【正文】 非電塑料毫秒導(dǎo)爆管 孔內(nèi)延期起爆或孔外延期、孔內(nèi)延時(shí)起爆方式，周邊預(yù)裂、光爆孔采用導(dǎo)爆索傳爆。爆破孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)由爆破工進(jìn)行施工。 聯(lián)網(wǎng)起爆：嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖進(jìn)行裝藥和聯(lián)線，并由爆破負(fù)責(zé)人和值班技術(shù)員復(fù)核、檢查、確認(rèn)，按規(guī)定的爆破警報(bào)信號(hào)示警后起爆。 洞室光 面 爆破應(yīng)達(dá)到以下要求： 1) 殘留炮孔痕跡應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布； 2) 炮孔痕跡 保留率：完整巖體在 80%以上， 較完整和完整性差的 巖體 不少于 50%；光面爆破，較破碎和破碎巖 體 不小于 20%。洞口開挖之前，沿洞口開挖輪廓線以外 布置 1排防震孔和 2～ 3 排鎖口錨桿，錨桿采用φ 179。排距）結(jié)構(gòu)，錨桿長(zhǎng)度 ，稱梅花型布置，然后再進(jìn)行洞挖。 （ 6）安全檢查及危石處理 排煙結(jié)束后，安全人員及爆破工對(duì)爆破作業(yè)面 進(jìn)行爆破效果檢查及危石處理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的盲炮、危石等問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 7）出碴 出碴前對(duì)爆堆采取灑水降塵措施。 （ 8）圍巖安全觀測(cè)及支護(hù) 洞挖過(guò)程中，做好施工期安全監(jiān)測(cè)和觀測(cè)儀器埋設(shè)，做到信息化施工，通過(guò)監(jiān)測(cè)的信息指導(dǎo)工程安全施工。地質(zhì)不良地段結(jié)合地下超前勘探，根據(jù)地質(zhì)情況經(jīng)監(jiān)理人同意分別采用單獨(dú)或聯(lián)合支護(hù)方式，支護(hù)形式一般有超前錨桿、超前管棚、超前灌漿、掛網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐支護(hù)等方式，已確保洞室圍巖穩(wěn)定安全。在已完成的襯砌、灌漿和支護(hù)結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行爆破時(shí)，其爆破技術(shù)和爆破參數(shù)應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn) 后方能施工 。 一般噴混凝土 2 小時(shí)內(nèi)，在其 30m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破施工。 殘留孔跡保留率 ： 光面爆破 ， 弱風(fēng)化巖體 30%~50%， 微風(fēng)化和新鮮巖體應(yīng)≥ 50%； 預(yù)裂爆破 ， 弱風(fēng)化巖體 40%~80%， 微風(fēng)化和新鮮完整巖體應(yīng)不小于 80%。 4 爆破技術(shù)設(shè)計(jì) 爆破安全控制標(biāo)準(zhǔn) 爆破地震波危害分析及爆破 振動(dòng) 安全控制標(biāo)準(zhǔn) 《 水電水利工程 爆破安全規(guī)程》 GB67222021 規(guī)定 “ 評(píng)價(jià) 爆破對(duì)不同類型建（構(gòu)）筑物、設(shè)施設(shè)備和其它保護(hù)對(duì)象的振動(dòng)影響，應(yīng)采用不同的安全判據(jù)和允許標(biāo)準(zhǔn) ” ， 考慮到本工程周圍環(huán)境較為復(fù)雜，且是大規(guī)模頻繁爆破，參 考類似工程，初步確定本工程的爆破安全控制標(biāo)準(zhǔn)（見表 51）。 [3] 大量 貴陽(yáng) 本地實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)顯示，爆破近區(qū)振動(dòng)控制在 ，爆區(qū)附近居民不投訴爆破影響。 [4]考慮監(jiān)控中心可能有精密儀器， 按 [V]＝ 。施工執(zhí)行值中如果后面有（ **kg/**m）亦然。 