【正文】 金屬切削板金溶接6以下6以上10以下10以上50以下50以上180以下180以上5010以下500以上1000以下1000以上2000以下2000以上適用的加工方法：沖壓加工：在使用專用模進行外形沖壓、開孔、壓模、折彎等適用，適用于精密沖壓。熔 接：電焊熔接瓦斯焊接等加工適用。（2） 在孔的間距、折彎的尺寸，沖壓加工可使用板金標準。編號：BI003版本：A/1頁次：7/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊第三節(jié)、開狀與位置公差幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，簡稱要素。形狀公差：形狀誤差的最大允許值。位置公差：位置誤差的最大允許值。單獨形體平面度真圓度○圓柱度○線輪廓度單獨形體或關(guān)連形體面輪廓度位置公差定向平行度∥關(guān)連形體垂直度⊥傾斜度208。編號：BI003版本：A/1頁次：8/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊形位公差標注的內(nèi)容及有關(guān)符號的含義備注：包容條件應用于大小可變的幾何特征。在 MMC 中，孔應具有最小直徑，而軸應具有最大直徑。在 LMC 中，孔應具有最大直徑，而軸應具有最小直徑。符號意義M最大實體狀態(tài)L最小實體狀態(tài)S不管特性的大小P廷伸公差帶E包容原則（單一要素）50理想正確尺寸基準目標編號：BI003版本：A/1頁次：9/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊本公司常用形狀和位置公差的標注示例名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例直線度t為在給定平面內(nèi)的直線度分差Et是在任意方向的直線度公差E20f7 平面度t為平面度公差真圓度t為圓度公差，t=R(max)R(min)圓柱度t為圓柱度公差，t=R(max)R(min)垂直度t為平面對平面的垂直度公差編號：BI003版本：A/1頁次：10/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊形狀和位置公差的標注示例名稱誤差形式代號標注示例文字說明示例平行度T為平面對平面的平行度公差t為平面對軸線的平行度公差同軸度t為同軸度公差位置度E20軸線對A、B、編號：BI003版本：A/1頁次：11/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊第二章、部分量規(guī)儀器的使用 對于QC員除需要一定的檢查知識之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便程度合理地選擇量規(guī)儀器。例如：測量體重時，,指針會幾乎不動， kg左右的重量。選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個位數(shù)的測量器，但根據(jù)實際測定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：）。游標卡尺（簡稱卡尺）。 游標卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖12）。（4）標卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法為了掌握游標卡尺的正確使用方法，必須學會準確讀數(shù)和正確操作。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖14。由此可見，游標卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。（5） 注意事項A、清潔量爪測量面。C、校對零位。D、測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應該注意，否則尺身會彎曲變形。F、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。（2）讀數(shù)方法A把劃線器的測定面對準測定物的基準面,然后按上升、下降計數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）。 * 上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。B劃線器和夾子之間不能有松動。D底座基準面或劃線器爪部有傷痕時，立即進行補修，但必須要委托補修專門店。第二節(jié)、 分厘卡的使用 結(jié)構(gòu)（圖11）圖11：分厘卡的結(jié)構(gòu)編號：BI003版本：A/1頁次：15/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊使用方法及讀數(shù)（1）使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當量程的分厘卡。C 把分厘卡安裝于分厘卡座上固定好然后校對零線。（2）讀數(shù)方法讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。則整個被測值=整數(shù)值+小數(shù)值：+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） （下刻線未出現(xiàn)）如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+=,然后讀套管刻度與25對齊，就是25=,。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm。編號：BI003版本：A/1頁次：18/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。（2）百分表的使用方法A、測量面和測桿要垂直。C、測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。C、使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續(xù)使用。根據(jù)測量方向的要求，應把換向器30搬到需要的位置上。根據(jù)測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。若把測定部品及測定機放在平臺上測定，與平臺的接觸面就成了基準面。若太多灰塵，測定就不正確，且平臺亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺的損傷，要注意測定輔助具等的使用。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。（1）測量0176。之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。140176。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。230176。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。320176。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。 / 12=（60′X23）/12=115′主尺兩格刻線夾角與游標一格刻線夾角的差值為； 2176。萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值看游標零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)值，讀出被測角“度”的整數(shù)部分，圖示被測角“度”的整數(shù)部分為16。圖示游標的30刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分為30。30′D、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于90176。180176。+角度尺讀數(shù)。270176。+角度尺讀數(shù)。320176。+角度尺讀數(shù)。測量時，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。使用時需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個以上的V型塊時必須檢查各V型塊之間的對稱度。編號：BI003版本：A/1頁次：25/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊 牙規(guī)可通面測量時必須通過。第十一節(jié)、扭力計的使用結(jié)構(gòu)使用方法（1）根據(jù)要求選擇適當量程的扭力計。（3）用手握住扭力計的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。第十二節(jié)、投影儀的使用開機 Getting Started QC2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標著O和1，將電源打到“1”的位置表示電源打開，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。 當模式鍵（MM/INCH）上的燈暗表示英制顯示。y軸視窗內(nèi)顯示的數(shù)據(jù)，表示從基準點至量測點之角度。編號：BI003版本：A/1頁次：26/44日期：五月 5, 2022意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED 意佳有限公司 BEST IDEAL LIMITED QC 技 能 手 冊擺正（較正）工件 Skewing The Part 完成精確量測的第一要件就是將工件擺放在量測臺上的正確位置，一個不好的放置位置或傾斜的工件將會導致不正確的測量，所以將工件放置在一個正確位置與擺放，是量測前首先要做的,擺正工件時，必須量測工件基準線的邊緣，在這工件基準線的邊緣可以量測2到50個點，并且散布較廣的范圍才會有較精確的擺正值（一般設置成2點）。ENTERYES b .碰要較正工件的線邊，按 鍵,至少輸入2點 Point Measurement 點測量 鍵ENTERYES （輸入）鍵，完成量測后，可以在X與Y軸顯示視窗上看見此點的座標位置Line Measurement 線測量。Circle Measurement 圓測量 鍵ENTERYES 鍵，最少輸入3點。T：表示誤差數(shù)，最少輸入4點才有誤差數(shù)Distances Measurement 距離測量。 C、抽樣計劃 : 重缺點依 AQL : % 輕缺點依 AQL : % 第二節(jié)、金屬件及其加工品質(zhì)標準缺點類型（1）沖壓件刮傷手指感覺不出之線凹痕或痕跡.裂縫材料部份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè).披鋒剪切或沖壓導致殘留不平整邊緣,模具設計需使客人接觸到的披鋒減至最少.梗屎通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān).氧化材料與空氣中的氧起化學變化,