【正文】 進入下道工序的施工。 ○4 負責向班組進行質(zhì)量交底，開展質(zhì)量教育，提高所有員工的質(zhì)量意識。 ○2 貫徹“預防為主”的方針，堅持深入現(xiàn)場檢查指導安全施工。 ○4 認真做好現(xiàn)場安全資料，負責填寫安全施工日記。 A 施工段劃分、施工順序 整個工程按地理位置分布可劃分為三個施工區(qū)； 第一施工區(qū) 吸水井及送水泵房、配電房。 每一施工區(qū)按施工順序可劃分為五個施工階段及五個關(guān)鍵施工程序： 第一階段 樁基礎(chǔ)施工 （ CFG 樁與預制管樁）。 1） 總體順序：施工準備及施工現(xiàn)場平面布置 吸水井、送水泵房、配電房 清水池 V 型濾池。 以下結(jié)構(gòu)施工 177。 裝飾施工 竣工驗收。 ○3 V 型濾池施工順序 CFG 樁施工階段 基坑降水 土方 開挖及護坡 177。 以上結(jié)構(gòu)江寧區(qū)自來水公司濱江水廠二標段 施工組織設(shè)計 9 施工 裝飾施工 竣工驗收。 b、吸水井、送水泵房與清水池距離較近，為基坑安全，在吸水井與泵房基坑開挖時穿插清水池土方開挖，等吸水井與送水泵房施工至177。 C、結(jié)構(gòu)施工時，三個區(qū)按施工順序可以進行穿叉施工。 3． 、熟悉相關(guān)施工技術(shù)要求，審查工藝圖紙與相配合的土建圖紙一致性。 3． 一旦中標，將另行編制詳細的施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，提交建設(shè)單位審批，用以指導工程施工。 3． 會同業(yè)主、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場測量控制網(wǎng)和軸線復核，并辦理好交接手續(xù)。 現(xiàn)場準備 根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按建筑總平面圖的要求，進行場地控制網(wǎng)測量和復核，設(shè)置永久性測量標樁。 根據(jù)施工平面布置圖，搭設(shè)臨時設(shè)施，包括辦公設(shè)施、臨時生產(chǎn)設(shè)施等，以保障生活和生產(chǎn)的需要。同時配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)過硬的機修人員，隨時排除機械故障，以保證施工連續(xù)性和機械的高效運轉(zhuǎn)，各階段主要機械配備計劃如下： 3． 3． 2 樁基礎(chǔ)施工階段 吸水井及送水泵房采用兩臺軌道式柴油打樁機進行 CFG 樁的施工，待施工完后轉(zhuǎn)移至 V 型濾池，然后再增加兩臺機械進行 V 型濾池的 CFG 樁的施工。 基坑降水及支護階段： 在吸水井及送水泵房，基坑采用兩組高壓旋噴 樁 機組 進行支護樁的施工。 清水池 ： 采用 24 套輕型井點降水設(shè)備進行 基坑邊 二級降水 ，基坑中采用 60 口管井進行深井降水 。 土方施工階段：配備 10 臺 1M3反鏟挖土機及 140KW 推土機 4 臺與 30輛 10T自卸汽車。 3． 4 勞動力準備 根據(jù)工程量和工期要求，以及本企業(yè)同類工程的施工經(jīng)驗，將選派技術(shù)熟練、素質(zhì)高的隊伍進場施工?；咏邓巴练绞┕るA段按派 60 人進行施工。 進場的原材料必須有出廠合格證，并及時通知有關(guān)部門和專職人員進行驗收，同 時按規(guī)范要求進行復試，經(jīng)復試合格后方可使用。 根據(jù)各施工階段，合理安排勞動力，保證施工力量的均衡性。 4． 2 主要關(guān)鍵節(jié)點控制 4． 2． 1 根據(jù)招標文件要求，本工程開工起算日期為開工報告批準之日，設(shè)定為 D 天，為保證工程總進度，特設(shè)定以下幾個關(guān)鍵節(jié)點的控制： 第一控制點：各單體樁基工程完成 ○1 清水池 D+80 天 ○2 吸水井及送水泵房 D+45 天 ○3 V 型濾池 D+60 天 第二控制點： 土方開挖前 基坑降水支護 ○1 吸水井及送水 泵房 D+35 天 ○2 清水池 D+35 天 第三控制點：土方開挖及護坡 ○1 清水池 D+60 天 ○2 吸水井及送水泵房 D+20 天 ○3 V 型濾池 D+30 天 第四控制點：各單體結(jié)構(gòu)施工 ○1 清水池 D+440 天 ○2 吸水井 及送水泵房 D+90 天 ○3 V 型濾池 D+360 天 第五控制點：室外場地道路綠化 D+90 天 第六控制點：竣工驗收 D＋ 720 天 具體詳見施工總進度計劃橫道圖（附后） 工期保證措施 （詳?shù)谑徽拢? 進度計劃 根據(jù)總進度計劃，制定分階段（月、旬、周）作業(yè)計劃，以階段計劃的實現(xiàn)，確保總進度計劃。 合理安排施工順序 施工順序安排 詳見本方案。 配備足夠的勞動力和機具設(shè)備。 合理安排各工種人員的搭配，必要實行二班制或三班制，保證整個工程的施工連續(xù)性。 加強內(nèi)外協(xié)調(diào) 項目部每周召開一次協(xié)調(diào)碰頭會，檢查上周進度情況，安排本周生產(chǎn)。 