12對拉絲桿一根，梁高在900mm以上時(shí)設(shè)φ12對拉絲桿兩根，縱向間距按600800mm設(shè)置。梁、板模板支設(shè)圖樓梯應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)實(shí)際層高放樣，找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁模板或樓梯底板并完成樓梯的支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板的三角木。，放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置，將標(biāo)高引測到模板安裝位置。、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。，模板應(yīng)起拱，起拱值為1/1000～3/1000。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。：側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。本工程所有高支撐架均為滿堂鋼管腳手架，采用φ48*。立桿、水平桿搭設(shè)要求 立桿盡量采用足夠長度的鋼管，盡量避免接頭出現(xiàn)； 搭設(shè)時(shí)要縱橫成以條線，保持整齊； 立桿上下垂直，其垂直度偏差每步不大于177。50mm； 水平桿接頭采用對接扣件，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯開不小于500mm，且不在同一跨內(nèi)； 同一步內(nèi) 兩根大橫桿接頭應(yīng)錯開，且不在同一跨內(nèi)； 大橫桿上的對接扣件距主節(jié)點(diǎn)距離≤500mm； 橫桿一根桿兩端水平高差不大于177。10mm，步距偏差不大于177。20mm。高支撐架剪力撐搭設(shè)要求 沿支架四周外立面滿設(shè)剪力撐； 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置； 剪力撐鋼管長度不滿足時(shí)，連接采用搭接，搭接點(diǎn)至少用三個(gè)扣件連接，搭接位置應(yīng)靠近主接點(diǎn)不大于500mm，同時(shí)斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢，每根斜桿除兩端與立桿和大橫桿扣接外，中間應(yīng)設(shè)24個(gè)扣接點(diǎn)； 剪力撐斜桿與地面或樓層面夾角為45176。頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； 頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜小于200mm。施工使用的要求 精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時(shí)解決。高度支模高度820m支模高度8m樓板模板支撐立桿間距1000*1000；,掃地桿距樓地面200；縱橫不超過3000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45176。樓板下立桿間距1000*1000；，掃地桿距樓地面200mm；縱橫不超過5000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45176。樓板下立桿間距1200*1200；，掃地桿距樓地面200mm；縱橫不超過5000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45176。梁模板支撐梁支撐立桿的橫距（跨度方向）I=1m，立桿的步距h=,梁下加設(shè)一道立桿支撐，掃地桿均離樓面200mm。梁支撐立桿的橫距（跨度方向）I=1m，立桿的步距h=,梁下加設(shè)一道立桿支撐，掃地桿均離樓面200mm。梁支撐立桿的橫距（跨度方向）I=，立桿的步距h=,梁下加設(shè)一道立桿支撐，掃地桿均離樓面200mm。、使用管理及拆除要求高支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項(xiàng)目部及有關(guān)政府部門人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采帥應(yīng)彌補(bǔ)錯施，并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)；每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。高支撐架的拆除腳手架拆除人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。臨邊作業(yè)時(shí)，上下層不得交叉作業(yè)。更不得打架斗毆；1嚴(yán)禁高空拋物；1每天或每項(xiàng)工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整齊。本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，應(yīng)有出廠材質(zhì)證明書、復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單、半成品合格證；無資料證明文件的鋼筋不得進(jìn)場。堆放時(shí)，鋼筋下面墊100*100木方，間距保證鋼筋不接觸地面為準(zhǔn)，并按規(guī)格分類碼放整齊，遇陰、雨等潮濕天氣，應(yīng)采取遮蓋措施，防止鋼筋表面銹蝕和污染?！俄沤Y(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。封閉，平直長度10d。、直螺紋套筒連接的鋼筋斷料時(shí)，必須采用無齒鋸切割，以保證接頭加工質(zhì)量。直徑在28以上的采用直螺紋連接。接頭位置縱向受壓鋼筋應(yīng)按50％錯開，水平受拉鋼筋應(yīng)按25%錯開。1)柱子鋼筋主筋，三級直徑為16mm以下采用搭接，三級直徑為1625采用電渣壓力焊連接；接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開，錯開距離滿足11G101要求，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。3)箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。5)柱筋位置及間距的控制，采用定位柱箍，每根鋼筋的位置，根據(jù)圖紙要求，預(yù)先焊制成方格型，每格約束一根鋼筋。砼澆筑完、鋼筋位置固定后，將柱箍卸下重復(fù)使用。、板鋼筋綁扎1)梁、板鋼筋工藝流程支梁底模→畫主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