允許最大單段起爆藥量 施工初期進(jìn)行爆破振動(dòng)傳播規(guī)律試驗(yàn)，總結(jié)該場(chǎng)地的爆破振動(dòng)傳播規(guī)律，施工期進(jìn)行爆破振動(dòng)安全監(jiān)測(cè)，不斷修正并提高爆破振動(dòng)預(yù)報(bào)精度，以確定合理的爆破參數(shù)指導(dǎo)施工。 根據(jù)該經(jīng)驗(yàn)式列表計(jì)算不同控制標(biāo)準(zhǔn)下各保護(hù)對(duì)象允許的最大單段起爆控制藥量值 Q如下： 表 52 不同控制標(biāo)準(zhǔn)下各保護(hù)對(duì)象允許的最大單段起爆控制藥量值 Q 保護(hù)對(duì)象 R（ m） V（ cm/s） Q（ kg） 保護(hù)對(duì)象 R（ m） V（ cm/s） Q（ kg） 料場(chǎng)交通洞 [1] 生活營(yíng)地 130[1] 163 20 130[1] 37 50 65 砂石加工 系統(tǒng) 420[1] 41 ?????????? RQV ?????????? RQV 石方爆破專項(xiàng) 方案 11 上壩交通洞 60[1] 16 鄰家生產(chǎn)場(chǎng)地 1200[1] 955 60[1] 38 線路管道 250[1] 542 備注： [1]為爆區(qū)距離 保護(hù)對(duì)象 最近距離 ；表中計(jì)算中，允許振動(dòng)速度 較小值按 保守標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 估 算 ，不做為控制標(biāo)準(zhǔn) 。 結(jié)合各保護(hù)對(duì)象在車輛段爆 破區(qū)周圍的分布特點(diǎn)， 線路 管道距離爆破區(qū) 最 近， 按V=，距爆源不同距離下， 輸油管道允許的最大單段起爆藥量計(jì)算表如下： 表 53 最大允許單段起爆藥量估算（ kg） 管線距爆區(qū)距離（ m） 20 30 40 50 60 80 最大單響藥量（ kg） 14 33 65 112 267 從以上計(jì)算可知， 爆區(qū)距離成品油管線 20～ 50m 時(shí)，其單段允許起爆藥量從 增加到 65kg，其臺(tái)階高度可從 增加到 以上。綜合考慮多個(gè)防護(hù)對(duì)象，現(xiàn)階段確定最大單段起爆藥量為 74 kg，最終將以試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 爆破飛石危害分析及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 石方開挖深孔控制爆破無(wú)防護(hù)條件下個(gè)別飛石的最大飛散距離，可以按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： （ 1） 式中 S飛石最遠(yuǎn)距離； Kf————— 安全系數(shù)取 ～ ； 石方爆破專項(xiàng) 方案 12 q炸藥單耗（ kg/m179。 179。 爆破空氣沖擊波超壓危害分析及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 空氣沖 擊波超壓的控制標(biāo)準(zhǔn)新國(guó)標(biāo) GB67222021 與 GB67222021 一樣，空氣沖擊波超壓的安全允許標(biāo)準(zhǔn)控制：對(duì)人員為 179。空氣沖擊波安全允許距離，根據(jù)保護(hù)對(duì)象、所用炸藥品種、 爆破規(guī)模、 地形和氣象條件由設(shè)計(jì)確定。 105Pa ～ ～ ～ ～ ～ 建筑物 破壞程度 建筑物 破壞程度 玻璃 偶然破壞 少部分破呈大塊，大部分呈小塊 大部分破成小塊到粉碎 粉碎 — — 木窗門 無(wú)損壞 窗扇大量破壞，門扇、窗框破壞 窗扇掉落內(nèi)倒，窗框、門扇大量破壞 門、窗扇摧毀，窗框掉落 — 磚外墻 無(wú)損壞 無(wú)損壞 出現(xiàn)小裂縫，寬度小于5mm，稍有傾斜 出現(xiàn)較大裂縫．縫寬5mm～ 50mm，明顯傾斜，磚跺出現(xiàn)小裂縫 出現(xiàn)大干50mm 的大裂縫，嚴(yán)重傾斜，磚跺 出現(xiàn)較大裂縫 部分倒塌 彩板房蓋 無(wú)損壞 無(wú)損壞 木屋面板變形，偶見折裂 木屋面板、木檁條折裂，木屋架支坐松動(dòng) 木檁條折斷，木屋架桿件偶見折斷．