【正文】 工方案的選取根據(jù)本合同段工程的具體情況、周邊環(huán)境及參考以往類(lèi)似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不同的工程內(nèi)容選擇不同的施工方案：路基、路塹開(kāi)挖、隧道明洞開(kāi)挖：根據(jù)工程量現(xiàn)狀、周邊環(huán)境情況，路基開(kāi)挖、路塹開(kāi)挖及隧道明洞開(kāi)挖，擬選用淺孔臺(tái)階控制爆破輔以光面爆破的方法進(jìn)行施工。隧道開(kāi)挖：根據(jù)斷面大小、地質(zhì)條件、巖石性質(zhì)及周邊環(huán)境的具體情況，將隧道縱斷面剝離分析，進(jìn)行分段爆破施工。②K2+585～K2+885段為Ⅲ級(jí)圍巖（S3），開(kāi)挖長(zhǎng)度300m；K2+885～K3+480和K3+530～K3+872段為II級(jí)圍巖（S2），開(kāi)挖長(zhǎng)度585m和342m；擬采用全斷面開(kāi)挖的方法施工，～。五、爆破參數(shù)的選取淺孔臺(tái)階爆破本工程路基開(kāi)挖、路塹開(kāi)挖、路面平整、邊坡修整、隧洞明洞開(kāi)挖等采用自上而下淺孔臺(tái)階控制爆破方式，開(kāi)挖鉆孔采用垂直布孔形式。一次爆破量較小時(shí)用單排孔；一次爆破量較大時(shí)，則要布置多排孔，多排孔為三角形布置，如下圖：淺孔臺(tái)階三角形多排炮孔布置圖（1）臺(tái)階高度H根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖高度而定，本工程施工時(shí)原則上取1～3m，當(dāng)臺(tái)階高度大于3米時(shí)應(yīng)分臺(tái)階開(kāi)挖。（2）鉆孔直徑D采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，目前大都選用直徑Φ40mm鉆頭，則取孔徑（D），D=40mm；（3）鉆孔深度L由確定臺(tái)階高度（H）和超深（h）確定，鉆孔超深根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：則孔深L = H/Sina+hL —炮孔長(zhǎng)度（m）H —臺(tái)階高度（m）a —鉆孔傾角(゜)h —超深（m）（超深公式h=（～）H，實(shí)際情況取h=～）依據(jù)設(shè)備能力和作業(yè)條件、邊坡坡度角要求，可選擇合適的鉆孔傾角，根據(jù)已選定的臺(tái)階高度3m，實(shí)際取孔深L=～，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整炮孔深度參數(shù)，以確?？椎孜挥谟?jì)劃的臺(tái)階平面上。 ～；（5）炮孔間距a和排距b同一排炮孔孔間的距離叫炮孔間距，排距是指多排孔爆破時(shí)，相臨兩排鉆孔間的距離。但在實(shí)際操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)的改變及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。aH （單排孔） Q= kaH （多排孔） 式中符號(hào)意義同上。淺孔臺(tái)階爆破參數(shù) （D=40㎜）臺(tái)階高度H（m）炮孔深度L（m）鉆孔超深h（m）炮孔間距a（m）炮孔排距b（m）單孔裝藥量Q（kg）前排后排淺孔臺(tái)階控制爆破一次爆破總藥量控制在20箱（480kg）。臨近邊坡預(yù)留層爆破時(shí)，采用分層裝藥，以減少對(duì)邊坡圍巖的破壞；其它炮孔按設(shè)計(jì)計(jì)算出單孔裝藥量，從炮孔底部往上將炸藥填實(shí)，起爆藥包裝在裝藥長(zhǎng)度孔口往下3/4位置。堵塞材料可用沙子，粘土，巖粉等，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度填實(shí)裝滿為止，堵塞長(zhǎng)度為孔深的1/33/4，并大于最小抵抗線，對(duì)于有水的炮孔應(yīng)先將水處理掉，再進(jìn)行堵塞。邊坡及隧道洞臉光面爆破設(shè)計(jì)針對(duì)巖石性質(zhì)情況，在邊坡和洞臉巖性較差時(shí)，可選用光面爆破，初次選用以下爆破參數(shù)，在施工中可按每次爆破效果不斷的調(diào)整光爆參數(shù)：1）孔深L=；2）最小抵抗線：Wmin=（10～20）d，施工中可做適當(dāng)調(diào)整；3）孔距：a=（～）Wmin= m，施工中可做適當(dāng)調(diào)整。