【正文】 自制或外購，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時(shí)方可封口。 通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝 本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)： (1)、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無油污、無灰塵，并對所有孔洞進(jìn)行封閉。 (3)、高效過濾器安裝 ①、高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器濾紙應(yīng)無裂縫針孔及其他損壞 (可用強(qiáng)光檢查 )，其外型尺寸不允許超過士 1 ㎜，對角線尺寸的誤差應(yīng)不超過士 ㎜。 ③、過濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈 過濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為 5 ㎜。 ⑤、通風(fēng)空調(diào)工程主 要流程 (見附圖二 ) 潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題 : (1)、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。 ②、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于 4:1。 ④、柔性 短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。 (2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。 (4)、對于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。 (6)、認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。 關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗(yàn)收 : (1)、所有材料進(jìn)場前必須檢查材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并配備質(zhì)量證明文件。 (3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。 (4)、所有材料、半成品、 成品在檢驗(yàn)合格后必須填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的合格標(biāo)識，以防誤用。 (2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是否有泄漏。 (4)、用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。 (6)、槍查消聲器的框架是否牢固。 (二 )、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 本工程維護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用 100 厚復(fù)石膏夾芯板， 50 厚復(fù)合石膏巖棉夾芯彩 鋼頂板，及部分 50 厚單面復(fù)合石膏夾芯壁板。 (2)、測量放線 嚴(yán)格對照施工圖，現(xiàn)場測定 軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)確放出大樣。壁板的垂直度偏差不大于 0 (3)、材料檢驗(yàn) 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。 (5)、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。 ②、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，用射釘間隔 1M 左右將地馬槽固定在地面上。 ③、壁板與辟板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。 ④、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。 ⑥、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設(shè)計(jì)圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。 ⑧、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。 (7)、隱蔽驗(yàn)收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成品受損。 (10)、施工流程 測量、放線 固定下馬槽 安裝吊頂構(gòu)件 安裝壁板 安裝吊頂主龍骨 安裝門窗 安裝頂板 安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口 安裝裝飾 R 條 清理除塵 注膠密封 維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢 空吹 清理除塵 安裝過濾器 系統(tǒng)自檢 待測試 凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點(diǎn)圖 (三 )管道工程施工技術(shù)方案 工程概況 該項(xiàng)目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。 ②、找一間面積不小于 20 平萬米的預(yù)制間，機(jī)具設(shè)備齊全。 ②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。 (3)、工生流程 : 安裝準(zhǔn)備 +預(yù)制加工 +插入管的端面及表面處理 +釬焊 +焊劑選用 +焊槍選擇十保持溫度加熱時(shí)間及送入釬料 +焊后處理 +管道安裝 +試壓 +保溫 +沖洗 (4)、施工萬法 ①基本要求 a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、 檢修。 c、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。 e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對。 b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。 e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞，并考慮防止漏水。管道穿墻須設(shè)管套，并用掩板孔加以密封 。 b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。 ④、架管 a、本工程在附加腹梁下可吊管架。 c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面 左右為宜 (主管除外 )，個別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。 ⑤、水壓試驗(yàn) a、前準(zhǔn)備工作 ● 壓力表必須檢驗(yàn)，精度不低于 級； ● 水質(zhì)清潔 ，水溫適當(dāng)，最高不超過 60℃，也不得過低，以防緒露 。 ●試驗(yàn)前拆除一切臨時(shí)支撐鋼架 。 b、試驗(yàn)步驟及要求 ●上水速度不得太快，當(dāng)最高點(diǎn)不排出空氣時(shí)關(guān)閉排七閥； ●水壓試驗(yàn)壓力要求為 0， 7MPa， l0 分鐘內(nèi)降壓不大于 2OKpa 為合格。對于泄水問題，應(yīng)把排氣閥拆開，防止泄水時(shí)變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開啟閥門，防止排水過快，在對管道 沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)，沖洗時(shí)不得經(jīng)過所有設(shè)各，排水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈； ●試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無關(guān)的工作必須停止 。 ●水質(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無腐蝕性 。 ⑥管道保溫 ● 管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成 ●法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)。 ●管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。 ●不保溫管先做防銹處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán) 。 ●埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護(hù)層，然后填土 。 ●所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致 。在焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式 施焊。 ③、管道支架符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 (四 )、電器工程施土技術(shù)方案 工程概況 電源引自本院變電所，為一用一備雙回路供銷電，電源電壓為380/220,5OHZ，三相五線制。