【正文】 DMAIC） 界定 D：確定主要問題，界定改進項目的目 標(biāo)和確定關(guān)鍵特性。 衡量 M：度量現(xiàn)有水平，建立改進基線 分析 A：分析現(xiàn)有水平與目標(biāo)水平的差距和 問題的根本原因。 改進 I：用有效的方法求得突破和改進 控制 C：建立保持措施，標(biāo)準(zhǔn)化，將結(jié)果用 于其他同樣或類似的場合 品 管 實 務(wù) 技 能 六、 IQC、 IPQC、 FQC、 OQC的作用 IQC（進貨檢驗）： 為了判定供方產(chǎn)品的批量是否符合本公司的要求事項而進行的檢驗。 檢驗 — 通過觀擦和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。 驗證 — 通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。 品 管 實 務(wù) 技 能 IPQC （工序檢驗）： 為了判定完成品（在制品、半成品）是否可以從某工序向下一工序流動所進行的檢驗。 FQC（最終檢驗或完工檢驗）： 為了判定完成品是否滿足要求事項所進行的檢驗。 品 管 實 務(wù) 技 能 最終檢驗： 對象 — 對生產(chǎn)過程最終加工完成的制成品。 地位 — 是質(zhì)量控制重點，產(chǎn)品放行出廠依據(jù)。 前提 — 應(yīng)在規(guī)定的進貨檢驗、過程檢驗完成 后進行。 內(nèi)容 — 包括外觀、精度、性能、安全、環(huán)保等。 形式 — 全檢、抽驗。 人員 — 專職負(fù)責(zé)。 品 管 實 務(wù) 技 能 OQC（復(fù)查檢驗）： 為了判定庫存產(chǎn)品在超過一定期限后是否仍符合要求所進行的復(fù)查檢驗。 品 管 實 務(wù) 技 能 第二部分 抽樣檢驗實務(wù) 品 管 實 務(wù) 技 能 一、抽樣檢驗 ? 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗 —— GB2828 ? —— 全數(shù)檢驗 ? —— 抽樣檢驗 ? —— 調(diào)整型抽樣檢驗 適用于： ? 連續(xù)批產(chǎn)品、進廠原材料、外構(gòu)件、成品、 工序間在制品、庫存品復(fù)檢等 ? —— ISO2859（ 1974年） ? —— GB2828（ 1987年） 品 管 實 務(wù) 技 能 二、樣本、批量、抽樣方案、隨機抽樣及 QC曲線 ? 總體：總體又稱 “ 母體 ” ，它是指我們所要研究對象的全體。組成總體的每個單位產(chǎn)品叫 “ 個體 ” 。總體中所含的個體數(shù)叫總體含量（總體大?。Ｓ梅?N表示。 ? 樣本：也叫 “ 子樣 ” 。它是從總體中隨機抽取出來并且要對它進行詳細(xì)研究分析的一部分個體（產(chǎn)品）。樣本中所含的單位產(chǎn)品數(shù)目，一般叫樣本大小或樣本容量，常用符號 n表示。 品 管 實 務(wù) 技 能 ? 抽樣：就是指從總體中隨機抽取個體組成樣本的過程 。 ? 隨機抽樣：就是要使總體中的每一個個體(產(chǎn)品 )都有同等機會被取出來組成樣本的過程 。 ? 批量 :檢驗批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。 ? 抽樣方案：規(guī)定樣本量 n和有關(guān)接受準(zhǔn)則的 一個具體方案。 ? 抽樣特性（ OC）曲線：批接受概率 L(p)隨批質(zhì)量 p變化的曲線稱為檢驗特性曲線 品 管 實 務(wù) 技 能 ? OC曲線： L(p) P(%) 放寬 加嚴(yán) Ac=2 Ac=0 品 管 實 務(wù) 技 能 質(zhì)量特性值必須服從正態(tài)分布 除隨機抽樣外無分布要求 使用時理論 上的制約 檢驗需時長 檢驗記錄復(fù)雜 檢驗需時少 檢驗記錄簡單 要求熟練程度一般檢驗 設(shè)備復(fù)雜 計算復(fù)雜 每個項目分別檢驗當(dāng)項目多時批的綜合質(zhì)量不能保證 不要求熟練程度 檢驗設(shè)備簡單 計算簡單 檢驗項目多時可作綜合判定 檢驗的實施 質(zhì)量特性值 不合格 合格品，不合格品 質(zhì)量表示方法 據(jù)不合格數(shù)檢驗 據(jù)不合格品數(shù)檢驗 計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗 檢驗方法 比較項目 計數(shù)與計量抽樣檢驗比較表 品 管 實 務(wù) 技 能 每個不合格品或不合格對批質(zhì)量有重要影響的場合 不合格調(diào)整修理可清除的場合 不合格品可全部用合格品更換 適用場合 檢驗費用比產(chǎn)品價格高，檢驗時間、設(shè)備、人員充足、檢驗項目多、保證批質(zhì)量的關(guān)鍵項目時采用有利 檢驗費用比產(chǎn)品價格低，檢驗時間、設(shè)備、人員不足、檢驗項目多、保證批綜合質(zhì)量時采用有利 適用場合條件 檢驗記錄用用于其它目的程度高 檢驗記錄用于其它目的程度低 檢驗記錄的利用 同樣判斷能力，樣本容 量小。