5）不耦合系數(shù)：E=D/r藥=40/25=；6）單孔藥量：Q=ηLг=式中η—炮孔裝藥系數(shù)，；L—孔深，m；г—每米長(zhǎng)度炸藥量，；7）光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)：光面爆破炮孔布置及裝藥圖隧道開(kāi)挖本合同段各隧道洞身開(kāi)挖都采用鉆爆法施工（其工藝流程見(jiàn)圖一），根據(jù)不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖石性質(zhì)，采用正臺(tái)階開(kāi)挖法、超前小導(dǎo)管注漿正臺(tái)階開(kāi)挖法、全斷面開(kāi)挖的方法爆破施工，以新奧法理論指導(dǎo)施工（隧洞新奧法施工工藝流程見(jiàn)圖二）。鉆爆法開(kāi)挖施工工藝流程圖（圖一）進(jìn)人下道工序監(jiān)控測(cè)量、安全檢查施工準(zhǔn)備斷面測(cè)量畫(huà)開(kāi)挖輪廓線布炮眼機(jī)具就位安全判定錨桿、掛網(wǎng)出 渣鉆 炮 眼清 危 排 險(xiǎn)裝 藥 爆 破通 風(fēng) 灑 水噴 砼隧洞新奧法施工工藝流程圖（圖二）工程地質(zhì)查勘危巖及巖體計(jì)算參數(shù)的取值施工準(zhǔn)備結(jié) 束二 次 襯 砌是否符合管理標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控量測(cè)錨噴支護(hù)減少圍巖變形初期支護(hù)光面爆破減少擾動(dòng)開(kāi) 挖開(kāi)挖程序與方法等實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)修改施工方案修改支護(hù)參數(shù)洞內(nèi)觀察、測(cè)量圍巖位移，指導(dǎo)施工本段隧道穿越II、III、IV三種圍巖，對(duì)于正臺(tái)階開(kāi)挖法施工，采用將結(jié)構(gòu)斷面分成上下兩個(gè)臺(tái)階，分步開(kāi)挖，先進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖，后進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖，根據(jù)巖石性質(zhì)，～；對(duì)于全斷面開(kāi)挖一次成型，根據(jù)巖石性質(zhì)，～。爆破開(kāi)挖拱部邊墻采用光面爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用拋擲爆破的爆破工藝.掏槽孔采用雙楔形掏槽，～，～。～75176。輔助孔炮孔間距根據(jù)圍巖種類(lèi)即所處不同位置從70～90cm之間選取，本工程取80cm，施工中可做適當(dāng)調(diào)整。周邊孔間距一般為30～60cm，本工程取50cm，施工中可做適當(dāng)調(diào)整。周邊孔爆破時(shí)應(yīng)同時(shí)起爆，確保爆破質(zhì)量。合理的不耦合系數(shù)應(yīng)使炮孔壓力低于巖壁動(dòng)抗壓強(qiáng)度，而高于動(dòng)抗拉強(qiáng)度，～，；2）光面炮孔間距。在節(jié)理裂隙發(fā)育的巖石中，應(yīng)取小值；在整體性教好的巖石中，應(yīng)取大值；，施工中可做適當(dāng)調(diào)整。光面層厚度鄰近輔助孔間的距離，是光面起爆時(shí)的最小抵抗性，一般應(yīng)大于或等于光爆炮孔的間距，～。在地質(zhì)構(gòu)造如破碎松軟、滲水、漏水等不良情況嚴(yán)重時(shí)，可選擇a或b裝藥結(jié)構(gòu)；在情況相對(duì)較好時(shí)，可選擇c裝藥結(jié)構(gòu)。炮孔數(shù)目的多少直接影響每一循環(huán)鑿巖工作量、爆破效果、掘進(jìn)進(jìn)度、隧道成型的好壞，設(shè)計(jì)時(shí)按下式計(jì)算炮孔數(shù)，在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。正臺(tái)階開(kāi)挖：N ={12}1/3=129 分臺(tái)階開(kāi)挖下斷面采用淺孔爆破的方法施工，參數(shù)可參考淺孔臺(tái)階爆破參數(shù)，炮孔個(gè)數(shù)適當(dāng)減少，實(shí)際取100～130個(gè)。本隧道開(kāi)挖采用光面爆破技術(shù)，起爆使用非電毫秒雷管，結(jié)合實(shí)際開(kāi)挖后地下水情況，炸藥使用2巖石粉狀乳化炸藥或乳化炸藥。所有炮眼裝藥后需用炮泥堵塞密實(shí)，以確保爆破效果。