本工程采用 TNSC 系統(tǒng)，由電源配電箱直接引出 PE 線。 施工 措施及方法 一般照明及插座配線采用 BV和 W 型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷，照明配電箱引出的各回路零線均不共用，單相三極帶接地插座的接地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE 線。 (1).電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn) : ①施工圖紙 ②、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502455025996) ③、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》 ④、《電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5025996) ⑤、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GR5016992) ⑥、《盤、柜及二次回路結(jié)線施 們及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5017192) ⑦、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5016892) ⑧、潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (JGJ7190) (2)、對電氣材料的質(zhì)量要求 ①、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。 ●型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全 。 ●經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫妥善保管。 lKV 以下電纜用搖表測試，不低于 lOMΩ。 ②、電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對無誤。 ③、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位， 敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無 阻塞 。 ⑤、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查 :。 ●電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 ⑥電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題 : ●電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列 。 ●并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。如無法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。 ●隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證 。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)符合要求 。 ●電纜保護(hù)管安裝 :在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無明顯折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。 ●電纜敷設(shè) :在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準(zhǔn)確 : ●電纜及其支、托架和保護(hù)管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除，用圓形鋼絲刷來回拉動、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除 (切除一般管子后清除 )等方法。 ②、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。 ③、套絲，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線。彎管常采 用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。套管長度為連接管外徑的 — 3 倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。薄壁鋼管的連接必須用 絲扣連接。采用螺母連接時(shí)，先在管子上旋一個鎖緊螺母，然后將盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上 :螺母，最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。如管路較長或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。如鋼管較長，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤滑。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線。 ④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力，保證導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。 ⑤、對鋼管穿線的其它要求： ●線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè) ●敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理 ● 敷 設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換 ●不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子。 ⑥、絕緣電 阻測定 絕緣電阻用搖表進(jìn)行測量。吸收比是指表搖 60s 與 l5s 的絕緣電阻值的比值，即 R60/Rl5。 ●管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒 (箱 )內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)套線 (護(hù)口、護(hù)線、套管 )齊全、不脫落 。 (6)、照明器具安裝 ①、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊 金，無機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象 。 ③、照明器具的安裝，應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成，并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)所 ④ 、 安裝 過程 中， 要注 意保 護(hù)頂 棚、 墻壁 、地 面不 受污 染、 損傷 。 ⑥、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。潔凈室內(nèi)的箱 、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。 ⑦、照明器具安裝完成后，要對線路即照明器具作一次全面檢查，這對于防止利減少故障有很大作用。 ●暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求 ●球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符合要求 ●檢查明、暗配電箱 (板 )的安裝和回路編號應(yīng)符合要求 。 ●有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。 ●運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞 。盤、柜底座一般采用型鋼 (角鋼、槽鋼 )制作。型鋼先矯乎矯直后再下料制作。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。盤、柜達(dá)到現(xiàn)場后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。 ● 隨盤、柜上帶來的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料 。 ●制動部件靈活、準(zhǔn)確。 ④盤、柜的安裝應(yīng)符合下列要求： ●盤、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊 。 ●所有二次接線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰 。 ●操作及聯(lián)動試驗(yàn)動作正確，符合設(shè)計(jì)要求 ⑤、盤、 柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) : ●盤、柜配線：在合格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號清晰、齊全，盤內(nèi)的引入、引出線路整齊 。 (9)、電氣裝置施工與凈化工程的配合程序 (如下所示 )