支坐錯(cuò)位 部分倒塌 砂石加工系統(tǒng) 無(wú)損壞 少量移動(dòng) 大量移動(dòng) 大量移動(dòng)到全部掀動(dòng) — — 鋼筋混凝土屋蓋 無(wú)損壞 無(wú)損壞 無(wú)損壞 出現(xiàn)小于 1mm的小裂縫 出現(xiàn) 1mm～2mm 寬的裂縫，修復(fù)后可繼續(xù)使用 出現(xiàn)大于 2mm的裂縫 頂棚 無(wú)損壞 抹灰少量掉落 抹灰大量掉落 木龍骨部分破壞下垂縫 塌落 — 內(nèi)墻 無(wú)損壞 板條墻抹灰少量掉落 板條墻抹灰大量掉落 磚內(nèi)墻出現(xiàn)小裂縫 磚內(nèi)墻出現(xiàn)大裂縫 磚內(nèi)墻出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫至部分倒塌 鋼筋混 無(wú)損壞 無(wú)損壞 無(wú)損壞 無(wú)損壞 無(wú)破壞 有傾斜 石方爆破專項(xiàng) 方案 13 凝土柱 開挖爆破空氣沖擊波危害在國(guó)標(biāo) GB67222021 與新國(guó)標(biāo) GB67222021 完全相同， 按平坦地形條件下地表大藥量爆破加工 空氣沖擊波超壓公式計(jì)算△ P進(jìn)行演算 : ——— （ 2） 式中： △ P—— 空氣沖擊波超壓值 105Pa； Q—— 一次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量，秒延時(shí) 爆破為最大一段藥量，毫秒延時(shí)爆破為總藥量，單位為千克（ kg）； R—— 裝藥至保護(hù)對(duì)象的距離，單位為米（ m）。 以上為裸露藥包在空氣中產(chǎn)生的爆破沖擊波超壓值演算，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境要求，現(xiàn)場(chǎng)不采用裸露藥包進(jìn)行爆破作業(yè)，爆破臺(tái)階面上 采用爆破面被服措施，且 傳爆雷管藥量極小，產(chǎn)生的空氣沖擊波不會(huì)大于 179。 爆破施工噪音危害分析及防護(hù)標(biāo)準(zhǔn) GB67222021 要求為： “爆破噪聲為間歇性脈沖噪聲， 在城鎮(zhèn)爆破中每一個(gè)脈沖噪聲應(yīng)控制在 120dB 以下。 ”， 國(guó)標(biāo) GB67222021對(duì)爆破噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)做了明確規(guī)定， GB67222021 爆破噪聲控制標(biāo)準(zhǔn) 見 表 55。 其他生產(chǎn)項(xiàng)目如強(qiáng)夯、汽車運(yùn)輸?shù)榷紩?huì)產(chǎn)生噪音，需采取 聲屏障 等降噪措施 ，控制標(biāo)準(zhǔn)遵循以上標(biāo)準(zhǔn) 。 爆破安全控制措施 預(yù)防控制措施 （ 1）在爆破施工前對(duì)周圍建筑物、結(jié)構(gòu)物以及 工作人群進(jìn)行一次詳細(xì)調(diào)查， 做好記錄、必要時(shí)需要進(jìn)行照相及錄像，對(duì)設(shè)施類保護(hù)對(duì)象，需 提前 進(jìn)行聯(lián)系溝通，確定保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，編制保護(hù)方案并 簽訂保護(hù)協(xié)議。 （ 3）大規(guī)模施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn) 及爆破監(jiān)測(cè)分析 ， 獲得爆源到各保護(hù)對(duì)象之間的 爆破振動(dòng) 質(zhì)點(diǎn)速度 傳播規(guī)律， 已確定 合理的 鉆孔裝藥及起爆網(wǎng)絡(luò) 參數(shù) ，施工 過(guò)程中嚴(yán)格按制定的爆破 設(shè)計(jì)進(jìn)行 施工，控制 好最大 單段起爆藥量 及爆破孔封堵質(zhì)量 ，以 達(dá)到有效 控制爆破振動(dòng) 質(zhì)點(diǎn) 速度 及爆破飛石目的 。爆破設(shè)計(jì)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出露巖石 、爆破環(huán)境條件 不斷調(diào)整，初步設(shè)計(jì)時(shí) 按“ 小單耗、小藥量、嚴(yán)覆蓋 ” 原則 選擇 爆破設(shè)計(jì)方案 。 （ 6）爆破飛石可能對(duì)施工場(chǎng)地外的保護(hù)對(duì)象產(chǎn)生危害時(shí)， 需提前進(jìn)行近體被動(dòng)防護(hù)，并 采用在爆區(qū)表面覆蓋 等 方法進(jìn)行 主動(dòng) 防護(hù)，防止爆破飛石對(duì)建筑物 造成 破壞和 對(duì)人員造成 傷害。 （ 8）合理規(guī)劃石方開挖順序，結(jié)合石方開挖區(qū)與保護(hù)對(duì)象之間的相對(duì)位置、距離及保護(hù)要求，按由遠(yuǎn)至近的開挖順序安排開挖計(jì)劃， 一則可以控制爆破臨空面方向背離保護(hù)對(duì)線方向，二則可以根據(jù) 爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度 跟蹤 監(jiān)測(cè)分析， 為后續(xù)臺(tái)階爆破提供最大單段起爆藥量指導(dǎo)值，以便及時(shí)調(diào)整爆破設(shè)計(jì)參數(shù)，保證爆破安全。 施工過(guò)程中，結(jié)合爆破監(jiān)測(cè)分析，不斷 優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制最大 單段起爆 裝藥量 及爆破規(guī)模 ，確保爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不超標(biāo)。擬采用以下爆破震動(dòng)控制措施。鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)保持干凈，無(wú)土石渣。對(duì)于從上往下鉆的垂直孔，水與藥劑的重量之比一般為 比 1。如果氣候溫度低于 0℃，建議在混合前對(duì)水進(jìn)行加熱至 15℃ 20℃。在倒入時(shí)應(yīng)不停地?cái)嚢?，直至藥劑與水的混合物變成流質(zhì)糊狀或膠泥狀。 （ 3）灌注 在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈，余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。對(duì)于垂直孔，直接將混合物倒入孔中，使混合物體填充密實(shí)。使用一根與孔徑大小一致的鋼管，將鋼管按直徑分成兩半。將合上的鋼管插入孔中，直至反應(yīng)結(jié)束。鋼管可重 復(fù)多次使用。每小組由主副兩名灌裝手組成。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。實(shí)際操作中，控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。 在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。 剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗 干凈后才能繼續(xù)裝藥。 采用的靜態(tài) 破碎 或液壓錘等靜力開挖方法 雖然能夠有效 減震， 但是靜態(tài)爆破的造價(jià)圖 51 靜態(tài)破碎開挖工藝流程圖 靜態(tài)破碎開挖工藝流程框圖 爆破效果檢查 鉆孔質(zhì)量檢查 堵塞料準(zhǔn)備 孔口堵塞 裝 藥 平臺(tái)面，清理浮渣 測(cè)量定位 鉆機(jī)就位 鉆 孔 清理鉆孔 藥劑攪拌 水稱量 藥劑稱量 破碎劑加工 石方爆破專項(xiàng) 方案 18 高、工效 低，僅采用靜態(tài)破碎方法，顯然不能滿足車輛段高強(qiáng)度的基巖開挖進(jìn)度需要，為此，需結(jié)合爆破試驗(yàn)、認(rèn)真研究應(yīng)用微振動(dòng)控制爆破技術(shù)。 同時(shí)，過(guò)大的爆破震動(dòng)會(huì)對(duì) 香瑞園 生活區(qū)及疾控中心辦公樓的正常生活及科研工作造成影響，為爆破環(huán)境控制重點(diǎn)關(guān)注 對(duì)象 。 加工系統(tǒng)營(yíng)地及鄰家生產(chǎn)場(chǎng)地 安全 控制方案 由于 加工系統(tǒng)和鄰家生產(chǎn)場(chǎng)地 均位于場(chǎng)地 開挖區(qū)北側(cè)，距離 20m 處采用 單段起爆藥量時(shí)，按 140m 距離 及 演算得 V＝ ， 人員基本上沒(méi)有感覺(jué)， 且還沒(méi)有考慮之間的排水渠對(duì)爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的衰減作用，由此可知，只要控制好輸油管道質(zhì)點(diǎn)質(zhì)點(diǎn)速度不超標(biāo)，可以保證 生活營(yíng)地 的爆破震動(dòng)滿足控制標(biāo)準(zhǔn)。 ?????????? 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