公司計(jì)劃檢修安全方案與公司財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)交流材料匯編-在線瀏覽
2024-11-22 03:02本頁面
【正文】 變會造成設(shè)備和管道變形、破裂，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。開閥門時(shí)，打開頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀察物料暢通情況，然后再逐漸開大，直到達(dá)到要求為止。（3）裝置停車操作應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行，停爐時(shí)要注意爐膛降溫的均勻性。對殘存物料的排放，應(yīng)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁就地排放或排入下水道中。（1）吹掃：設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉物料閥，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時(shí)及時(shí)加盲板與運(yùn)行或有物料的系統(tǒng)隔離。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定，應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇。用惰性氣體置換過的設(shè)備，若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè)，還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。（3）蒸煮和清洗：對吹掃和置換都無法清除的殘?jiān)?、沉積物等。蒸煮或清洗時(shí)，應(yīng)根據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法，如水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹掃，再用熱水煮洗；對那些不溶于水或在安全上有特殊要求的積附物，可用化學(xué)清洗的方法除去，如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等。3把好抽堵盲板關(guān)檢修設(shè)備必須與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離，即將與檢修設(shè)備相連的管線用盲板相隔離，在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁動牌”，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板前要注意檢查設(shè)備及管道內(nèi)的壓力是否已降至安全值，殘液是否已排凈。（3）要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性，制造有足夠強(qiáng)度的盲板。（4）盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處。（5）抽堵盲板時(shí)，要采取必要的安全措施，穿戴合適的防護(hù)用品。拆卸法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)小心操作，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。對抽堵的盲板應(yīng)分別逐一登記，并對照抽堵盲板流程圖進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后掛上盲板標(biāo)識牌，以防止錯(cuò)堵、漏堵或漏抽。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前，還應(yīng)對地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理，封蓋裝置及其周圍的所有地坑和陰井。因此，必須認(rèn)真封蓋，防止工業(yè)排水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。機(jī)泵內(nèi)的物料應(yīng)清理干凈，并在出入口管道上加上盲板。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格把好“三關(guān)”，即安全措施落實(shí)關(guān)、作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。連續(xù)作業(yè)每隔4小時(shí)至少要測爆1次。（3）在實(shí)施危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全警戒，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）對清理出來的會引起自燃的氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質(zhì)，要及時(shí)運(yùn)送到安全地點(diǎn)燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫地方。因此，必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一個(gè)方面。公司財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)
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