石體吊裝專項方案與石方爆破專項安全技術(shù)方案匯編-在線瀏覽
2024-11-22 23:42本頁面
【正文】 施工一段，成型一段并在施工中隨時檢查開挖坡度，嚴防超、欠挖。石方爆破工藝流程、操作要點及注意事項平整工作面孔位放線孔位檢查網(wǎng)絡(luò)連接安全警戒發(fā)令起爆爆破后檢查平整工作面采用風(fēng)鉆打眼，淺孔爆破推土機整平，臺階寬度以滿足鉆機安全作業(yè)、移動自如，并能按設(shè)計方向鉆鑿炮孔。炮孔要避免布置在松散巖層、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的巖石上。調(diào)整孔位時，要注意抵抗線、排距和孔距之間的相互關(guān)系。鉆機移位時，要保證好成孔和孔位標記，鉆孔結(jié)束后應(yīng)及時將巖粉吹除干凈，保證炮孔設(shè)計深度?？咨钣脺y繩系上重錘測量，孔壁檢查用長炮棍插入孔內(nèi)檢查堵塞是否，檢查測量時候一定要做記錄。對裝藥量必須進行檢查。露天孔距和排距為177。：裝藥為手工操作，可采用連續(xù)柱狀裝藥、間隔裝藥結(jié)構(gòu)。炸藥可采用大直徑包裝硝銨類炸藥?？字醒b的藥要定量定位，防止卡孔。起爆體、起爆藥包或已連接好的起爆雷管，只準爆破員攜帶運送。裝藥若發(fā)生卡塞時，在雷管和起爆藥品放入以前，可用銅質(zhì)或金屬長桿處理，按嚴禁強烈沖擊炸藥。：必須保證堵塞的密實度和堵塞的質(zhì)量，以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。堵塞材料選用石屑粉末、細砂土獲粘質(zhì)土，在堵塞過程中一定要注意保護電爆線路，應(yīng)設(shè)專人檢查電路及量測電阻值，做到隨堵塞隨量測，隨保護。：當(dāng)堵塞完成后連線網(wǎng)路連接。保障網(wǎng)絡(luò)準爆。加工完的起爆體，應(yīng)在其表面標明藥包的編號、雷管的段別。炸藥、雷管在使用前必須進行檢查，并做好記錄。網(wǎng)路連接必須按從工作面到起爆方向順序進行，并有專人負責(zé)檢查。采用電雷管起爆時，裝藥前應(yīng)檢測爆區(qū)內(nèi)的雜散電流，雜散電流超過30mA時候、應(yīng)采取降低雜散電流強度的有效措施，或改用非電起爆系統(tǒng)。在爆破區(qū)周邊有建筑物、鐵道，還需準備必要的搶修設(shè)備與人員。警戒標志采用警示牌、警示燈、路障、警報器等視覺及音響和視覺信號。：爆破之后，至少要經(jīng)過15min才允許受過專門訓(xùn)練的爆破員進入爆破作業(yè)區(qū)進行安全檢查。經(jīng)安全員檢查同意后，方準放行。b、對于防水炸藥可以用掏勺細心掏出填塞物，再裝入起爆藥品將其引爆。d、對于啞炮處理過程中所產(chǎn)生的殘余器材必須回收、銷毀。爆破中的安全控制措施，安全員和班組長要嚴格安全管理，不戴安全帽不得進行爆破作業(yè)。選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。4．3空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。4．4爆破器材庫的選址和搭建以及配套設(shè)施應(yīng)請當(dāng)?shù)毓膊块T進行監(jiān)督和指導(dǎo)，運輸爆破器材要使用專用運輸工具，在公安部門的押運下進行，并應(yīng)避開人員密集地段，中途不得停留。4．6在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁人員穿著化纖服裝。4．8爆破器材必須嚴格管理，建立并嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)用、退庫制度，各種手續(xù)都要嚴格記錄，嚴禁私藏、亂丟亂放。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的需要量。裝藥量應(yīng)隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)面定，不得盲目加大藥量。導(dǎo)為索點燃后，人員應(yīng)迅速遠離。需要多次擴壺時，每次爆破15min（硝甘油炸藥應(yīng)經(jīng)過30min）后，孔壁巖石冷卻方可再次裝藥擴壺。4．12裝裝炮作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：（1）裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理，對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后
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