【正文】 、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。 (1) 質(zhì)量管理： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。 —— 尋找改進(jìn)機(jī)會(huì)，預(yù)防問(wèn)題的出現(xiàn)，持續(xù)地質(zhì)量改進(jìn)也是 2020版 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)提出的質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則之一。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 （ 2）質(zhì)量管理體系審核的分類 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核 外部質(zhì)量管理體系審核 { 第二方審核 第三方審核 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 （ 3）質(zhì)量管理體系審核的實(shí)施 —— 審核（第三方審核）實(shí)施的準(zhǔn)備 —— 現(xiàn)場(chǎng)審核 —— 監(jiān)督和管理 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 三、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段 質(zhì)量管理是隨著工業(yè)水平的發(fā)展而產(chǎn) 生和發(fā)展的 ， 到目前為止大體上經(jīng)歷了三 個(gè)階段： 質(zhì)量檢驗(yàn) 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 四、企業(yè)質(zhì)量管理的四種級(jí)別 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 統(tǒng)計(jì)方法（ SPC） TQC TQM 零缺陷 質(zhì)量 質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量保證 質(zhì)量預(yù)防 質(zhì)量完美 檢驗(yàn)與其它 職能分離 統(tǒng)計(jì)抽樣 方法 ISO9000:94 FMEA JIM LP ISO9000:2000 6? DOE QFD 能力指數(shù) Cp 1 Cp Cp Cp 合格率 90% 98% 99% % 級(jí)別 特征 要求 方法、工具 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量管理以預(yù)防為主、不斷改進(jìn) —— 優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)的，而不是靠事后的檢驗(yàn)才決定出來(lái)的。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 （ 2） 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能 1） 鑒別功能 2） 把關(guān)的功能 3） 預(yù)防功能 4）報(bào)告的功能 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 （ 3） 質(zhì)量檢驗(yàn)工作步驟： 1） 明確質(zhì)量要求 2）測(cè)試 3）比較 4）判定 5）處理 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量體系 （ 1）質(zhì)量管理體系的定義 質(zhì)量管理體系： 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。 質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度 。 用“掌握”、“熟悉”、“了解”三個(gè)層次規(guī)定了質(zhì)量專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)踐能力的不同要求。品質(zhì)管理實(shí)務(wù)技能 Andy 20201018 ? 第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇 ? 第二部分 抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù) ? 第三部分 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理篇 ? 第四部分 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ? 第五部分 ISO9000推行失敗原因分析 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ) 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 一、初、中級(jí)質(zhì)量工程師資格考試綱要介紹 ? 質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試是國(guó)家人事部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局組織的、全國(guó)統(tǒng)一的職業(yè)資格考試制度，是對(duì)質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員必須掌握的知識(shí)水平、專業(yè)技能的客觀評(píng)價(jià)。 ? 美國(guó) 1966年 (最先 )建立質(zhì)量工程師考試注冊(cè)制度 ? 我國(guó) 2020年 起步晚、起點(diǎn)高。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 二、質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量體系、質(zhì)量審核 質(zhì)量的定義以及要點(diǎn) 質(zhì)量的概念最初僅用于產(chǎn)品，以后逐漸擴(kuò)展 到服務(wù)、過(guò)程、體系和組織，以及以上幾項(xiàng)的組 合。 [GB/T190002020idtISO9000： 2020《 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ) 》 ] 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1）質(zhì)量檢驗(yàn)定義 質(zhì)量檢驗(yàn) — 是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量 特性進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量，并將結(jié)果與規(guī) 定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特 性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量審核 （ 1）質(zhì)量管理體系審核的概念 質(zhì)量管理體系審核： 依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及審核準(zhǔn)則對(duì) 組織的質(zhì)量管理體系的符合性及有效性進(jìn) 行客觀評(píng)價(jià)的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件 的過(guò)程。 —— 質(zhì)量管理的重點(diǎn)從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事前預(yù)防”，從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?，?shí)行“預(yù)防為主”的方針，把不合格品消滅在它的形成過(guò)程之中，做到“防患于未然”。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則： （ 1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) （ 2）領(lǐng)導(dǎo)作用 （ 3）全員參與 （ 4）過(guò)程方法 （ 5）管理的系統(tǒng)方法 （ 6）持續(xù)改進(jìn) （ 7）基于事實(shí)的決策方法 （ 8）與供方互利的關(guān)系 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 五、 QC、 QCC、零缺陷、六西格瑪?shù)亩x和理解 QC和 QCC 質(zhì)量管理和質(zhì)量管理小組。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 (3) 質(zhì)量管理小組 : 定 義： 在生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工圍繞企業(yè)方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來(lái) 并應(yīng)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組，簡(jiǎn)稱 QCC或 QC小組。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 6?質(zhì)量的意義 6?質(zhì)量 — 減小波動(dòng) 下規(guī)格限 上規(guī)格限 目標(biāo)值 6 ?質(zhì)量 3 ?質(zhì)量 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 6? —— 非常高的目標(biāo)，可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo) 零缺陷 —— 非常高的目標(biāo)，不可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo) 用大數(shù)（ DPMO)描述缺陷 不合格品率可以常用百分點(diǎn)（ %）、千分點(diǎn)表示，但對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品，用百分點(diǎn)、千分點(diǎn)還嫌單位過(guò)大，因此引出百萬(wàn)分點(diǎn)（ 106）記為 ppm。 衡量 M：度量現(xiàn)有水平，建立改進(jìn)基線 分析 A：分析現(xiàn)有水平與目標(biāo)水平的差距和 問(wèn)題的根本原因。 檢驗(yàn) — 通過(guò)觀擦和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 IPQC （工序檢驗(yàn)）： 為了判定完成品（在制品、半成品）是否可以從某工序向下一工序流動(dòng)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 最終檢驗(yàn)： 對(duì)象 — 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程最終加工完成的制成品。 前提 — 應(yīng)在規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)完成 后進(jìn)行。 形式 — 全檢、抽驗(yàn)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 OQC（復(fù)查檢驗(yàn)）： 為了判定庫(kù)存產(chǎn)品在超過(guò)一定期限后是否仍符合要求所進(jìn)行的復(fù)查檢驗(yàn)。組成總體的每個(gè)單位產(chǎn)品叫 “ 個(gè)體 ” 。 ? 樣本：也叫 “ 子樣 ” 。樣本中所含的單位產(chǎn)品數(shù)目，一般叫樣本大小或樣本容量，常用符號(hào) n表示。 ? 隨機(jī)抽樣：就是要使總體中的每一個(gè)個(gè)體(產(chǎn)品 )都有同等機(jī)會(huì)被取出來(lái)組成樣本的過(guò)程 。 ? 抽樣方案：規(guī)定樣本量 n和有關(guān)接受準(zhǔn)則的 一個(gè)具體方案。檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí) ，判斷能力低 同樣判斷能力，樣本容量大。當(dāng)批質(zhì)量水平等于或優(yōu)于 AQL時(shí)，抽樣方案以高概率判批合格，當(dāng)批質(zhì)量水平劣于 AQL時(shí)，抽樣方案以高概率判批不合格。 ? 檢驗(yàn)嚴(yán)格度調(diào)整原理 ? 通過(guò)調(diào)整樣本量或合格判定數(shù)，增大或減少接收概率。 ? —— 放寬檢驗(yàn)調(diào)整原理：通過(guò)增加合格判定數(shù)實(shí)現(xiàn)。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 三、檢驗(yàn)站的設(shè)置 —— 檢驗(yàn)站是根據(jù)生產(chǎn)工藝布置及檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)確定的生產(chǎn)過(guò)程中最小的檢驗(yàn)實(shí)體。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 (1) 不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的檢驗(yàn)站。 (3) 適用 —— 工藝流程簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)批 量很大的情況。 品 管 實(shí) 務(wù) 技 能 質(zhì)量特性分析表 車間： 產(chǎn)品名稱： 編訂日期： 生產(chǎn)線或部門 零件號(hào)及名稱： 編訂者： 影響因素 工 序 瑕 疵 設(shè)備 工裝 材料 操作者 備注 10 下料 材料及成份，厚度 尺寸 毛刺 20 滾齒 齒距 齒深 毛刺 齒尖銳度 3 0 磨齒