檢驗個數(shù)相同時 ，判斷能力低 同樣判斷能力，樣本容量大。檢驗個數(shù)相同時，判斷能力低 好批、壞批的判斷能力和 檢驗個數(shù) 計數(shù)與計量抽樣檢驗比較表 (續(xù) ) 品 管 實 務(wù) 技 能 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 只一次 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 質(zhì)量不太穩(wěn)定 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型一次抽樣 品種較多，數(shù)量較少 間斷 GB8052 連續(xù) 生產(chǎn) 質(zhì)量穩(wěn)定 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB2828 (一次抽樣） 只一次 GB8054 GB8053 計數(shù)挑選型抽樣 品種較多，數(shù)量較少 間斷 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB8054 GB8053 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣 GB8054 GB8053 GB2828 (一次抽樣） 只一次 從一個企業(yè)買入 品種較多，數(shù)量較少 間斷 從數(shù)個企業(yè)買入 GB6378 (一次抽樣） GB2828 (一次抽樣） 連續(xù) 過程檢驗 GB6378 (一次抽樣） GB2828 (一次抽樣） 連續(xù) 出廠檢驗 GB6378 (一次抽樣） GB2828 連續(xù) 買入檢驗 計量抽樣 計數(shù)抽樣 前提條件 檢驗類型 抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)的選擇 品 管 實 務(wù) 技 能 三 、 AQL的含義 ? AQL是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)批質(zhì)量水平等于或優(yōu)于 AQL時，抽樣方案以高概率判批合格，當(dāng)批質(zhì)量水平劣于 AQL時，抽樣方案以高概率判批不合格。 ? AQL的選擇途徑： 品 管 實 務(wù) 技 能 重不合格品 輕不合格品 檢驗項目數(shù) A Q L(%) 檢驗項目數(shù) A Q L(%) 1 2 3 4 0. 25 0 1 2 0. 65 5 7 8 11 0. 65 3 4 5 7 1. 5 2. .5 12 19 20 48 8 18 19 以上 4. 0 40 以上 檢驗項目多時的選擇標(biāo)準(zhǔn) 品 管 實 務(wù) 技 能 檢驗 不合格品或不合格類型 A Q L A 、 B 類不合格品 0 ． 65 ， 1 ． 5 ， 2 ． 5 進廠檢驗 C 類不合格品 4 ． 0 ， 6 ． 5 A 類不合格品 1 ． 5 ， 2 ． 5 出廠檢驗 B 、 C 類不合格品 4 ． 0 ， 6 ． 5 一般工廠不同質(zhì)量類型的 AQL值 品 管 實 務(wù) 技 能 使用要求 電氣性能 機械性能 外表質(zhì)量 A QL 0 .40 0 .65 1 .0 1 .5 2 .5 4 .0 不同產(chǎn)品的 A QL 值 使用要求 特高 高 中 低 A QL = = = = 使用范圍 衛(wèi)星 導(dǎo)彈 宇宙飛船 飛機 艦艇 重工業(yè)產(chǎn)品 一般工農(nóng)業(yè) 產(chǎn)品 一般軍用品 一般民用、 工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品 不同質(zhì)量特性的 AQL值 品 管 實 務(wù) 技 能 四 、 檢驗的嚴(yán)格度及其調(diào)整 ? 檢驗嚴(yán)格度的含義 ? 計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗與抽樣方案調(diào)整同時進行，旨在保護批質(zhì)量在 AQL附近或優(yōu)于 AQL。 ? 檢驗嚴(yán)格度調(diào)整原理 ? 通過調(diào)整樣本量或合格判定數(shù)，增大或減少接收概率。 ? —— 加嚴(yán)檢驗調(diào)整原理：通過減少合格判定數(shù)實現(xiàn)。 ? —— 放寬檢驗調(diào)整原理：通過增加合格判定數(shù)實現(xiàn)。 品 管 實 務(wù) 技 能 第三部分 現(xiàn)場質(zhì)量管理篇 品 管 實 務(wù) 技 能 一、質(zhì)量檢驗計劃 —— 編制檢驗流程圖 —— 合理設(shè)置檢驗站 、點（組） —— 質(zhì)量特性分析表