采用新工藝、新技術(shù) 采用成熟的新技術(shù)、新工藝，向科學技術(shù)要進度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)新工藝的退廣和應用來縮短工程的施工工期。 應急措施 1。 自備一臺發(fā)電機組，一旦停電，即可啟用，確保連續(xù)施工。因為該工程為水廠，所以為了避讓將來的溝槽、管道、線路的開挖，我們的辦公區(qū)域生活區(qū)將布置在紅線范圍外，且在清水池與 V 型濾池之間 100 米范圍內(nèi)。 工人生活區(qū)擬采用雙層輕鋼結(jié)構(gòu)的雅致房 40 間作為工人生活區(qū)， 建筑約 1000 ㎡，并用單層彩鋼板房布 置食堂、廁所、淋浴房等總占地面積約 2021 ㎡。 機修間 2 間 120 ㎡ 。 ○3 現(xiàn)場材料堆場布置 在清水池東面與西面各布置一套鋼筋加工機械，木工加工機械 2 套，沙石堆場及水泥倉庫各 1 個， 350 攪拌機 1臺。 ○4 本工程場區(qū)圍墻考慮在北面東西均面臨牧龍路主干道，采用鋼筋龍骨加上彩鋼板作圍墻 （現(xiàn)場已制作完成） ，大門按我公司要求進行燈箱效果處理，并安排門衛(wèi)全天值班。實行生活照 明與施工生產(chǎn)用電分離。另：施工現(xiàn)場還配備一臺 150KW的柴油發(fā)電機組備用 施工用水用電子在此不做詳細設(shè)計，等將來開工時具體上報臨時用水用電組織設(shè)計專項方案 江寧區(qū)自來水公司濱江水廠二標段 施工組織設(shè)計 12 第六 章、 分部分項工程施工方案 6． 1 施 工 工藝流 程 施工準備、 場地清理→測量定位、放線 →樁基礎(chǔ)施工 → 降水及支護 → 土方開挖→樁頭處理→混凝墊層→底板澆 筑→池壁砼澆筑→池頂砼澆筑→ 進出水管安裝 → 滿水試驗 →四周回填土 上部結(jié)構(gòu)施工裝飾施工 → 竣工驗收 。為此，我們配備多名專業(yè)測量工程師和先進的測量儀器， 采用科學合理的測量方法，建立高精度測量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標高控制在精度范圍內(nèi)。標高測量采用往返水準測量Ж進行測量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測量。 12″ 方位角閉合差： 177。 2mm 閉合差： 177。 20″ 方位角閉合差： 177。 2mm 閉合差： 177。 高程測量 根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測至工程周邊的控制點上， 將此基準點作為日后施工時標高的測量依據(jù)，此臨時基準點應不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會發(fā)生沉降為設(shè)置原則。 對控制網(wǎng)點每二到三個月請測繪局測繪人員進行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時調(diào)整。 主要測量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表 序號 儀器名稱 型 號 產(chǎn)地 數(shù)量 精 度 備注 1 全站儀 索佳 SET2100 1 套 177。 3mm/1Km 4 精密水準儀 索佳 B1 1 臺 177。 5 級 普通 硅酸鹽水泥 ；水灰比控制在 1： 1，水泥用量為 208Kg/m。 b 施工準備 施工前作好場地清理、樁機測試、灰罐電子稱標定、水泥質(zhì)量檢驗、水泥土配比設(shè)計及布點放樣等準備工作。技術(shù)人員現(xiàn)場按樁徑灑出白灰輪廊線， 以便攪拌機就位。通過試驗樁掌握機械性能及人員機械配合情況及 鉆進速度 、提升速度、攪拌速度、空氣壓力、單位時間噴灰量等技術(shù)參數(shù)；確定攪拌的均勻性；掌握 下鉆 和提升的阻力情 況，選擇合理的技術(shù)措施。就位時，使攪拌軸保持垂直，鉆尖對準樁位中心，關(guān)閉粉噴機灰路蝶閥，打開氣路球閥。在距樁頂 2－ 3m 內(nèi)適當增加水泥用量，最后清洗攪拌機，移位至下一樁位。后臺停止供應時，必須及時通知前臺，防止斷樁和缺漿。滯留時間在開工前通過試驗樁觀察確定； h 當攪拌樁頂接近設(shè)計標高時，為保證樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機自地面以下 1 米噴漿攪拌提升出地面時，采用慢速，當噴漿口即將出地面時，停止提升，攪拌 10～ 20Ｓ，保證樁頭均勻密實； i 施工過程中，操作人員隨時記錄壓力、噴粉量、 鉆進速度 、提升速度等有效參數(shù)； j 成樁后，按照設(shè)計要求的頻率進行成樁檢驗和復合地基 荷載 試驗 。 6． 4． 2 現(xiàn)場準備 每臺套設(shè)備電力滿足 200KW，并擁有獨立水源，做好水電供應；基坑馬道滿足重型設(shè)備行走的要求；在基槽內(nèi)地基處理范圍外預留混凝土泵放置位置，面積（ ） /每臺。 6． 4． 3 材料準備 根據(jù)現(xiàn)場施工條件及 CFG 樁施工特性，本次地基處理使用材料為商品混凝土，強度為 C15，配合比由具相應資質(zhì)試驗室給定。 