【正文】 ⑶ 橫梁預(yù)應(yīng)力： 橋梁橫斷面較寬處端橫梁、中橫梁在頂緣附近均布設(shè)二層橫向預(yù)應(yīng)力，一般采用 、 ，鋼束張拉錨下控制應(yīng)力 1 σcon==1395MPa；預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管成孔。 參建單位 建設(shè)單位：南通市城市建設(shè)工程管理中心 設(shè)計(jì)單位：南通市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 監(jiān)理單位：寧波交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)公司有限責(zé)任公司 施工 安排 人員組織為使箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及孔道壓漿施工順利進(jìn)行，有效保證箱梁施工質(zhì)量，確保張拉及壓漿過(guò)程中的施工安全，項(xiàng)目部成立了施工管理小組，由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力的施工，每個(gè)施工隊(duì)伍均安排專業(yè)張拉工人，共計(jì) 32人，施工人員必須持證上崗。具體施工設(shè)備見下表。預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)劃開始時(shí)間： 2021 年 3 月 1 日，計(jì)劃完成時(shí)間： 2021年 6月 30日?？椎拦酀{用 “華新 ”牌 水泥。標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 fpk=1860Mpa，彈性模量 Ep=105Mpa, 配套錨具采用符合 JGJ852021 夾片式群錨體系，預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，頂板采用塑料扁管波紋管。按圖紙?zhí)峁埨樞蚓鶆?、?duì)稱張拉。6%之內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。 3 從每批鋼絞線中任取 3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣 進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格 鋼絞線驗(yàn)收批劃分：每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。每個(gè)零件測(cè)試 3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 （ 4）預(yù)應(yīng)力筋錨具驗(yàn)收批的劃分：在 同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具應(yīng)以不超過(guò)1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批。 （ 2）塑料波紋管驗(yàn)收批劃分：每批應(yīng)由同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批塑料波紋管組成，累計(jì)半年或 10000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或 10000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。 波紋管安裝 梁體設(shè)計(jì)為塑料波紋管（ Φ8 100），全橋共 16 萬(wàn)余米，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家加工。管道與錨具墊板的連接部，內(nèi)用泡沫海綿等軟物密封，外用塑料膠帶裹緊以防漏漿。網(wǎng)架頂與鋼筋骨架焊接牢固，防止管道上、下、左、右移動(dòng)而改變預(yù)加應(yīng)力的坐標(biāo)位置，安放后的管道必須平順、無(wú)折角。另外根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诟拱迩€段也設(shè)置防崩鋼筋，間距 50cm。 （觀察），采用 PVC管，頂部露出梁面 10cm以上，并用膠布封口。管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其 端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)入。鋼絞線穿束前按設(shè)計(jì)要求編束。鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過(guò)長(zhǎng)造成浪費(fèi)。 ，采用人工配合穿束機(jī)逐根穿束，套入特制牽引頭， 5 以防扎破波紋管。在澆筑混凝土前仔細(xì)檢查波紋管，發(fā)現(xiàn)有破損處及時(shí)修補(bǔ)，防止波紋管漏漿。 預(yù)應(yīng)力筋張拉 （ 1）張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。正常情況下千斤頂使用 6個(gè)月或張拉 300次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象就需要進(jìn)行校驗(yàn)。 （ 3）預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%、彈性模量 90%以上且齡期不少于 7 天后才可進(jìn)行。 B．橫隔梁束編號(hào)為：由小樁號(hào)側(cè)向大樁號(hào)側(cè)依次編號(hào)。 （ 5）預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，并報(bào)設(shè)計(jì)審核后采用。 （ 7）在箱體內(nèi)張拉時(shí)，必須事先配備好照明設(shè)備，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。上錨具，按照不同型號(hào)的束道安裝錨具，錨具和夾片要同時(shí)安裝。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程設(shè)計(jì)要求，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在 177。若實(shí)際張拉過(guò)程中伸長(zhǎng)量超過(guò)此范圍，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。）。該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力 σcon的 15%伸長(zhǎng)值為 L15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值 ，可按下式計(jì)算： 伸長(zhǎng)量計(jì)算方式： 式中： —從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 (mm)； —初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值 (mm)，可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)遵照對(duì)稱、均勻的原則進(jìn)行單個(gè)結(jié)構(gòu)物從中間往兩側(cè)對(duì)稱張拉：預(yù)應(yīng)力張拉須待梁體混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 95%、彈性模量 90%以上且齡期不少于 7天后才可進(jìn)行。同一類型的鋼束必須對(duì)稱同步張拉；如在實(shí)際施工中有困難需要調(diào)整，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，不得擅自進(jìn)行。 7 （ 4）張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。 （ 6）對(duì)于長(zhǎng)束，如千斤項(xiàng)活塞 行程不足，則采取兩次張拉，即在張拉到 1/3控制應(yīng)力后，臨時(shí)頂錨錨固（臨時(shí)頂錨壓力采用 8～ 10 t），然后重新裝好千斤頂，作第二次張拉。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于 5mm。 （ 9）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須認(rèn)真如實(shí)填寫張拉記錄，并及時(shí)完成張拉匯總表等內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)。 （ 2）將清洗過(guò)的夾片嵌入錨孔內(nèi)，及時(shí)用相應(yīng)規(guī)格的鋼管套上鋼絞線，輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線。 （ 4）使頂壓油缸處于回油狀態(tài)，向張拉缸供油，開始張拉。張拉至初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)志作為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。持荷 5分鐘 后，回油檢查，正常后卸荷錨固。高壓油表的精度不得低于 。千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于 。 8 （ 4）千斤頂不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)超出規(guī)定的行程。 （ 5）張拉期間應(yīng)對(duì)錨具進(jìn)行遮蓋，以避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋 ，而造成錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕。 （ 7）如錨墊板孔內(nèi)有混凝土，一定要清除干凈，減少錨圈口摩阻損失。 （ 9）工作錨與工作夾片最好用鋼管敲緊，這樣可以保證夾片在同一平面，并達(dá)到均勻受力的目的。張拉過(guò)程中，在張拉后方設(shè)防護(hù)板，防止危險(xiǎn)事故發(fā)生。 （ 12）每孔箱梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的 %。 （ 1）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于 10m/s，最高線速度宜限制在 20m/s以內(nèi)，且應(yīng)滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求。 （ 3）壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作 業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不大于 ，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其 25%~75%的量程范圍內(nèi)。 （ 4）真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)達(dá)到 。漿體水膠比 ~，漿體流動(dòng)度＜ 25s。壓力泌水率 ≦ 2％，漿體初凝時(shí)間 ≧ 5h，終凝 ≦ 24h。漿液自拌制完成至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 40分鐘，且在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。 （ 1）張拉后切除外露多余鋼絞線，壓漿前用壓力水沖洗濕潤(rùn)孔道，并用空壓機(jī)吹除孔內(nèi)積水。 （ 3）待管道內(nèi)真空壓力達(dá)到 ，打開壓漿端閥門 4用低檔慢速將漿體壓入管道，同時(shí)保持真空機(jī)開啟狀態(tài)。否則應(yīng)立即停止壓漿作業(yè)，