πβρ0式中ＱＫ—單孔裝藥量，g；ρ0—炸藥的密度，g／cm３；Ｌ—炮眼深度，m；di—炸藥直徑，cm；β—光面爆破炮眼填裝系數(shù)； 其他各部位炮眼裝藥量計(jì)算公式為：q＝ＫＷλ　　（kg）式中　q——單眼裝藥量，kg；Ｋ——裝藥密度；α——炮眼間距，m；Ｌ——炮眼深度，m；Ｗ——炮眼爆破方向的抵抗線，m；λ——炮眼所在部位系數(shù)，掏槽眼λ?。?，輔助眼λ?。?。循環(huán)進(jìn)尺單位炸藥量 kg/m3最大單響藥量一次爆破總藥量在實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)變化情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，并依據(jù)最近一輪爆破中得到的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)周邊爆破的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以獲得最佳效果，不斷提高爆破質(zhì)量，杜絕施工的隨意性。對(duì)該部分工程采用減少了循環(huán)進(jìn)尺，并采用超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)等施工方法，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好“敲幫問(wèn)頂”、“有疑必探”的工作；在埋深較大的洞身段應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，預(yù)防巖爆，并建立相應(yīng)的安全措施及應(yīng)急措施。隧道掘進(jìn)爆破前后加強(qiáng)通風(fēng)，選用軸流風(fēng)機(jī)（55KW）進(jìn)行通風(fēng)。爆破后應(yīng)做好“敲幫問(wèn)頂”檢查工作，防止邊幫塌落、頂板落石等危險(xiǎn)。通風(fēng)管安裝在隧洞側(cè)壁上一側(cè)，采用在洞口附近安裝BKJ66型（YBJM2型，55KW）風(fēng)機(jī)，洞內(nèi)采用直徑為100mm的風(fēng)管，每節(jié)通風(fēng)管之間采用無(wú)漏風(fēng)卡砸接頭。根據(jù)本工程隧道長(zhǎng)度，各洞需布設(shè)三臺(tái)55KW的風(fēng)機(jī)才能滿足洞內(nèi)人員每分鐘最少提供3m3/人新鮮空氣的要求，為使作業(yè)面具有較好的施工環(huán)境，洞內(nèi)施工設(shè)備全部采用電動(dòng)設(shè)備。洞內(nèi)離掌子面25m設(shè)自動(dòng)噴淋裝置，形成水霧幕以減少粉塵，溶解部分有毒氣體，降低爆煙濃度，凈化在隧洞中流動(dòng)的空氣，同時(shí)炮孔、錨桿孔一律實(shí)行濕式鑿巖。主要設(shè)置各種氣體濃度的儀器儀表及報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)。COH2SNO2粉塵體積比＜＜＜SiO2＜10%＜2mg/m3Ⅱ、同時(shí)工作的人數(shù)計(jì)算，排塵最小平均風(fēng)速。IV、降低風(fēng)阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時(shí)補(bǔ)好。V、堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化，個(gè)人防護(hù)經(jīng)?；＝o水量(重量)應(yīng)達(dá)到排粉量的1020倍，一般不小于58kg/min。VIII、裝巖前，向工作面1015m內(nèi)的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。多排孔爆破在環(huán)境較好路段采用排間微差起爆，離建（構(gòu)）筑物較近處采用孔內(nèi)外微差爆破，根據(jù)微差需要及允許的單響齊發(fā)藥量，選用不同段別毫秒級(jí)導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行延期。爆破網(wǎng)絡(luò)示意圖如下： 隧道掘進(jìn)爆破采用孔內(nèi)毫秒導(dǎo)爆管雷管，導(dǎo)爆管連線采用俗稱“大把抓”法，孔外用導(dǎo)爆管雷管一次擊發(fā)起爆。隧道掘井爆破起爆網(wǎng)路圖詳見(jiàn)網(wǎng)路圖。根據(jù)以上計(jì)算可確定每次爆破時(shí)的爆破危害影響、允許的最大單響藥量及結(jié)合規(guī)程確定爆破警戒范圍。為了確保安全距離內(nèi)的建（