主要施工方法和技術(shù)措施 主要施工方法 1）樁位測放 由總包單位、專業(yè)施工單位雙方按施工設(shè)計圖現(xiàn)場確定施工范圍，測定基礎(chǔ)軸線，并經(jīng)監(jiān)理公司驗收簽字認可后移交施工方。樁位用木樁、鐵釘做好標記，并加以保護，以便施工樁孔定位。 3）成孔 采用專用 CFG 樁施工 的長螺旋鉆機成孔，且根據(jù)具體情況連打或跳打，深度以達到設(shè)計深度為準，成孔后記錄員測量孔深并對孔底土質(zhì)判斷與設(shè)計無誤后進行記錄，并使用專用表格記錄，質(zhì)檢員，工程技術(shù)負責人隨時抽驗。正式施工時，每次輸送砼料時備料不得少于此數(shù)，以免產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。施工時記錄員及時記錄。樁 間保護土層清運后，剔除剩余 50cm 保護樁頭。嚴禁用鋼釬向斜下方擊打可用一個鋼釬單向擊打樁身。 ※ 如果在清運打樁棄土、保護土層或截樁頭時造成樁體斷在設(shè)計樁頂標高以下，必須采取補救措施，先將樁頂修平、鑿毛，用 CFG 樁樁身 混凝土相同標號的素混凝土接樁至樁頂設(shè)計標高。 8）檢測 根據(jù)上述設(shè)計要求，由專業(yè)檢測單位出具檢測方案。 10）施工記錄 在整個施工過程中，設(shè)專人監(jiān)測并做好施工亡不，記錄要求準確、及時，如實反映施工情況。本工程質(zhì)量控制體系如下： 2）施工前必須先進行材質(zhì)檢驗，配比實驗，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測報告、配比實驗結(jié)果后按要求嚴格施工，保證樁體達到 C15 混凝土強度。 3）為確保樁身質(zhì)量，必須做到以下幾點： ※ 依據(jù)鉆臂上刻劃標記線嚴格控制鉆孔深度，依據(jù)地示輸送砼速度控制提鉆速度，鉆孔達到設(shè)計深度后。 ※ 依據(jù)配合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用 160~220mm，定期檢查混合料坍落度，每個臺班至少檢查兩次。 ※ 施工時要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)的混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送時吸入空氣，造成堵管。鉆機就位后，應用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查導江寧區(qū)自來水公司濱江水廠二標段 施工組織設(shè)計 16 桿，校正位置，使占桿垂直對準樁位中心，樁身 垂直度偏差不得大于 ％。一般應先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺。當動力頭底面到達標注處，樁長即滿足設(shè)計要求。成樁的提拔速率宜控制在 3m/min左右。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和施工已掌握的場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不宜在這些土層內(nèi)停機。當成樁至樁頂標高 以內(nèi)時，應連續(xù)泵送至樁體混合料高出樁頂標高。 8）定時清理樁位平面圖，將已打樁搬到清圖上確保不漏樁位。 10）向施工人員明確工程質(zhì)量標準，做到人人盡職盡責，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。20mm ； c、孔深允許偏差： ≤200mm 且必須進入持力層深度 ≮ ； d、垂直度允許偏差： ≤ ％（ H 為鉆孔孔深） ６．４．６ 季節(jié)性施工技術(shù)措施 本工程施工 經(jīng)過冬季，故只考慮冬季對施工的影響。進入冬季后，應與氣象臺、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊?，F(xiàn)場嚴禁烤火，宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐。 ○1 主要測量人員及儀器 選用 J2 經(jīng)緯儀一臺， J6 經(jīng)緯儀一臺，精密水準儀 2臺、 100㎜鋼卷尺 3把等工具。 樁工程施工及施工流程 ○1 沉樁工程施工程序 Ⅰ、場地控制網(wǎng)的測設(shè) → 地面 標高控制網(wǎng)的測設(shè) → 定位防線 → 復核樁中心 → 樁基就位后，要調(diào)整好樁基水平度和垂直度，檢查驗收。 Ⅲ、根據(jù)設(shè)計及結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況，選用 ZYJ600H 型樁機。 Ⅳ、接樁按設(shè)計要求：焊接時表面應清潔，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，保證焊縫質(zhì)量，防止上下兩節(jié)樁之間因誤差而出現(xiàn)間隙，焊接